1以及該第二模具31的軸孔213、313。所述第一軸套43分別位于該第一模具21的所述軸孔213中，且各別設(shè)于各該導(dǎo)軸42上，而使該第一加熱模具組20可透過所述第一軸套43于所述導(dǎo)軸42上相對(duì)所述導(dǎo)軸42移動(dòng)。所述第二軸套44則分別位于該第二模具31的所述軸孔313中，且各別設(shè)于各該導(dǎo)軸42上，而使該第二加熱模具組30可透過所述第二軸套44于所述導(dǎo)軸42上相對(duì)所述導(dǎo)軸42移動(dòng)。該第一導(dǎo)螺桿45穿過該第一模具21與該第二模具31的其中一導(dǎo)孔214、314，且該第一導(dǎo)螺桿45接近該馬達(dá)41的一端設(shè)有一第一被驅(qū)動(dòng)齒輪451,且該第一被驅(qū)動(dòng)齒輪451與該驅(qū)動(dòng)齒輪411哨合。該第一螺套46則設(shè)于該第一導(dǎo)螺桿45上，且位于該第一模具21的導(dǎo)孔214中，并與該第一模具21固定連接，用以當(dāng)該第一導(dǎo)螺桿45轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)該第一加熱模具組20移動(dòng)。該第二導(dǎo)螺桿47穿過該第一模具21與該第二模具31的另外一導(dǎo)孔214、314，且該第二導(dǎo)螺桿47上的螺紋方向，相等于該第一導(dǎo)螺桿45上的螺紋方向。另外，該第二導(dǎo)螺桿47接近該馬達(dá)41的一端設(shè)有一第二被驅(qū)動(dòng)齒輪471，且該第二被驅(qū)動(dòng)齒輪471與該第一被驅(qū)動(dòng)齒輪451嚙合。該第二螺套48則設(shè)于該第二導(dǎo)螺桿47上，且位于該第二模具31的導(dǎo)孔314中，并與該第二模具31固定連接，用以當(dāng)該第二導(dǎo)螺桿47轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)該第二加熱模具組30移動(dòng)，且透過前述的齒輪411、451、471與各導(dǎo)螺桿45、47螺紋的設(shè)計(jì)，該第二加熱模具組30的移動(dòng)方向相反于該第一加熱模具組20的移動(dòng)方向，且該第一加熱模具組20的移動(dòng)幅度等于該第二加熱模具組30的移動(dòng)幅度。
[0045]由此，當(dāng)該膜桿10的小徑端11上形成有紙卷后，便可將該模桿10由該第一位置逐步地移動(dòng)至該第二位置處，以帶動(dòng)該膜桿10上的該紙卷沿該第一模穴211與該第二模穴311的延伸方向通過該加熱空間。另外，在該膜桿10移動(dòng)的同時(shí)，驅(qū)動(dòng)該馬達(dá)41以預(yù)定的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動(dòng)，用以帶動(dòng)該第一導(dǎo)螺桿45以及該第二導(dǎo)螺桿47旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而移動(dòng)該第一加熱模具20與該第二加熱模具30，使該第一模穴211與該第二模穴311間的距離增加。如此一來(lái)，便可依據(jù)該模桿10漸擴(kuò)的幅度(即該小徑端11至該大徑端12的斜率)，調(diào)整該第一加熱模具組20以及該第二加熱模具組30的移動(dòng)幅度。如此一來(lái)，便可在該紙卷通過該加熱空間時(shí)，使該紙卷各部位皆可平均地受熱，而使得形成該紙卷的紙膜100可均勻地熔融而相互貼合，進(jìn)而達(dá)到定型的目的。
[0046]另外，在該模桿10由該第一位置逐步地移動(dòng)至該第二位置之前，可先驅(qū)動(dòng)該馬達(dá)41移動(dòng)該第一加熱模具組20與該第二加熱模具組30接抵，而使得該第一模穴211與該第二模穴311間的距離為最小距離，進(jìn)而達(dá)到行程歸零的效果。如此一來(lái)，透過上述的歸零設(shè)計(jì)，便可使該馬達(dá)41在控制該第一加熱模具組20及該第二加熱模具組30的移動(dòng)幅度時(shí)能更加地準(zhǔn)確。當(dāng)然，在實(shí)際實(shí)施上，亦可設(shè)置有位置傳感器(圖未示)分別對(duì)一預(yù)定位置處進(jìn)行感測(cè)，再透過移動(dòng)該第一加熱模具組20與該第二加熱模具組30至對(duì)應(yīng)的預(yù)定位置，來(lái)達(dá)到移動(dòng)行程規(guī)零或是校準(zhǔn)的目的。
[0047]再者，當(dāng)形成該紙卷的紙膜100熔融貼合后，便可利用一夾持器(圖未示)固定該紙卷于一預(yù)定位置處后，將該模桿10由該第二位置移動(dòng)至該第一位置，使該紙卷與該模桿10分離，進(jìn)而達(dá)到脫模的目的。當(dāng)然，除上述方式外，亦可先利用該夾持器將該紙卷往相反于該大徑端12的方向移動(dòng)，使該紙卷與該模桿10分離后，再將該模桿10由該第二位置移動(dòng)回該第一位置，以預(yù)備進(jìn)行下一次的加工作業(yè)。
[0048]值得一提的是，以上所述僅為本發(fā)明較佳可行實(shí)施例而已，并不以此為限，舉凡應(yīng)用本發(fā)明說明書及申請(qǐng)專利范圍所為的等效變化，理應(yīng)包含在本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紙膜的熱加工方法,適用于一紙膜加工機(jī),且該紙膜加工機(jī)具有一第一加熱模具組、一第二加熱模具組以及一模桿；其中，該第一加熱模具組可產(chǎn)生熱能，且該第一加熱模具組上具有一第一模穴；該第二加熱模具組可產(chǎn)生熱能，該第二加熱模具組上相對(duì)該第一模穴處具有一第二模穴，且該第二模穴與該第一模穴之間形成一加熱空間；該模桿具有一小徑端以及一大徑端，該模桿的外徑由該小徑端往該大徑端漸擴(kuò)，且該小徑端較該大徑端接近所述加熱模具組；該熱加工方法包含有下列步驟: A.旋轉(zhuǎn)并移動(dòng)該模桿，使一紙膜卷繞于該小徑端附近而形成一紙卷； B.移動(dòng)該第一加熱模具組與該第二加熱模具組，使該第一模穴與該第二模穴間的距離增加，同時(shí)將該模桿由一第一位置移動(dòng)至一第二位置，以帶動(dòng)該膜桿上的該紙卷通過該加熱空間，使形成該紙卷的紙膜熔融而相互貼合。
2.如權(quán)利要求1所述紙膜的熱加工方法，其特征在于，于步驟B中，該第一加熱模具組的移動(dòng)方向，相反于該第二加熱模具組的移動(dòng)方向，且該第一加熱模具組的移動(dòng)幅度，等于該第二加熱模具組的移動(dòng)幅度。
3.如權(quán)利要求1所述紙膜的熱加工方法，其特征在于，于步驟B中，該模桿的移動(dòng)方向，垂直于該第一加熱模具組以及該第二加熱模具組的移動(dòng)方向。
4.如權(quán)利要求1所述紙膜的熱加工方法，其特征在于，于步驟B之后，還包含有一步驟C，將該紙卷與該模桿分離，且將該模桿由該第二位置移動(dòng)至該第一位置。
5.如權(quán)利要求4所述紙膜的熱加工方法，其特征在于，于步驟C中，先固定該紙卷于一預(yù)定位置處后，將該模桿由該第二位置移動(dòng)至該第一位置，而使該紙卷與該模桿分離。
6.如權(quán)利要求4所述紙膜的熱加工方法，其特征在于，于步驟C中，先將該紙卷往相反于該大徑端的方向移動(dòng)，而使該紙卷與該模桿分離后，再將該模桿由該第二位置移動(dòng)至該第一位置。
7.如權(quán)利要求1所述紙膜的熱加工方法，其特征在于，于步驟B之前，先移動(dòng)該第一加熱模具組與該第二加熱模具組，使該第一加熱模具組與該第二加熱模具組接抵，而使該第一模穴與該第二模穴間的距離為最小距離，而后，再執(zhí)行步驟B。
8.如權(quán)利要求1所述紙膜的熱加工方法，其特征在于，于步驟B之前，先使二位置傳感器分別測(cè)得該第一加熱模具組與該第二加熱模具組分別移動(dòng)至對(duì)應(yīng)的預(yù)定位置后，再執(zhí)行步驟B。
【專利摘要】本發(fā)明是一種紙膜的熱加工方法，包含有下列步驟：先旋轉(zhuǎn)并移動(dòng)一模桿，使一紙膜卷繞于該模桿上而形成一紙卷；而后，將該模桿由一第一位置移動(dòng)至一第二位置，使該模桿上的紙卷通過一第一加熱模具組與一第二加熱模具組之間的加熱空間，且在該模桿移動(dòng)時(shí)，同時(shí)移動(dòng)該第一加熱模具組與該第二加熱模具組，使第一加熱模具組與該第二加熱模具組間的距離增加。
【IPC分類】B31C11-00
【公開號(hào)】CN104742415
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310731573
【發(fā)明人】許嘉峻, 蔡效發(fā), 李文超, 吳易霖
【申請(qǐng)人】合視股份有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2013年12月26日