1.一種高模量低介電常數(shù)溴元素改性pbo纖維的制備方法,其特征在于,具體包括以下步驟:
2.根據(jù)權利要求1所述高模量低介電常數(shù)溴元素改性pbo纖維的制備方法,其特征在于,溴代對苯二甲酸選自2-溴對苯二甲酸、2,6-二溴對苯二甲酸、2,5-二溴對苯二甲酸、2,3,6-三溴對苯二甲酸和四溴對苯二甲酸中的一種或多種。
3.根據(jù)權利要求1所述高模量低介電常數(shù)溴元素改性pbo纖維的制備方法,其特征在于,步驟1)中的原料按重量份計包括1-5份多聚磷酸、0.2-1份4,6-二氨基間苯二酚鹽酸鹽、0.4-2份五氧化二磷和0.2-1份二羧酸單體。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述高模量低介電常數(shù)溴元素改性pbo纖維的制備方法,其特征在于,步驟1)中二羧酸單體中溴代對苯二甲酸的摩爾占比為2-8%。
5.根據(jù)權利要求1所述高模量低介電常數(shù)溴元素改性pbo纖維的制備方法,其特征在于,步驟1)具體為:先向裝有多聚磷酸的反應裝置通入氮氣,然后加入4,6-二氨基間苯二酚鹽酸鹽和五氧化二磷,然后進行油浴升溫至90-110℃,以排盡氯化氫,排盡氯化氫后加入二羧酸單體,之后梯度升溫并攪拌進行反應,得到含溴pbo預聚物溶液。
6.根據(jù)權利要求1或5所述高模量低介電常數(shù)溴元素改性pbo纖維的制備方法,其特征在于,步驟1)中所述梯度升溫的具體過程為:先升溫至60-80℃并在攪拌下反應8-10h,再升溫至110-125℃攪拌反應4-6h,得到含溴pbo預聚物溶液;且每10-60min切換一次攪拌槳的正轉、反轉,攪拌槳的攪拌速度為10-50r/min。
7.根據(jù)權利要求1所述高模量低介電常數(shù)溴元素改性pbo纖維的制備方法,其特征在于,步驟2)中的雙螺桿擠出機,轉速控制在10-50r/min,溫度設置為140-170℃,停留時間為90min。
8.根據(jù)權利要求1所述高模量低介電常數(shù)溴元素改性pbo纖維的制備方法,其特征在于,步驟3)中高溫熱處理為將溴代pbo初紡纖維在450-550℃下高溫熱處理20-40s。