外盤(pán)面5、6的外徑D1設(shè)計(jì)為1.2-1.4mm。
[0039]在實(shí)際生產(chǎn)中，在施加相同壓力的條件下，由于刃口角度影響到刀輪刃口與待切割品的接觸面積，刃口角度越大，接觸面積越大，相應(yīng)地應(yīng)該降低了對(duì)待切割品的壓強(qiáng)，但會(huì)導(dǎo)致待切割品無(wú)法切開(kāi)或效率太低，影響切割的可靠性；相反，刃口角度越小，接觸面積越小，則會(huì)增大對(duì)待切割品的壓強(qiáng)而容易破壞待切割品，所以刃口角度是有一定的角度限定的。同時(shí)，為了保證刀輪的強(qiáng)度，刀輪的厚度是固定的，所以對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中具有貫穿平面的刀輪，刀輪的厚度、外徑確定后，同時(shí)又受限于刃口角度，刀輪盤(pán)面的面積也是唯一確定的，這樣就會(huì)使現(xiàn)有技術(shù)中的刀輪擁有較大的刀輪盤(pán)面。
[0040]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的刀輪盤(pán)面因?yàn)榫哂须A梯結(jié)構(gòu)，所以所述刀輪外盤(pán)面5、6的外徑并不受限于刃口角度，其面積可以減少為現(xiàn)有技術(shù)中的刀輪盤(pán)面面積的48% -65% ;同時(shí)在切割過(guò)程中，只有所述刀輪外盤(pán)面5、6與刀輪槽的內(nèi)壁相接觸，進(jìn)而減小了刀輪盤(pán)面與刀輪槽內(nèi)壁的接觸面積，有效的降低刀輪盤(pán)面與刀輪槽內(nèi)壁之間的摩擦力，使刀輪轉(zhuǎn)動(dòng)的更加穩(wěn)定、順暢，進(jìn)而提高切割成品的品質(zhì)和良率。
[0041]下面實(shí)施例將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型所述的刀輪進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0042]實(shí)施例一
[0043]參見(jiàn)圖1-4，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種盤(pán)面為直角階梯結(jié)構(gòu)刀輪的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例中的兩個(gè)彼此對(duì)稱(chēng)的刀輪盤(pán)面為由刀輪內(nèi)盤(pán)面3、4以及刀輪外盤(pán)面5、6組成的階梯結(jié)構(gòu)盤(pán)面，其中所述刀輪外盤(pán)面5、6凸出所述刀輪內(nèi)盤(pán)面3、4，所述刀輪外盤(pán)面5、6的中軸線(xiàn)和所述刀輪內(nèi)盤(pán)面3、4的中軸線(xiàn)位于同一直線(xiàn)，所述刀輪外盤(pán)面5、6的外徑D1為1.2mm，所述盤(pán)面為直角階梯結(jié)構(gòu)刀輪的厚度T為0.65mm，所述盤(pán)面為直角階梯結(jié)構(gòu)刀輪的外徑隊(duì)為2mm。所述刀輪外盤(pán)面5、6的中心位置處設(shè)有貫通所述刀輪的中心孔7，所述中心孔7的直徑03為0.8mm。所述刀輪內(nèi)盤(pán)面3和所述刀輪內(nèi)盤(pán)面4的外緣均向外延伸分別形成為彼此對(duì)稱(chēng)的所述刀輪錐面I和所述刀輪錐面2，所述刀輪錐面I和所述刀輪錐面2的夾角角度、即刃口角度Q1SKKT。所述刀輪錐面1、2以及兩個(gè)所述刀輪錐面1、2相交成的一條線(xiàn)組成刀輪刃口 8，這種刃口稱(chēng)為單刃口。
[0044]進(jìn)一步的，所述刀輪盤(pán)面的階梯結(jié)構(gòu)沿所述中心孔7軸線(xiàn)的切面為直角階梯結(jié)構(gòu)，所述刀輪盤(pán)面階梯結(jié)構(gòu)寬度Ii1、即所述刀輪內(nèi)盤(pán)面3、4和所述刀輪外盤(pán)面5、6相接處的階梯結(jié)構(gòu)寬度為0.15-0.2mm。如果所述刀輪盤(pán)面階梯結(jié)構(gòu)寬度Ii1過(guò)大，在所述盤(pán)面為直角階梯刀輪的厚度T以及所述刃口角度Θ i不變的前提下，會(huì)導(dǎo)致對(duì)稱(chēng)的所述刀輪內(nèi)盤(pán)面3和所述刀輪內(nèi)盤(pán)面4間的厚度過(guò)薄，影響刀輪強(qiáng)度，所以將刀輪盤(pán)面階梯結(jié)構(gòu)寬度Ill設(shè)計(jì)為上述范圍值。
[0045]在切割過(guò)程，因?yàn)橹挥兴龅遁喭獗P(pán)面5、6分別與刀輪槽內(nèi)壁相接觸，減小了刀輪盤(pán)面與刀輪槽內(nèi)壁的接觸面積，進(jìn)而可以有效降低所述刀輪盤(pán)面與刀輪槽內(nèi)壁的摩擦力。
[0046]同時(shí)，在本實(shí)施例中，所述中心孔7的兩端口邊緣設(shè)有向外傾斜的倒角結(jié)構(gòu)9，其中，所述倒角結(jié)構(gòu)9的倒角角度03為45°，當(dāng)然還可以為其它角度值、如45° -50°?，F(xiàn)有技術(shù)中的中心孔為貫通直孔結(jié)構(gòu)，所述貫通直孔兩端口邊緣是直角結(jié)構(gòu)，所述直角結(jié)構(gòu)與刀軸相接觸，容易使中心孔兩側(cè)邊緣崩角，而本實(shí)用新型提供的具有倒角結(jié)構(gòu)的中心孔，所述倒角結(jié)構(gòu)9使刀軸與刀輪內(nèi)孔斜角相接觸，可以有效避免中心孔崩角這一問(wèn)題。
[0047]實(shí)施例二
[0048]參見(jiàn)圖5-7，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種盤(pán)面為直角階梯結(jié)構(gòu)刀輪的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型與實(shí)施例一的主要區(qū)別在于所述中心孔7為階梯形結(jié)構(gòu)，且所述中心孔7兩端的孔徑大于中間部分的孔徑，其中，所述中心孔7的階梯形結(jié)構(gòu)沿所述中心孔7軸線(xiàn)的切面為直角階梯結(jié)構(gòu)。
[0049]本實(shí)施例中的兩個(gè)彼此對(duì)稱(chēng)的刀輪盤(pán)面為由刀輪內(nèi)盤(pán)面3、4以及刀輪外盤(pán)面5、6組成的階梯結(jié)構(gòu)，其中所述刀輪外盤(pán)面5、6凸出所述刀輪內(nèi)盤(pán)面3、4，所述刀輪外盤(pán)面5、6的中軸線(xiàn)和所述刀輪內(nèi)盤(pán)面3、4的中軸線(xiàn)位于同一直線(xiàn)，所述刀輪外盤(pán)面5、6的中心位置處、設(shè)有貫通所述刀輪的所述中心孔7。所述刀輪盤(pán)面的階梯結(jié)構(gòu)沿所述中心孔7軸線(xiàn)的切面為直角階梯結(jié)構(gòu)，所述刀輪內(nèi)盤(pán)面3、4和所述刀輪外盤(pán)面5、6相接處的階梯結(jié)構(gòu)寬度、SP刀輪盤(pán)面階梯結(jié)構(gòu)寬度!^為0.2mm。所述刀輪外盤(pán)面5、6的外徑D:為1.4mm，所述盤(pán)面為直角階梯結(jié)構(gòu)刀輪的厚度T為1mm，所述盤(pán)面為直角階梯結(jié)構(gòu)刀輪的外徑02為4mm。所述刀輪內(nèi)盤(pán)面3和所述刀輪內(nèi)盤(pán)面4的外圓均向外延伸分別形成為所述刀輪錐面I和所述刀輪錐面2，所述刀輪錐面I和所述刀輪錐面2的夾角角度、即刃口角度Q1Siecr。所述刀輪錐面1、2以及兩個(gè)所述刀輪錐面1、2相交成的一條線(xiàn)組成單刃口的刀輪刃口 8。
[0050]進(jìn)一步的，所述中心孔7中間部分直徑隊(duì)為0.8_，所述中心孔7的階梯結(jié)構(gòu)寬度112為0.1mm,當(dāng)然還可以為其它值、如0.1-0.15mm。這種具有直角梯形結(jié)構(gòu)的中心孔，由中間直徑小的第一中心孔和兩端直徑大的第二中心孔組成，第一中心孔和第二中心孔的相接處形成內(nèi)孔階梯10，在使用過(guò)程只有所述第一中心孔與刀軸相接觸，直接減少所述中心孔7與刀軸的接觸面積，接觸面積減少為原結(jié)構(gòu)約30%，可以有效降低刀輪內(nèi)孔與刀軸之間的卡肩問(wèn)題。隨著接觸面積減少，刀輪的擺動(dòng)幅度增大，擺動(dòng)幅度增大22% -30%，如果超出此范圍，刀輪容易出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，影響正常使用，所以將所述中心孔7的階梯結(jié)構(gòu)寬度匕設(shè)計(jì)為上述范圍。
[0051]本實(shí)施例中與實(shí)施例一相同部分，參見(jiàn)實(shí)施例一，在此不再贅述。
[0052]實(shí)施例三
[0053]參見(jiàn)圖8和圖9，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種盤(pán)面為斜角階梯結(jié)構(gòu)刀輪的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型與實(shí)施例一的主要區(qū)別在于所述盤(pán)面為斜角階梯結(jié)構(gòu)刀輪的刀輪盤(pán)面沿中心孔7軸線(xiàn)的切面為斜角階梯結(jié)構(gòu)；同時(shí)，所述中心孔7為具有內(nèi)孔階梯10的階梯形結(jié)構(gòu)，所述中心孔7兩端的孔徑大于中間部分的孔徑，且所述中心孔7的階梯形結(jié)構(gòu)沿所述中心孔7軸線(xiàn)的切面為斜角階梯結(jié)構(gòu)。
[0054]本實(shí)施例中的兩個(gè)彼此對(duì)稱(chēng)的刀輪盤(pán)面為由刀輪內(nèi)盤(pán)面3、4以及刀輪外盤(pán)面5、6組成的階梯結(jié)構(gòu)，其中所述刀輪外盤(pán)面5、6凸出所述刀輪內(nèi)盤(pán)面3、4，所述刀輪外盤(pán)面5、6的中軸線(xiàn)和所述刀輪內(nèi)盤(pán)面3、4的中軸線(xiàn)位于同一直線(xiàn)；所述刀輪外盤(pán)面5、6的中心位置處、設(shè)有貫通所述刀輪的所述中心孔7。所述刀輪盤(pán)面沿所述中心孔7軸線(xiàn)的切面為斜角階梯結(jié)構(gòu)，其刀輪盤(pán)面階梯結(jié)構(gòu)寬度Ii1、即所述刀輪內(nèi)盤(pán)面3、4和所述刀輪外盤(pán)面5、6相接處的階梯結(jié)構(gòu)寬度為0.15_。盤(pán)面階梯斜角角度Θ 2、即所述刀輪外盤(pán)面5、6的邊緣斜邊與所述刀輪內(nèi)盤(pán)面3、4的夾角為45° -50°。這種斜角階梯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，只有所述刀輪外盤(pán)面5、6中的平面盤(pán)面與刀架槽內(nèi)壁相接觸，可以進(jìn)一步縮小所述刀輪外盤(pán)面5、6與刀架槽內(nèi)壁的接觸面積；同時(shí)，相鄰的兩層階梯盤(pán)面之間為斜角的階梯過(guò)渡，與直角階梯結(jié)構(gòu)相比較，可以有效的防止切割過(guò)程產(chǎn)生的粉末卡在階梯結(jié)構(gòu)夾角里面，方便切割后刀輪表面的清理工作，延長(zhǎng)刀輪的使用壽命。
[0055]進(jìn)一步的，所述中心孔7的階梯形結(jié)構(gòu)沿所述中心孔7軸線(xiàn)的切面為斜角階梯結(jié)構(gòu)，并且所述斜角階梯結(jié)構(gòu)的孔徑是由內(nèi)到外逐漸增大的。其中，中心孔階梯斜角角度θ4、即所述中心孔7的端口邊緣延長(zhǎng)線(xiàn)與所述刀輪外盤(pán)面5、6的夾角為45° -50°。這種斜角梯形結(jié)構(gòu)的中心孔直接減少刀輪中心孔與刀軸的接觸面積，接觸面積減少為原結(jié)構(gòu)的30% -50%，可以有效降低刀輪中心孔與刀輪與刀軸之間的卡肩問(wèn)題，隨著接觸面積減少，刀輪的擺動(dòng)幅度增大，擺動(dòng)幅度增大22% -30%，如果超出此范圍，刀輪容易出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，影響正常使用。
[0056]實(shí)施例四
[0057]參見(jiàn)圖10和圖11，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種盤(pán)面為圓弧階梯結(jié)構(gòu)刀輪的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型與實(shí)施例三的主要區(qū)別在于所述圓弧階梯結(jié)構(gòu)刀輪的盤(pán)面沿中心孔7軸線(xiàn)的切面為圓弧階梯結(jié)構(gòu)，以及刀輪刃口 8為單刃U型齒。
[0058]本實(shí)施例中的兩個(gè)彼此對(duì)稱(chēng)的刀輪盤(pán)面為由刀輪內(nèi)盤(pán)面3、4以及刀輪外盤(pán)面5、6組成的階梯結(jié)構(gòu)，其中所述刀輪外盤(pán)面5、6凸出所述刀輪內(nèi)盤(pán)面3、4，所述刀輪外盤(pán)面5、6的中軸線(xiàn)和所述刀輪內(nèi)盤(pán)面3、4的中軸線(xiàn)位于同一直線(xiàn)；所述刀輪外盤(pán)面5、6的中心位置處、設(shè)有貫通所述