平面與第二平面的交線也垂直于底板所在的平面，即鋸片組件前端的運(yùn)動(dòng)軌跡在第一端支撐組件的控制下垂直于底板所在的平面。
[0048]在本實(shí)施例中，第二端支撐組件30包括第三連桿機(jī)構(gòu)、第四連桿機(jī)構(gòu)。第三連桿機(jī)構(gòu)用于控制鋸片組件在第三平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)。第三連桿機(jī)構(gòu)包括第五連桿5、第六連桿6。第六連桿6的一端通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)11連接在底板40上，另一端通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)11與第五連桿5的一端連接，第五連桿5的另一端通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)11與鋸片組件連接。在該實(shí)施例中，第三連桿機(jī)構(gòu)中用于連接的鉸接機(jī)構(gòu)11的鉸接方式是相同的，以使第三連桿機(jī)構(gòu)中的第五連桿5、第六連桿6控制鋸片組件在第三平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
[0049]在該實(shí)施例中，第四連桿機(jī)構(gòu)用于控制鋸片組件在第四平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)。第四連桿機(jī)構(gòu)包括第七連桿7、第八連桿8。第七連桿7的一端通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)11連接在底板40上，另一端通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)11與第八連桿8的一端連接，第八連桿8的另一端通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)11與鋸片組件連接。在該實(shí)施例中，第四連桿機(jī)構(gòu)中用于連接的鉸接機(jī)構(gòu)11的鉸接方式是相同的，以使第四連桿機(jī)構(gòu)中的第七連桿7、第八連桿8控制鋸片組件在第四平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
[0050]在該實(shí)施例中，第三平面、第四平面均垂直于底板40所在的平面。第三連桿機(jī)構(gòu)連接鋸片組件，并控制鋸片組件在第三平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)，第四連桿機(jī)構(gòu)連接鋸片組件，并控制鋸片組件在第四平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)。故，第三平面與第四平面垂直于底板40，以便實(shí)現(xiàn)鋸片組件的后端相對(duì)底板40的運(yùn)動(dòng)軌跡是垂直的。
[0051]在該實(shí)施例中，第三平面與第四平面相交。鋸片組件的后端在第三連桿機(jī)構(gòu)與第四連桿機(jī)構(gòu)共同控制下，同時(shí)在第三平面與第四平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)，可知鋸片組件后端的運(yùn)動(dòng)軌跡為第三平面與第四平面的交線。由于第三平面與第四平面均垂直于底板所在的平面，故第三平面與第四平面的交線也垂直于底板所在的平面，即鋸片組件后端的運(yùn)動(dòng)軌跡在第二端支撐組件的控制下垂直于底板所在的平面。
[0052]由于鋸片組件的前后兩端的運(yùn)動(dòng)軌跡均垂直于底板所在的平面，故整個(gè)鋸片的運(yùn)動(dòng)軌跡在鋸片支撐組件的控制下垂直于底板所在的平面。
[0053]在其中一個(gè)實(shí)施例中，第一平面與第二平面垂直。第三平面與第四平面垂直。
[0054]在其中一個(gè)實(shí)施例中，第一平面與第三平面平行。在該實(shí)施例中，鋸片支撐組件，還包括一端與第一連桿機(jī)構(gòu)連接，另一端與第三連桿機(jī)構(gòu)連接，用于控制鋸片組件前后兩端聯(lián)合運(yùn)動(dòng)的第一聯(lián)動(dòng)組件。
[0055]如圖5所示，第一聯(lián)動(dòng)組件為第九連桿9，第九連桿9可單獨(dú)設(shè)計(jì)，其一端通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)11與第一連桿機(jī)構(gòu)連接，另一端通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)11與第三連桿機(jī)構(gòu)連接。第九連桿9可與第一連桿機(jī)構(gòu)中的第二連桿2、第三連桿機(jī)構(gòu)中的第五連桿5 —體成型設(shè)計(jì)，能夠使第九連桿9、第二連桿2、第五連桿5共同控制鋸片向底板40垂直運(yùn)動(dòng)，與僅通過(guò)第九連桿9控制相比，大大增強(qiáng)了其聯(lián)動(dòng)控制強(qiáng)度。
[0056]在其中一個(gè)實(shí)施例中，第二平面與第四平面平行。在該實(shí)施例中，鋸片支撐組件還包括一端與第二連桿機(jī)構(gòu)連接，另一端與第四連桿機(jī)構(gòu)連接，用于控制鋸片組件前后兩端聯(lián)合運(yùn)動(dòng)的第二聯(lián)動(dòng)組件。第二聯(lián)動(dòng)組件為第十連桿，第十連桿可單獨(dú)設(shè)計(jì)，其一端通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)11與第二連桿機(jī)構(gòu)連接，另一端通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)11與第四連桿機(jī)構(gòu)連接。第十連桿可與第二連桿機(jī)構(gòu)中的第四連桿4、第四連桿機(jī)構(gòu)中的第八連桿8 一體成型設(shè)計(jì)，能夠使第十連桿、第四連桿4、第八連桿8共同控制鋸片向底板40垂直運(yùn)動(dòng)，與僅通過(guò)第十連桿控制相比，大大增強(qiáng)了其聯(lián)動(dòng)控制強(qiáng)度。
[0057]如圖1-6所示，電圓鋸切割控制裝置的具體工作過(guò)程為:電圓鋸在非工作狀態(tài)時(shí)，圓鋸鋸片10未露出底板40。當(dāng)電圓鋸啟動(dòng)工作時(shí)，通過(guò)連桿結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鋸片相對(duì)底板40的垂直運(yùn)動(dòng)，第一連桿1、第二連桿2、第三連桿3、第四連桿4通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)11將底板40與鋸片組件的前端連起來(lái)，控制鋸片組件的前端向底板40的運(yùn)動(dòng)軌跡是垂直的。第五連桿5、第六連桿6、第七連桿7、第八連桿8分別通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)11、鉸接機(jī)構(gòu)11將底板40與鋸片組件連起來(lái)，控制鋸片組件的后端向底板40的運(yùn)動(dòng)軌跡是垂直的。從而使鋸片組件整體相對(duì)底板40的運(yùn)動(dòng)軌跡是垂直的。第九連桿9、第十連桿控制鋸片組件的前后兩端同時(shí)向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步確保鋸片組件向底板40的運(yùn)動(dòng)軌跡為垂直的。當(dāng)切割完成后，通過(guò)彈性組件將鋸片組件彈回。以確保電圓鋸在不受外力情況下，圓鋸鋸片10不露出底板組，另外，也可通過(guò)卡扣、螺絲等結(jié)構(gòu)固定鋸片組件不工作時(shí)的位置。
[0058]與傳統(tǒng)的技術(shù)相比，該電圓鋸切割控制裝置，通過(guò)鋸片支撐組件，將鋸片組件固定在與底板40位置對(duì)應(yīng)的平面上，并控制鋸片組件相對(duì)底板40進(jìn)行垂直運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)圓鋸的切割功能。本發(fā)明僅僅通過(guò)連桿的完美、巧妙的設(shè)計(jì)，使得電圓鋸切割時(shí)鋸片相對(duì)底板40的運(yùn)動(dòng)是垂直的，改變了現(xiàn)有技術(shù)中鋸片運(yùn)動(dòng)軌跡為弧線的情況，這樣可使切割更準(zhǔn)確，精確，簡(jiǎn)單的連桿設(shè)計(jì)也增加了可視效果，便于控制切割進(jìn)程。另外，當(dāng)電圓鋸不需要工作時(shí)，通過(guò)彈性組件使鋸片組件不得露出底板40，以免傷人。
[0059]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電圓鋸切割控制裝置，固定在電圓鋸的底板上，其特征在于，包括鋸片支撐組件，所述鋸片支撐組件與所述底板及鋸片組件相連接； 所述鋸片支撐組件，用于控制所述鋸片組件相對(duì)所述底板的運(yùn)動(dòng)軌跡是垂直的。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電圓鋸切割控制裝置，其特征在于，所述電圓鋸切割控制裝置，還包括用于支撐所述鋸片組件與所述底板的彈性組件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電圓鋸切割控制裝置，其特征在于，所述彈性組件為彈簧。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電圓鋸切割控制裝置，其特征在于，所述彈性組件為高彈性橡膠。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電圓鋸切割控制裝置，其特征在于，所述鋸片支撐組件，包括用于支撐所述鋸片組件前端相對(duì)所述底板的運(yùn)動(dòng)軌跡是垂直的第一端支撐組件，用于支撐所述鋸片組件后端相對(duì)所述底板的運(yùn)動(dòng)軌跡是垂直的第二端支撐組件。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電圓鋸切割控制裝置，其特征在于，所述第一端支撐組件包括第一連桿機(jī)構(gòu)、第二連桿機(jī)構(gòu)；所述第二端支撐組件包括第三連桿機(jī)構(gòu)、第四連桿機(jī)構(gòu)； 所述第一連桿機(jī)構(gòu)用于控制所述鋸片組件在第一平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)； 所述第二連桿機(jī)構(gòu)用于控制所述鋸片組件在第二平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)； 所述第三連桿機(jī)構(gòu)用于控制所述鋸片組件在第三平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)； 所述第四連桿機(jī)構(gòu)用于控制所述鋸片組件在第四平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)； 所述第一平面、第二平面、第三平面、第四平面均垂直于所述底板所在的平面； 所述第一平面與所述第二平面相交； 所述第三平面與所述第四平面相交。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電圓鋸切割控制裝置，其特征在于，所述第一連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿、第二連桿；所述第一連桿的一端通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)與所述底板連接，另一端通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)與所述第二連桿的一端連接，所述第二連桿的另一端通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)與所述鋸片組件連接; 所述第二連桿機(jī)構(gòu)包括第三連桿、第四連桿；所述第三連桿的一端通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)與所述底板連接，另一端通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)與所述第四連桿的一端連接，所述第四連桿的另一端通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)與所述鋸片組件連接； 所述第三連桿機(jī)構(gòu)包括第五連桿、第六連桿；所述第六連桿的一端通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)連接在所述底板上，另一端通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)與所述第五連桿的一端連接，所述第五連桿的另一端通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)與所述鋸片組件連接； 所述第四連桿機(jī)構(gòu)包括第七連桿、第八連桿；所述第七連桿的一端通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)連接在所述底板上，另一端通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)與所述第八連桿的一端連接，所述第八連桿的另一端通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)與所述鋸片組件連接。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電圓鋸切割控制裝置，其特征在于，所述第一平面與所述第二平面垂直；所述第三平面與所述第四平面垂直。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電圓鋸切割控制裝置，其特征在于，所述第一平面與所述第三平面平行；或所述第二平面與所述第四平面平行。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電圓鋸切割控制裝置，其特征在于，所述鋸片支撐組件，還包括一端與所述第一連桿機(jī)構(gòu)連接，另一端與所述第三連桿機(jī)構(gòu)連接，或者一端與所述第二連桿機(jī)構(gòu)連接，另一端與所述第四連桿機(jī)構(gòu)連接的，用于控制所述鋸片組件前后兩端聯(lián)合運(yùn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)組件。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種電圓鋸切割控制裝置，固定在電圓鋸的底板上，包括鋸片支撐組件，所述鋸片支撐組件與所述底板及鋸片組件相連接。所述鋸片支撐組件，通過(guò)連桿及連接連桿的鉸接機(jī)構(gòu)控制所述鋸片組件相對(duì)所述底板的運(yùn)動(dòng)軌跡是垂直的。鋸片支撐組件，包括用于支撐所述鋸片組件前端相對(duì)所述底板的運(yùn)動(dòng)軌跡是垂直的第一端支撐組件，用于支撐所述鋸片組件后端相對(duì)所述底板的運(yùn)動(dòng)軌跡是垂直的第二端支撐組件。本發(fā)明中電圓鋸切割時(shí)鋸片相對(duì)底板的運(yùn)動(dòng)是垂直的，改變了現(xiàn)有技術(shù)中鋸片運(yùn)動(dòng)軌跡為弧線的情況，這樣可使切割更準(zhǔn)確，精確，簡(jiǎn)單的連桿設(shè)計(jì)也增加了可視效果，便于控制切割進(jìn)程。
【IPC分類】B23D45/16, B25F5/00, B26B25/00, B27B9/00
【公開號(hào)】CN105690331
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410693460
【發(fā)明人】吉紹山, 陳國(guó)軍, 張家良
【申請(qǐng)人】蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月26日