入所述第一螺栓33 ;所述第二螺紋孔有多個，各所述第二螺紋孔沿所述刀塊I的長度方向均勻開設(shè)于所述第二側(cè)板32，每個所述第二螺紋孔內(nèi)分別旋入所述第二螺紋。
[0037]為了保證作用在刀塊I兩側(cè)的夾緊力大致相等，兩側(cè)設(shè)置螺栓個數(shù)優(yōu)選相等，且第一螺栓33與第二螺栓34的位置一一對應(yīng)。第一螺栓33和第二螺栓34的具體設(shè)置數(shù)量應(yīng)根據(jù)實際受力要求確定，在此不作限定。
[0038]進(jìn)一步地，上述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁間通過水平設(shè)置的連接板35連接，且所述連接板35的上表面設(shè)置有起吊螺紋351，在水平夾緊機構(gòu)與刀塊I夾緊固定后，通過吊起起吊螺紋351將組件移動至工作臺2上，以節(jié)約人力。顯然地，僅考慮到實現(xiàn)水平夾緊的功能時，也可以不設(shè)置連接板35。
[0039]從理論上來講，本發(fā)明所提供的水平夾緊機構(gòu)不局限于上述結(jié)構(gòu)形式，例如，也可以將上述第一螺栓33和第二螺栓34分別替換為伸縮桿的形式，伸縮桿的一端抵靠在刀塊I上，另一端抵靠于第一側(cè)壁或者第二側(cè)壁上，通過伸縮桿的伸縮實現(xiàn)壓緊，也可以在伸縮桿的伸縮形成內(nèi)設(shè)置限位機構(gòu)，以避免過度壓緊造成損壞。
[0040]在上述【具體實施方式】中，本發(fā)明所提供的豎直夾緊機構(gòu)包括支撐桿41、連接橋42和鎖緊桿43 ;所述支撐桿41的上端抵靠于所述連接板35，其下端抵靠于所述刀塊I的上端面，所述連接橋42的橫向跨過所述第一側(cè)板31和所述第二側(cè)板32，且其頂板上開設(shè)有第三螺紋孔，所述鎖緊桿43上開設(shè)有與所述第三螺紋孔匹配的外螺紋，所述鎖緊桿43旋入所述第三螺紋孔，并以其下端面抵靠于所述連接板35 ;在刀塊I水平夾緊后，將刀塊I及水平夾緊機構(gòu)一并放置在工作臺2上，將連接橋42跨過第一側(cè)板31和第二側(cè)板32放置，即令連接橋42的兩側(cè)向支撐板分別位于同側(cè)兩側(cè)板的外側(cè)，將支撐桿41放置在連接橋42的頂板與連接板35之間，鎖緊桿43穿過第三螺紋孔后以其下端面抵靠于連接板35，調(diào)整鎖緊桿43與第三螺紋孔的螺合位置，以實現(xiàn)刀塊I的豎直方向夾緊；這樣，通過上述結(jié)構(gòu)不僅能夠以簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)豎直方向的可靠夾緊，且能夠通過調(diào)整鎖緊桿43與第三螺紋孔的螺合位置調(diào)整鎖緊力，以擴(kuò)大裝置的適用范圍。
[0041]從理論上來講，本發(fā)明所提供的豎直夾緊機構(gòu)也不局限于上述結(jié)構(gòu)形式，例如，可以取消支撐桿結(jié)構(gòu)，在連接板35上開設(shè)過孔，鎖緊桿43的下端直接抵靠作用于刀塊I的上端面。
[0042]為了便于驅(qū)動鎖緊桿43旋入第三螺紋孔，所述鎖緊桿43可以為T形桿，所述T形桿的豎桿上開設(shè)有所述外螺紋。
[0043]具體地，如圖6所示，上述支撐桿41包括螺紋段411、光桿段412和旋入所述螺紋段411的調(diào)整螺母413，所述調(diào)整螺母413的上端面抵靠于所述連接板35，在夾緊過程中，現(xiàn)將調(diào)整螺母413向下旋入，以增加調(diào)整螺母413與螺紋段411的螺接長度，將支撐桿41放入連接板35與刀塊上端面之間，而后向上旋出調(diào)整螺母413至調(diào)整螺母413的頂端抵靠于連接板35 ;這樣，能夠方便地放入支撐桿41，同時通過調(diào)整螺母413的作用保證夾緊可靠性；并且，在裝夾不同高度的刀塊I時，也可以通過調(diào)整螺母413做豎直方向上的夾緊力調(diào)整。
[0044]顯然地，支撐桿41也不局限于上述結(jié)構(gòu)，其也可以為可伸縮連桿結(jié)構(gòu)，將其縮短后放入連接板35與刀塊上端面之間，而后伸長以實現(xiàn)夾緊，夾緊后需設(shè)置定位結(jié)構(gòu)；支撐桿41也可以為自帶定位機構(gòu)的氣缸或者油缸等。
[0045]為了便于裝夾擰緊，所述光桿段412的側(cè)壁設(shè)置有平面結(jié)構(gòu)4121。
[0046]為了提高與刀塊I的接觸面積，避免造成刀塊I損壞，所述支撐桿41還包括沉臺414，所述沉臺414位于所述光桿段412的下方，且以其下端面抵靠于所述刀塊I的上端面。
[0047]上述刀塊夾緊裝置還可以包括存放小車5，所述工作臺2支撐于所述存放小車5的平臺上；存放小車5的至少一組行走輪上設(shè)置有鎖止機構(gòu)，以便于機構(gòu)的轉(zhuǎn)場，且至少一組行走輪可鎖死緊固，保證夾緊操時整個裝置的穩(wěn)定性。另外，也可在工作臺2上設(shè)置起吊裝置，便于起吊搬運。
[0048]下面以上述【具體實施方式】為例，簡述本發(fā)明所提供的刀塊夾緊裝置的工作過程:
[0049]首先將刀塊I放置在第一側(cè)板31和第二側(cè)板32之間，第一螺栓33通過第一螺紋孔旋入并向刀塊I施加靠近第二側(cè)板32的水平作用力，同時，第二螺栓34通過第二螺紋孔旋入并向刀塊I施加靠近第一側(cè)板31的水平作用力，刀塊I在兩側(cè)水平作用力的作用下實現(xiàn)水平方向的夾緊；而后，通過連接板35上設(shè)置的起吊螺紋351將組件起吊并運送至工作臺2上適當(dāng)位置，將連接橋42跨過第一側(cè)板31和第二側(cè)板32放置，即令連接橋42的兩側(cè)向支撐板分別位于同側(cè)兩側(cè)板的外側(cè)，將支撐桿41放置在連接橋42的頂板與連接板35之間，鎖緊桿43穿過第三螺紋孔后以其下端面抵靠于連接板35，調(diào)整鎖緊桿43與第三螺紋孔的螺合位置，以實現(xiàn)刀塊I的豎直方向夾緊。
[0050]需要指出的是，文中所述“第一、第二”等序數(shù)詞，是為了區(qū)分相同名稱的不同結(jié)構(gòu)，僅為了描述方便，不表示某種順序，更不應(yīng)理解為任何限定。
[0051]以上只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。
【主權(quán)項】
1.一種刀塊夾緊裝置，其特征在于，包括用于放置刀塊(I)的工作臺(2)、放置于所述工作臺(2)的水平夾緊機構(gòu)和豎直夾緊機構(gòu)，所述水平夾緊機構(gòu)在水平方向上夾緊所述刀塊(I)，所述豎直夾緊機構(gòu)向所述刀塊(I)施加豎直向下的夾緊力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀塊夾緊裝置，其特征在于，所述水平夾緊機構(gòu)包括分設(shè)于所述刀塊(I)兩側(cè)的第一側(cè)板(31)和第二側(cè)板(32)，所述第一側(cè)板(31)上開設(shè)有第一螺紋孔，第一螺栓(33)旋入所述第一螺紋孔，并以其端面抵靠于所述刀塊(I)的側(cè)壁；所述第二側(cè)板(32)上開設(shè)有第二螺紋孔，第二螺栓(34)旋入所述第二螺紋孔，并以其端面抵靠于所述刀塊(I)的另一側(cè)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀塊夾緊裝置，其特征在于，所述第一螺紋孔有多個，各所述第一螺紋孔沿所述刀塊(I)的長度方向均勻開設(shè)于所述第一側(cè)板(31)，每個所述第一螺紋孔內(nèi)分別旋入所述第一螺栓(33);所述第二螺紋孔有多個，各所述第二螺紋孔沿所述刀塊(I)的長度方向均勻開設(shè)于所述第二側(cè)板(32)，每個所述第二螺紋孔內(nèi)分別旋入所述第二螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀塊夾緊裝置，其特征在于，所述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁間通過水平設(shè)置的連接板(35)連接，且所述連接板(35)的上表面設(shè)置有起吊螺紋(351)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刀塊夾緊裝置，其特征在于，所述豎直夾緊機構(gòu)包括支撐桿(41)、連接橋(42)和鎖緊桿(43);所述支撐桿(41)的上端抵靠于所述連接板(35)，其下端抵靠于所述刀塊(I)的上端面，所述連接橋(42)橫向跨過所述第一側(cè)板(31)和所述第二側(cè)板(32)，且其頂板上開設(shè)有第三螺紋孔，所述鎖緊桿(43)上開設(shè)有與所述第三螺紋孔匹配的外螺紋，所述鎖緊桿(43)旋入所述第三螺紋孔，并以其下端面抵靠于所述連接板(35)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刀塊夾緊裝置，其特征在于，所述鎖緊桿(43)為T形桿，所述T形桿的豎桿上開設(shè)有所述外螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刀塊夾緊裝置，其特征在于，所述支撐桿(41)包括螺紋段(411)、光桿段(412)和旋入所述螺紋段(411)的調(diào)整螺母(413)，所述調(diào)整螺母(413)的上端面抵靠于所述連接板(35)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的刀塊夾緊裝置，其特征在于，所述光桿段(412)的側(cè)壁設(shè)置有平面結(jié)構(gòu)(4121)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的刀塊夾緊裝置，其特征在于，所述支撐桿(41)還包括沉臺(414)，所述沉臺(414)位于所述光桿段(412)的下方，且以其下端面抵靠于所述刀塊(I)的上端面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的刀塊夾緊裝置，其特征在于，還包括存放小車(5)，所述工作臺(2)支撐于所述存放小車(5)的平臺上；存放小車(5)的至少一組行走輪上設(shè)置有鎖止機構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種刀塊夾緊裝置，其包括用于放置刀塊的工作臺、放置于所述工作臺的水平夾緊機構(gòu)和豎直夾緊機構(gòu)，所述水平夾緊機構(gòu)在水平方向上夾緊所述刀塊，所述豎直夾緊機構(gòu)向所述刀塊施加豎直向下的夾緊力；在工作過程中，首先利用水平夾緊機構(gòu)將刀塊水平夾緊，而后將帶有刀塊的水平夾緊機構(gòu)一并放置在工作臺的適當(dāng)位置，在將豎直夾緊機構(gòu)放置在刀塊上方，利用豎直夾緊機構(gòu)提供的豎直向下的夾緊力將刀塊豎直方向夾緊；這樣，該刀塊夾緊裝置不僅實現(xiàn)了水平方向的夾緊，還能夠?qū)崿F(xiàn)是指方向的夾緊，限制了刀塊豎直方向的自由度，與現(xiàn)有技術(shù)中僅有水平方向夾緊的方式相比，提高了刀塊夾緊可靠性和穩(wěn)定性，也保證了刀塊夾緊后的位置精度。
【IPC分類】B25B11-00
【公開號】CN104786173
【申請?zhí)枴緾N201510221799
【發(fā)明人】何鵬申, 陳世濤, 徐肖, 李輝, 李昂, 王海玲
【申請人】安徽江淮汽車股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月30日