本實(shí)用新型屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種刀具清洗裝置。

背景技術(shù)：

在醫(yī)學(xué)檢測領(lǐng)域，血糖試紙的應(yīng)用非常普遍，通常需要將尺寸較大的血糖試紙剪切為尺寸較小的試條。現(xiàn)有技術(shù)中，采用滾剪刀具對(duì)血糖試紙進(jìn)行切割，加工成條狀的試條。

目前市場上使用的切割試條的滾剪刀具，包括能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的上滾刀和下滾刀，上滾刀與下滾刀上的刀片交替排列，通過上滾刀的刀片和下滾刀的刀片進(jìn)行咬合從而實(shí)現(xiàn)試條的剪切。滾剪刀具在長時(shí)間使用后，由于殘余試條等殘?jiān)酃赋３?huì)堵塞刀片與刀片之間的間隙，造成殘?jiān)酃鸽S著刀片的轉(zhuǎn)動(dòng)連環(huán)粘連，從而影響試條裁剪，并造成試條的污染。因此，應(yīng)當(dāng)對(duì)滾刀進(jìn)行定期清洗?，F(xiàn)有的，對(duì)滾刀的清洗常常是由人工進(jìn)行的，將上、下滾刀從機(jī)架上取下后，由人工進(jìn)行清刷沖洗，人工清理工作量大，清洗效率低下。

因此，如何提高滾刀的清洗效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種刀具清洗裝置，能夠?qū)L刀進(jìn)行自動(dòng)清洗，清洗效率高。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：

一種刀具清洗裝置，包括：清洗刷、清洗部、供液部、支撐架和第一驅(qū)動(dòng)部件，所述清洗刷安裝在所述清洗部上，所述清洗部安裝在所述支撐架上，所述支撐架上設(shè)有滾刀安裝部，所述第一驅(qū)動(dòng)部件用于驅(qū)動(dòng)所述滾刀轉(zhuǎn)動(dòng)，所述清洗刷用于清刷所述滾刀，所述供液部用于提供清洗液清洗所述滾刀。

進(jìn)一步的，所述清洗部為清洗輥，所述清洗刷固定在所述清洗輥上。

進(jìn)一步的，所述清洗輥與第二驅(qū)動(dòng)部件連接，所述第二驅(qū)動(dòng)部件用于驅(qū)動(dòng)所述清洗輥轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述清洗輥與所述滾刀轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

進(jìn)一步的，所述清洗輥的轉(zhuǎn)速大于所述滾刀轉(zhuǎn)速。

進(jìn)一步的，所述供液部為清洗槽，所述清洗槽用于盛放清洗液，所述清洗槽置于所述清洗輥的下方，且所述清洗輥轉(zhuǎn)動(dòng)能使所述清洗刷沾帶上清洗液對(duì)滾刀進(jìn)行清洗。

進(jìn)一步的，所述滾刀包括刀片、主軸和固定架，所述刀片固定在所述主軸上，所述固定架用于將所述滾刀可拆卸安裝在所述滾刀安裝部上，以使得所述清洗刷能夠?qū)λ鰸L刀進(jìn)行清洗。

進(jìn)一步的，所述支撐架上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述支撐架使所述滾刀處于水平狀態(tài)。

進(jìn)一步的，所述清洗部包括儲(chǔ)液箱和噴管，所述噴管連接所述儲(chǔ)液箱，所述噴管上設(shè)有噴頭，所述噴頭用于向所述清洗刷或滾刀噴清洗液。

本實(shí)用新型提供的刀具清洗裝置，供液部有清洗液，通過將滾刀安放在滾刀安裝部上，第一驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)滾刀轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗部上的清洗刷對(duì)滾刀進(jìn)行清刷，同時(shí)，供液部向清洗刷及滾刀提供清洗液，從而對(duì)滾刀進(jìn)行自動(dòng)清洗，該刀具清洗裝置結(jié)構(gòu)合理，操作簡單便捷，能夠?qū)崿F(xiàn)滾刀的自動(dòng)清洗，清洗效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的刀具清洗裝置的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的刀具清洗裝置的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的刀具清洗裝置的左視圖。

附圖標(biāo)記說明：清洗刷1；支撐架2；第一驅(qū)動(dòng)部件3；滾刀4；清洗輥5；第二驅(qū)動(dòng)部件6；清洗槽7；第一齒輪8；第二齒輪9；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10；聯(lián)軸器11。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾堉械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例提供的一種刀具清洗裝置，包括：清洗刷1、清洗部、供液部、支撐架2和第一驅(qū)動(dòng)部件3，所述清洗刷1安裝在所述清洗部上，所述清洗部安裝在所述支撐架2上，所述支撐架2上設(shè)有滾刀安裝部，所述第一驅(qū)動(dòng)部件3用于驅(qū)動(dòng)所述滾刀4轉(zhuǎn)動(dòng)，所述清洗刷1用于清刷所述滾刀4，所述供液部用于提供清洗液清洗所述滾刀4。

清洗刷1的材質(zhì)可以是任何纖維狀耐用、耐腐蝕的材料，本實(shí)施例中，清洗刷1的材質(zhì)優(yōu)選豬毛。

供液部可以是任何能夠向清洗刷1及滾刀4提供清洗液的機(jī)構(gòu)。清洗液的種類可以根據(jù)具體所被清洗的刀具來選擇，選擇適宜除去刀具上的殘余污垢的清洗液，本實(shí)施例中，主要用于清洗滾刀4上粘有的膠狀物，清洗液優(yōu)選工業(yè)乙醇。

支撐架2的材質(zhì)優(yōu)選304不銹鋼或型材。第一驅(qū)動(dòng)部件3優(yōu)選調(diào)速電機(jī)。

滾刀4與調(diào)速電機(jī)可以優(yōu)選通過齒輪連接，滾刀4的主軸上固定安裝有第一齒輪8，第一驅(qū)動(dòng)部件3上固定安裝有第二齒輪9，第二齒輪9與第一齒輪8通過嚙合驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

支撐架2上的滾刀安裝部的數(shù)量根據(jù)具體需要而確定，本實(shí)施例中，優(yōu)選平行設(shè)置兩個(gè)滾刀安裝部，兩個(gè)滾刀4分別平行水平安裝在支撐架2上的滾刀安裝部。兩個(gè)滾刀4可以由一個(gè)調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，也可以每個(gè)滾刀4單獨(dú)連接一個(gè)調(diào)速電機(jī)，分別由一個(gè)調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本實(shí)施例中，第二齒輪9同時(shí)與兩個(gè)滾刀4轉(zhuǎn)軸上的齒輪嚙合，驅(qū)動(dòng)兩個(gè)滾刀4轉(zhuǎn)動(dòng)。

清洗時(shí)，將滾刀4從滾剪刀具的機(jī)架上取下，并水平安放在滾刀安裝部，連接滾刀4與第一驅(qū)動(dòng)部件3，第一部件驅(qū)動(dòng)滾刀4轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗部上的清洗刷1對(duì)滾刀4的刀片及刀片之間的縫隙進(jìn)行清刷，同時(shí)，供液部向清洗刷1及滾刀4提供清洗液，通過清洗液對(duì)粘附在刀片及刀片之間的間隙上的膠狀物具有浸濕溶解，易于被清洗刷1刷洗去除，從而實(shí)現(xiàn)滾刀4進(jìn)行自動(dòng)清洗，該刀具清洗裝置清洗效率高，操作簡單便捷，結(jié)構(gòu)合理。清洗完成后，將清洗液裝入密閉容器，防止清洗液揮發(fā)。

所述清洗部為清洗輥5，所述清洗刷1固定在所述清洗輥5上。清洗輥5可以是固定不轉(zhuǎn)動(dòng)的，也可以將清洗輥5中心軸可以與第一驅(qū)動(dòng)部件3連接，第一部件同時(shí)驅(qū)動(dòng)清洗輥5和滾刀4轉(zhuǎn)動(dòng)，例如滾刀4和清洗輥5均與第一驅(qū)動(dòng)部件3通過齒輪嚙合或者皮帶帶動(dòng)，兩者在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，實(shí)現(xiàn)清洗刷1對(duì)滾刀4的自動(dòng)清洗。

清洗輥5與滾刀4平行設(shè)置，清洗輥5的橫截面可以是圓形，也可以是多邊形。本實(shí)施例中，清洗輥5為圓柱體形，清洗刷1分布在整個(gè)清洗輥5上。清洗刷1在清洗輥5上可以是均勻整齊地排成數(shù)排，也可以是相鄰各排交錯(cuò)布置，只要保證清洗輥5上的清洗刷1能夠?qū)L刀4具有良好的清洗效果即可。清洗刷1上的毛因較長時(shí)間使用而脫落后，可進(jìn)行更換補(bǔ)充。

所述清洗輥5與第二驅(qū)動(dòng)部件6連接，所述第二驅(qū)動(dòng)部件6用于驅(qū)動(dòng)所述清洗輥5轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中，第二驅(qū)動(dòng)部件6優(yōu)選調(diào)速電機(jī)，清洗輥位于兩滾刀的正下方，第一驅(qū)動(dòng)部件3和第二驅(qū)動(dòng)部件6分別設(shè)置在清洗輥5的兩端，第一驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)清洗輥轉(zhuǎn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)部件6與清洗輥5通過聯(lián)軸器11連接，第二部件驅(qū)動(dòng)清洗輥5轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗輥5帶動(dòng)清洗刷1對(duì)滾刀4進(jìn)行清刷。

優(yōu)選的，所述清洗輥5與所述滾刀4轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。兩者轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，清洗刷1在對(duì)滾刀4進(jìn)行清刷的過程中，清洗刷1與刀片及刀片之間的間隙上的殘留膠狀污垢能有效碰撞，有助于污垢從刀片上脫落，從而將污垢從刀片上清除，清洗效果良好。

優(yōu)選的，所述清洗輥5的轉(zhuǎn)速大于所述滾刀4轉(zhuǎn)速。清洗刷1對(duì)滾刀4上的污垢清刷力度強(qiáng)，能很好地除去刀片上的污垢，清洗效果更好，清洗速率高。

所述供液部為清洗槽7，所述清洗槽7用于盛放清洗液，所述清洗槽7置于所述清洗輥5的下方，且所述清洗輥5轉(zhuǎn)動(dòng)能使所述清洗刷1沾帶上清洗液對(duì)滾刀4進(jìn)行清洗。

本實(shí)施例中，清洗槽7的材質(zhì)優(yōu)選316不銹鋼，316不銹鋼具有很好的防腐蝕性，能夠有效防止清洗液的腐蝕。

清洗槽7的形狀不作限定，可以具體根據(jù)實(shí)際需要而選擇。本實(shí)施例中，清洗槽7優(yōu)選長方體狀。清洗槽7與清洗輥5平行設(shè)置，清洗時(shí)，向清洗槽7內(nèi)放入適量的清洗液，清洗輥5轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗刷1能刷取清洗液，并對(duì)滾刀4進(jìn)行清刷。

所述滾刀4包括刀片、主軸和固定架，所述刀片固定在所述主軸上，所述固定架用于將所述滾刀4可拆卸安裝在所述滾刀安裝部上，以使得所述清洗刷1能夠?qū)λ鰸L刀4進(jìn)行清洗。

滾刀4固定架在滾刀安裝部的安裝，可以采用任何可以使固定架能夠在滾刀安裝部可拆卸固定的安裝方式，本實(shí)施例中，采用在固定架上開有第一孔，在滾刀安裝部上開有第二孔，用固定桿或固定螺絲穿過第一孔和第二孔，從而將滾刀4固定架可拆卸固定安裝在滾刀安裝部。

所述支撐架2上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10用于調(diào)節(jié)所述支撐架2使所述滾刀4處于水平狀態(tài)。

本實(shí)施例中，在支撐架2的四個(gè)支撐腳均裝有調(diào)節(jié)墊，通過調(diào)節(jié)墊調(diào)整支撐架2，使?jié)L刀4轉(zhuǎn)軸處于水平狀態(tài)，便于清洗輥5對(duì)滾刀4的清洗。

所述供液部還可以是儲(chǔ)液箱和噴管，所述噴管連接所述儲(chǔ)液箱，所述噴管上設(shè)有噴頭，所述噴頭用于向所述清洗刷1或滾刀4噴清洗液。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。