一種液壓剪切機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于制藥機制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種液壓剪切機。
【背景技術(shù)】
[0002]在中藥制藥過程中，中藥制藥前處理過程很重要。一般包括藥材的挑選、洗藥、潤藥、切藥、干燥、粉碎等工序。由此，切藥設(shè)備在中藥前處理中具有重要的應(yīng)用。其中，藥材經(jīng)打包機打包壓實后的需要進行切斷處理。
[0003]目前，現(xiàn)有的藥材剪切機存在藥材截斷不平整，切刀的運動傳動機構(gòu)復(fù)雜，傳動效率低，故障率高，輸送帶經(jīng)常出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象，同時輸送帶與滾輪之間經(jīng)常有藥材夾在其中影響輸送帶裝置的正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種液壓剪切機，本實用新型解決的技術(shù)問題是如何使物料切斷更加平整。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種液壓剪切機，其特征在于，所述液壓剪切機包括機架、設(shè)置在機架上的進料輸送帶和液壓缸，所述機架上具有兩根沿豎直方向設(shè)置的立柱，所述立柱之間固定有安裝梁，所述液壓缸固定在安裝梁上，所述立柱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑道，所述滑道內(nèi)滑動連接有動刀固定架，所述液壓缸的活塞桿穿過安裝梁與動刀固定架固連，所述動刀固定架能夠在液壓缸的驅(qū)動下沿著滑道上下滑動，所述動刀固定架上固定有動刀，所述動刀正下方的機架上固定有定刀，所述動刀能夠抵靠在定刀上，所述進料輸送帶的出料端靠近所述定刀設(shè)置，所述進料輸送帶的進料端的一側(cè)設(shè)置有拆包挑選平臺。
[0006]本液壓剪切機的工作原理是:物料由進料輸送帶輸送到定刀處，此時，通過液壓系統(tǒng)控制液壓缸的活塞桿上升或者下降，從而帶動動刀固定架沿著滑道上升或者下降，動刀固定架下降時，動刀固定架上的動刀向定刀方向移動，直至動刀抵靠在定刀上實現(xiàn)物料剪切，由于液壓系統(tǒng)控制的動刀下落平穩(wěn)，剪切力大，從而使得物料切斷后的切口平整、光滑，切斷效果好。
[0007]在上述的液壓剪切機中，所述立柱的內(nèi)側(cè)固定有安裝板，所述安裝板的一側(cè)具有凸邊，所述安裝板的另一側(cè)固定有凸條，所述凸邊和凸條之間形成滑道。
[0008]在上述的液壓剪切機中，所述拆包挑選平臺上具有沖孔板，所述沖孔板上具有若干個篩孔。在進料輸送帶前配有拆包挑選平臺，平臺工作底板采用沖孔板制作，一部分灰塵和雜質(zhì)在人工拆包理料過程中從篩孔漏入平臺下方，并在拆包理料時對物料中的石頭、鐵器等雜物進行人工挑選，從而避免刀具因切到硬物而損壞。
[0009]在上述的液壓剪切機中，所述進料輸送帶呈環(huán)狀且兩端分別穿設(shè)有滾筒，所述滾筒的兩端套設(shè)有軸承，所述機架上固定有軸承座，所述軸承安裝在所述軸承座內(nèi)，所述機架上還設(shè)置有減速機和與減速機傳動連接的齒輪箱，所述滾筒與齒輪箱傳動連接。通過控制進料輸送帶的送料速度能夠控制物料的切斷長度。
[0010]在上述的液壓剪切機中，所述進料輸送帶的上方設(shè)置有壓料裝置，所述壓料裝置包括位于進料輸送帶出料端上方的壓輥一、軸向定位在機架上的壓輥二和固定在安裝梁上的壓料氣缸，所述壓輥一和壓輥二之間設(shè)置有兩個連接板，所述連接板之間轉(zhuǎn)動連接有若干個輥子，所述連接板的一端鉸接在壓輥一上，所述連接板的另一端鉸接在壓輥二上，所述壓料氣缸的活塞桿固定在壓輥一上，所述壓輥一能夠在壓料氣缸的作用下相對壓輥二向上或向下轉(zhuǎn)動。通過控制壓料氣缸活塞桿的行程，能夠?qū)Σ煌穸鹊奈锪线M行壓料處理。
[0011]在上述的液壓剪切機中，所述壓輥一和壓輥二同步驅(qū)動，所述壓輥二與齒輪箱傳動連接。壓棍一和壓棍二能夠同步轉(zhuǎn)動，并且壓棍一能夠和進料輸送帶同步推動物料向前運動。
[0012]在上述的液壓剪切機中，所述進料輸送帶內(nèi)設(shè)置有輥筒架，所述輥筒架上轉(zhuǎn)動連接有若干個輥筒，所述機架上設(shè)置有支架，所述支架位于進料輸送帶的兩側(cè)，所述輥筒架固定在所述支架上。輥筒架上的輥筒起到支撐進料輸送帶的作用，防止物料過重導(dǎo)致進料輸送帶發(fā)生下抬或者跑偏。
[0013]在上述的液壓剪切機中，所述機架上還設(shè)置有油箱、油栗和電磁閥，所述液壓缸通過管道與電磁閥相連，所述電磁閥通過管道與油栗相連，所述油栗通過管道與油箱相連。通過控制電磁閥來控制液壓缸的上升或下降。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本液壓剪切機具有以下優(yōu)點:
[0015]1、本液壓剪切機中，由于液壓系統(tǒng)控制的動刀下落平穩(wěn)，剪切力大，從而使得物料切斷后的切口平整、光滑，切斷效果好，并且能夠?qū)Ω鞣N形狀和大小的藥材進行剪切加工，適用廣泛；
[0016]2、本液壓剪切機中，通過設(shè)置拆包挑選平臺，能夠在物料剪切前對物料中的雜物和硬物進行篩選，避免刀具因切到硬物而損壞；
[0017]3、本液壓剪切機的壓料裝置能夠自動適應(yīng)被切物料的厚度，并和進料輸送帶同步推動物料向前順暢移動，通用性好，提高整機的使用性能。
【附圖說明】
[0018]圖1是本液壓剪切機的第一視圖。
[0019]圖2是本液壓剪切機的第二視圖。
[0020]圖3是本液壓剪切機的第三視圖。
[0021]圖中，1、機架；2、進料輸送帶；3、液壓缸；4、立柱；5、安裝梁；6、動刀固定架；7、動刀；8、定刀；9、拆包挑選平臺；10、安裝板；11、凸條；12、滾筒；13、軸承座；14、減速機；15、齒輪箱；16、壓輥一 ；17、壓輥二 ；18、壓料氣缸；19、連接板；20、輥子；21、輥筒架；22、支架；23、油箱；24、油栗；25、電磁閥。
【具體實施方式】
[0022]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0023]本液壓剪切機包括機架1、進料輸送帶2、液壓缸3、立柱4、安裝梁5、動刀固定架6、動刀7、定刀8、拆包挑選平臺9、安裝板10、凸條11、滾筒12、軸承座13、減速機14、齒輪箱15、壓輥一 16、壓輥二 17、壓料氣缸18、連接板19、輥子20、輥筒架21、支架22、油箱23、
油栗24、電磁閥25。
[0024]具體來說，如圖1至圖3所示，本液壓剪切機包括機架1、設(shè)置在機架I上的進料輸送帶2和液壓缸3。機架I上還設(shè)置有油箱23、油栗24和電磁閥25，液壓缸3通過管道與電磁閥25相連，電磁閥25通過管道與油栗24相連，油栗24通過管道與油箱23相連。進料輸送帶2呈環(huán)狀且兩端分別穿設(shè)有滾筒12，滾筒12的兩端套設(shè)有軸承，機架I上固定有軸承座13，軸承安裝在軸承座13內(nèi)。機架I上還設(shè)置有減速機14和與減速機14傳動連接的齒輪箱15，滾筒12與齒輪箱15傳動連接。進料