輸送帶2內(nèi)設(shè)置有輥筒架21，輥筒架21上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)輥筒24，機(jī)架I上設(shè)置有支架22，支架22位于進(jìn)料輸送帶2的兩側(cè)，輥筒架21固定在支架22上。
[0025]機(jī)架I上具有兩根沿豎直方向設(shè)置的立柱4，立柱4之間固定有安裝梁5，液壓缸3固定在安裝梁5上。立柱4的內(nèi)側(cè)固定有安裝板10，安裝板10的一側(cè)具有凸邊12，安裝板10的另一側(cè)固定有凸條11，凸邊12和凸條11之間形成有滑道6。液壓缸3的活塞桿穿過(guò)安裝梁5與動(dòng)刀固定架6固連，動(dòng)刀固定架6能夠在液壓缸3的驅(qū)動(dòng)下沿著滑道6上下滑動(dòng)，動(dòng)刀固定架6上固定有動(dòng)刀7，動(dòng)刀7正下方的機(jī)架I上固定有定刀8，動(dòng)刀7能夠抵靠在定刀8上，進(jìn)料輸送帶2的出料端靠近定刀8設(shè)置，進(jìn)料輸送帶2的進(jìn)料端的一側(cè)設(shè)置有拆包挑選平臺(tái)9。拆包挑選平臺(tái)9上具有沖孔板，沖孔板上具有若干個(gè)篩孔。
[0026]進(jìn)料輸送帶2的上方設(shè)置有壓料裝置，壓料裝置包括位于進(jìn)料輸送帶2出料端上方的壓輥一 16、軸向定位在機(jī)架I上的壓輥二 17和固定在安裝梁5上的壓料氣缸18，壓輥一 16和壓輥二 17之間設(shè)置有兩個(gè)連接板19，連接板19之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)輥?zhàn)?0，連接板19的一端鉸接在壓輥一 16上，連接板19的另一端鉸接在壓輥二 17上，壓料氣缸18的活塞桿固定在壓輥一 16上，壓輥一 16能夠在壓料氣缸18的作用下相對(duì)壓輥二 17向上或向下轉(zhuǎn)動(dòng)。壓輥一 16和壓輥二 17同步驅(qū)動(dòng)，壓輥二 17與齒輪箱15傳動(dòng)連接。
[0027]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0028]盡管本文較多地使用了機(jī)架1、進(jìn)料輸送帶2、液壓缸3、立柱4、安裝梁5、動(dòng)刀固定架6、動(dòng)刀7、定刀8、拆包挑選平臺(tái)9、安裝板10、凸條11、滾筒12、軸承座13、減速機(jī)14、齒輪箱15、壓輥一 16、壓輥二 17、壓料氣缸18、連接板19、輥?zhàn)?0、輥筒架21、支架22、油箱23、油栗24、電磁閥25等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓剪切機(jī)，其特征在于，所述液壓剪切機(jī)包括機(jī)架(I)、設(shè)置在機(jī)架(I)上的進(jìn)料輸送帶(2)和液壓缸(3)，所述機(jī)架(I)上具有兩根沿豎直方向設(shè)置的立柱(4)，所述立柱(4)之間固定有安裝梁(5)，所述液壓缸(3)固定在安裝梁(5)上，所述立柱(4)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑道，所述滑道內(nèi)滑動(dòng)連接有動(dòng)刀固定架￠)，所述液壓缸(3)的活塞桿穿過(guò)安裝梁(5)與動(dòng)刀固定架￠)固連，所述動(dòng)刀固定架(6)能夠在液壓缸(3)的驅(qū)動(dòng)下沿著滑道上下滑動(dòng)，所述動(dòng)刀固定架(6)上固定有動(dòng)刀(7)，所述動(dòng)刀(7)正下方的機(jī)架(I)上固定有定刀(8)，所述動(dòng)刀(7)能夠抵靠在定刀(8)上，所述進(jìn)料輸送帶(2)的出料端靠近所述定刀(8)設(shè)置，所述進(jìn)料輸送帶(2)的進(jìn)料端的一側(cè)設(shè)置有拆包挑選平臺(tái)(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓剪切機(jī)，其特征在于，所述立柱(4)的內(nèi)側(cè)固定有安裝板(10)，所述安裝板(10)的一側(cè)具有凸邊，所述安裝板(10)的另一側(cè)固定有凸條(11)，所述凸邊和凸條(11)之間形成滑道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓剪切機(jī)，其特征在于，所述拆包挑選平臺(tái)(9)上具有沖孔板，所述沖孔板上具有若干個(gè)篩孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的液壓剪切機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料輸送帶(2)呈環(huán)狀且兩端分別穿設(shè)有滾筒(12)，所述滾筒(12)的兩端套設(shè)有軸承，所述機(jī)架(I)上固定有軸承座(13)，所述軸承安裝在所述軸承座(13)內(nèi)，所述機(jī)架(I)上還設(shè)置有減速機(jī)(14)和與減速機(jī)(14)傳動(dòng)連接的齒輪箱(15)，所述滾筒(12)與齒輪箱(15)傳動(dòng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓剪切機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料輸送帶(2)的上方設(shè)置有壓料裝置，所述壓料裝置包括位于進(jìn)料輸送帶(2)出料端上方的壓輥一(16)、軸向定位在機(jī)架(I)上的壓輥二(17)和固定在安裝梁(5)上的壓料氣缸(18)，所述壓輥一(16)和壓輥二(17)之間設(shè)置有兩個(gè)連接板(19)，所述連接板(19)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)輥?zhàn)?20)，所述連接板(19)的一端鉸接在壓輥一(16)上，所述連接板(19)的另一端鉸接在壓輥二(17)上，所述壓料氣缸(18)的活塞桿固定在壓輥一(16)上，所述壓輥一(16)能夠在壓料氣缸(18)的作用下相對(duì)壓輥二(17)向上或向下轉(zhuǎn)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓剪切機(jī)，其特征在于，所述壓輥一(16)和壓輥二(17)同步驅(qū)動(dòng)，所述壓輥二(17)與齒輪箱(15)傳動(dòng)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的液壓剪切機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料輸送帶(2)內(nèi)設(shè)置有輥筒架(21)，所述輥筒架(21)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)輥筒，所述機(jī)架(I)上設(shè)置有支架(22)，所述支架(22)位于進(jìn)料輸送帶(2)的兩側(cè)，所述輥筒架(21)固定在所述支架(22)上。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的液壓剪切機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架(I)上還設(shè)置有油箱(23)、油栗(24)和電磁閥(25)，所述液壓缸(3)通過(guò)管道與電磁閥(25)相連，所述電磁閥(25)通過(guò)管道與油栗(24)相連，所述油栗(24)通過(guò)管道與油箱(23)相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種液壓剪切機(jī)，屬于制藥機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域。它解決了如何使物料切斷更加平整的問(wèn)題。本液壓剪切機(jī)包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的進(jìn)料輸送帶和液壓缸，機(jī)架上具有兩根沿豎直方向設(shè)的立柱，立柱之間固定有安裝梁，液壓缸固定在安裝梁上，立柱的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑道，滑道內(nèi)滑動(dòng)連接有動(dòng)刀固定架，液壓缸的活塞桿穿過(guò)安裝梁與動(dòng)刀固定架固連，動(dòng)刀固定架能夠在液壓缸的驅(qū)動(dòng)下沿著滑道上下滑動(dòng)，動(dòng)刀固定架上固定有動(dòng)刀，動(dòng)刀正下方的機(jī)架上固定有定刀，動(dòng)刀能夠抵靠在定刀上，進(jìn)料輸送帶的出料端靠近定刀設(shè)置，進(jìn)料輸送帶的進(jìn)料端的一側(cè)設(shè)有拆包挑選平臺(tái)。液壓系統(tǒng)控制的動(dòng)刀下落平穩(wěn)，剪切力大，物料切斷后的切口平整、光滑，切斷效果好。
【IPC分類】B26D7/06, B26D5/12, B26D7/27, B26D1/08, B26D7/02
【公開號(hào)】CN204819644
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520606516
【發(fā)明人】陳福根, 石根明, 王曉
【申請(qǐng)人】臺(tái)州博大制藥機(jī)械科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日