紙膜的熱加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明與加工方法有關(guān)；特別是指一種紙膜的熱加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]利用紙膜加工機(jī)對紙膜進(jìn)行加工處理時，通常是先將紙膜的端部固定于一外徑漸擴(kuò)的模桿上后，再旋轉(zhuǎn)模桿使紙膜卷繞于模桿表面，進(jìn)而形成一漸擴(kuò)筒狀的紙卷。而后，通常再以熱壓加熱的方式，使形成紙卷的紙膜熔融而相互貼合，進(jìn)而達(dá)到將紙卷定型的目的。
[0003]而一般來說，熱壓加工時，熱壓模具上通常形成有一等內(nèi)徑的圓筒狀模穴供形成紙卷的紙膜通過，用以施加熱能于紙卷上，進(jìn)而達(dá)到熔融固定的目的。然而，因?yàn)榧埦淼男螤钔ǔＪ浅蕽u擴(kuò)筒狀，而使得熱加工處理時，紙卷外徑較小的一端較為遠(yuǎn)離模穴表面，而不易熔融貼合，外徑較大的一端又太靠近模穴的表面，而容易有受熱過度導(dǎo)致破裂的情形發(fā)生。
[0004]為改善上述缺點(diǎn)，遂有業(yè)者于熱壓模具上設(shè)計(jì)一種內(nèi)徑漸擴(kuò)的圓錐狀模穴，用以使得紙卷進(jìn)行熱加工時，將呈漸擴(kuò)筒狀的紙卷直接穿入該圓錐狀模穴，進(jìn)而達(dá)到平均地受熱的目的。然而，為達(dá)到前述的改善效果，每當(dāng)紙卷的尺寸規(guī)格改變時，業(yè)者就必須重新制作一個對應(yīng)規(guī)格的新模具，此舉不僅造成模具材料的浪費(fèi)，更有徒增成本支出的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的用于提供一種紙膜的熱加工方法，可適用于不同尺寸規(guī)格的紙卷上，且同時具有使紙卷平均受熱的效果。
[0006]緣以達(dá)成上述目的，本發(fā)明所提供紙膜的熱加工方法，適用于一紙膜加工機(jī)，且該紙膜加工機(jī)具有一第一加熱模具組、一第二加熱模具組以及一模桿；其中，該第一加熱模具組可產(chǎn)生熱能，且該第一加熱模具組上具有一第一模穴；該第二加熱模具組可產(chǎn)生熱能，該第二加熱模具組上相對該第一模穴處具有一第二模穴，且該第二模穴與該第一模穴之間形成一加熱空間；該模桿具有一小徑端以及一大徑端，該模桿的外徑由該小徑端往該大徑端漸擴(kuò)，且該小徑端較該大徑端接近所述加熱模具組；該熱加工方法包含有下列步驟:
[0007]先旋轉(zhuǎn)并移動該模桿，使一紙膜卷繞于該小徑端附近而形成一紙卷；
[0008]而后，移動該第一加熱模具組與該第二加熱模具組，使該第一模穴與該第二模穴間的距離增加，同時將該模桿由一第一位置移動至一第二位置，以帶動該膜桿上的該紙卷通過該加熱空間，使形成該紙卷的紙膜熔融而相互貼合。
[0009]如此一來，透過上述的方法設(shè)計(jì)，便可使該紙膜加工機(jī)適用于不同尺寸規(guī)格的紙卷上，且于熱加工時，亦可使紙卷平均受熱。
【附圖說明】
[0010]圖1為一立體圖，揭不模桿位于第一位置；
[0011]圖2為一立體圖，揭示模桿位于第二位置；
[0012]圖3為紙膜熱加工的流程圖。
[0013]圖4為一立體圖，揭示紙膜于模桿上卷繞成紙卷；
[0014]圖5為本發(fā)明較佳實(shí)施例的加熱模具組的立體圖；
[0015]圖6為本發(fā)明較佳實(shí)施例的驅(qū)動裝置的立體圖；
[0016]圖7為圖6的俯視圖。
[0017]【符號說明】
[0018]10 模桿
[0019]11小徑?而12大徑立而
[0020]20第一加熱模具組
[0021]21第一模具
[0022]211第一模穴212容置孔
[0023]213軸孔214導(dǎo)孔
[0024]22第一電熱器
[0025]30第二加熱模具組
[0026]31第二模具
[0027]311第二模穴312容置孔
[0028]313軸孔314導(dǎo)孔
[0029]40驅(qū)動裝置
[0030]41馬達(dá)411驅(qū)動齒輪
[0031]42 導(dǎo)軸
[0032]43第一軸套
[0033]44第二軸套
[0034]45第一導(dǎo)螺桿451第一被驅(qū)動齒輪
[0035]46第一螺套
[0036]47第二導(dǎo)螺桿471第二被驅(qū)動齒輪
[0037]48第二螺套
[0038]100 紙膜
【具體實(shí)施方式】
[0039]為能更清楚地說明本發(fā)明，茲舉較佳實(shí)施例并配合圖示詳細(xì)說明如后。請參圖1至圖3所示，適用本發(fā)明較佳實(shí)施例的熱加工方法的紙膜加工機(jī)包含有一模桿、一第一加熱模具組、一第二加熱模具組以及一驅(qū)動裝置。其中:
[0040]為能更清楚地說明本發(fā)明，茲舉較佳實(shí)施例并配合圖示詳細(xì)說明如后。請參圖1至圖3所示，本發(fā)明一較佳實(shí)施例的紙膜加工機(jī)包含有一模桿10、一第一加熱模具組20、一第二加熱模具組30以及一驅(qū)動裝置40。其中:
[0041]該模桿10具有一小徑端11以及一大徑端12，而該模桿10的外徑是由該小徑端11往該大徑端12漸擴(kuò)。另外，該模桿10可受一馬達(dá)(圖未示)帶動而沿其徑向轉(zhuǎn)動，并可受一移動機(jī)構(gòu)(圖未示)驅(qū)動而沿其軸向于一第一位置(如圖1)與一第二位置(如圖2)之間移動。如此一來，請參閱圖4，當(dāng)一紙膜100貼抵于該模桿10的小徑端11時，便可透過旋動并移動該模桿10，使該紙膜100卷繞于該小徑端11附近而形成一紙卷。
[0042]請參閱圖5,該第一加熱模具組20包含有一第一模具21及一第一電熱件22。該第一模具21上凹陷形成有一呈半圓筒狀的第一模穴211、一貫穿該第一模具21前后兩側(cè)的容置孔212、與貫穿該第一模具21左右兩側(cè)的四個軸孔213、二導(dǎo)孔214，且所述軸孔213與導(dǎo)孔214呈相互平行。另外，所述軸孔213與導(dǎo)孔214的延伸方向，垂直于該第一模穴211的延伸方向。該第一電熱器22設(shè)置于該容置孔212中，用以接收電能后轉(zhuǎn)換成熱能傳導(dǎo)至該第一模具21上，進(jìn)而提升該第一模具21的溫度。
[0043]該第二加熱模具組30位于該第一加熱模具組20的一側(cè),且同樣包含有一第二模具31以及一第二電熱件32。該第二模具31上相對該第一模穴211處具有一同樣呈半圓筒狀的第二模穴311，且該第二模穴311與該第一模穴211之間形成有一加熱空間。另外，該第二模具31上同樣具有一容置孔312供該第二電熱器32設(shè)置，且同樣具有四個軸孔313、兩個導(dǎo)孔314分別正對該第一模具21的四個軸孔213及兩個導(dǎo)孔214。該第二電熱器32接收電能后，同樣將電能轉(zhuǎn)換成熱能來提升該第二模具31的溫度。
[0044]該驅(qū)動裝置40與該第一加熱模具組20以及該第二加熱模具30連接，用以驅(qū)動該第一加熱模具組20以及該第二加熱模具組30移動。請參閱圖6與圖7，于本實(shí)施例中，該驅(qū)動裝置40包含有一馬達(dá)41、四根導(dǎo)軸42、四個第一軸套43、四個第二軸套44、一第一導(dǎo)螺桿45、第一螺套46、一第二導(dǎo)螺桿47以及一第二螺套48。其中，該馬達(dá)41設(shè)于該第一加熱模具組20的另一側(cè)，且該馬達(dá)41的軸上設(shè)有一驅(qū)動齒輪411。該四根導(dǎo)軸42相互平行設(shè)置，且各別穿過該第一模具2