1.一種梳棉機(jī)上的蓋板針布的生產(chǎn)工藝流程，其特征在于：所述工藝?yán)脵M植機(jī)在底布上植鋼針，利用磨針機(jī)對鋼針進(jìn)行壓磨和側(cè)磨，利用切條機(jī)進(jìn)行切條，利用裝訂機(jī)進(jìn)行連接，利用淬火機(jī)進(jìn)行淬火，所述工藝包括以下步驟：
第一步：植針
1）將鋼絲上架，將五層雙橡皮面底布植入橫植機(jī)；
2）啟動橫值機(jī)，完成送料-切斷-打孔-成型-拉角度操作，形成植針布。
2.第二步：磨針
將植針布放入磨針機(jī)，啟動磨針機(jī)，完成平磨、側(cè)磨、壓磨和刷光操作；平磨后針面平整，鋼針高度的公差為±0.15 mm，針布高度差≤0.07mm，磨出鋒口，側(cè)磨后深度范圍為：1.8±0.3mm，針尖兩側(cè)磨細(xì)，成對稱錐，刷光時(shí)間范圍為60-100分鐘，形成磨后針布；
第三步：切條
利用切條機(jī)對磨后針布進(jìn)行切條，切成的針布條兩邊平行、不打彎，寬度32.7mm，鋼針根的里邊沿的寬度為4.5-6.5mm，經(jīng)檢驗(yàn)后，磨后針布形成針布條；
第四步：連接
利用裝訂機(jī)對針布條進(jìn)行連接，將連接后的針布條纏繞在專用小車上，形成連接針布；
第五步：淬火
利用淬火機(jī)的冷卻系統(tǒng)對連接針布進(jìn)行淬火，形成淬火針布，淬火后淬火針布距針尖0.5mm處的硬度為800-960HV；同副淬火針布維氏硬度差小于60；
第六步：切頭
利用切頭機(jī)對淬火針布進(jìn)行切頭，形成切頭針布，所述切頭針布保持針布條長度1015-1016mm之間，兩端無余頭、不歪斜；
第七步：上夾
1）利用聯(lián)合制夾機(jī)和尾夾機(jī)對切頭針布進(jìn)行制邊夾操作；
2）對制邊夾的切頭針布在上夾機(jī)上進(jìn)行上夾，形成蓋板針布，所述蓋板針布的布條長度為1016±1mm， 寬度為32.7±0.1mm，最外側(cè)鋼針與邊夾內(nèi)沿的距離不小于1.0 mm。