雙折疊牽伸單元的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雙折疊牽伸單元，例如用于紡紗編織方法或其它紡紗方法中。
【背景技術(shù)】
[0002]使用折疊牽伸單元是為了在紡紗前將紗條中的纖維拉伸成細(xì)纖維條。紗條的這種拉伸也叫做牽伸。目前采用的牽伸單元，例如四輥牽伸單元具有彼此垂直設(shè)置的兩組輥。第三對(duì)輥攜帶皮圈，皮圈將來自第二對(duì)輥的纖維材料進(jìn)行折疊，并將纖維材料在此狀態(tài)傳送到第四對(duì)輥，通過所述第四對(duì)輥所述纖維材料被牽伸成最終的細(xì)度。這樣的牽伸單元是已知的，例如W02013/041220A中所述。
[0003]在目前采用的折疊牽伸單元中，所述紗條(sliver)獲得150-400倍牽伸。然而缺陷在于，在非常高的牽伸的情況下，來自牽伸單元的纖維材料的不均勻性提高，而且這會(huì)導(dǎo)致難以接受的紗線的不均勻。與此相反，在折疊單元上游的低牽伸的情況下，由折疊帶來的壓縮不是最優(yōu)的，這會(huì)導(dǎo)致纖維材料在最后一對(duì)輥的鉗口(nip)區(qū)域膨脹，因此妨礙后續(xù)紡紗工序。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因此，本發(fā)明的目的是提供一種折疊牽伸單元，通過所述單元，即使在高牽伸的情況下，也可以使形成的纖維材料獲得最大均勻性和最小出口寬度。
[0005]通過雙折疊牽伸單元可以實(shí)現(xiàn)該目的，所述雙折疊牽伸單元包括五對(duì)輥，
[0006]-第一、第二、第四和第五對(duì)輥的各自輥軸的取向基本相同，并且設(shè)置在第二和第四對(duì)輥之間的第三對(duì)輥的軸向垂直于其他對(duì)輥的軸向取向，
[0007]-所述第三對(duì)輥的每個(gè)輥的周圍都引導(dǎo)有一個(gè)皮圈，并且每個(gè)輥至少分配有一個(gè)換向?qū)к?，以?br>[0008]-在第四對(duì)輥的每個(gè)輥周圍以及每個(gè)輥的前面的換向?qū)к壷車兔總€(gè)輥的后面的換向?qū)к壷車家龑?dǎo)有一個(gè)皮圈。
[0009]通過根據(jù)本發(fā)明的具有五對(duì)輥的折疊牽伸單元(也叫做五輥雙折疊牽伸單元)，可以增加片狀紡織結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，所述紡織結(jié)構(gòu)是由離開牽伸單元的纖維制成的。尤其是，根據(jù)本發(fā)明的折疊牽伸單元適合于提高紡紗編織機(jī)制成的片狀紡織結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。
[0010]在根據(jù)本發(fā)明的折疊牽伸單元中，優(yōu)選在不同的情況下，一對(duì)輥中的一個(gè)輥被驅(qū)動(dòng)。該對(duì)輥中的第二個(gè)輥壓在該對(duì)輥的驅(qū)動(dòng)輥上，因此同步旋轉(zhuǎn)?？蛇x地，可驅(qū)動(dòng)一對(duì)輥中的兩個(gè)輥。盡管如此，優(yōu)選的是驅(qū)動(dòng)一對(duì)輥中的僅僅一個(gè)輥。
[0011]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，皮圈并不僅僅是圍繞第三和第四對(duì)輥的輥以及分配給相應(yīng)輥的換向?qū)к夁M(jìn)行引導(dǎo)，也圍繞第一對(duì)輥的每個(gè)輥以及分配給相應(yīng)輥的至少一個(gè)換向?qū)к夁M(jìn)行引導(dǎo)。
[0012]所述皮圈優(yōu)選是由聚氨酯或硅橡膠制成的。
[0013]由于每對(duì)輥的布置，形成四個(gè)牽伸區(qū)域。因此，在不同情況下，相鄰的兩對(duì)輥形成一個(gè)牽伸區(qū)域，在所述第一和第二對(duì)棍之間的第一牽伸區(qū)域的牽伸相當(dāng)于粗紗機(jī)的牽伸；第二和第三對(duì)輥之間的第二牽伸區(qū)域，以及第三和第四對(duì)輥之間的第三牽伸區(qū)域，在不同情況下具有張力牽伸；主要牽伸是在第四和第五對(duì)輥之間的第四牽伸區(qū)域進(jìn)行的。
[0014]由于第三對(duì)輥的軸向位置的旋轉(zhuǎn)取向，所述第二和第三牽伸區(qū)域同時(shí)也構(gòu)成了折疊區(qū)域。所述紗條在第二牽伸區(qū)域第一次折疊，并在第三牽伸區(qū)域進(jìn)行第二次折疊。這種雙折疊的結(jié)果是，所述紗條的寬度減少為原始寬度的一小部分。這樣的優(yōu)勢(shì)在于，即使在150-400倍的高牽伸情況下，也能夠獲得紗條寬度的最大限度的均勻性。
[0015]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，所述第一、第二和第四對(duì)輥的同步旋轉(zhuǎn)輥落在第一壓力臂上，第二壓力臂攜帶第五對(duì)輥的同步旋轉(zhuǎn)輥。特別是當(dāng)折疊牽伸單元用于紡紗編織機(jī)時(shí)，優(yōu)選所述第一壓力臂懸浮設(shè)置。例如，所述第一壓力臂可以是氣動(dòng)加載的，從而能夠?qū)崿F(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)輥到相應(yīng)輥對(duì)的驅(qū)動(dòng)輥有足夠高的壓力。由于第五對(duì)輥的輥的高速而產(chǎn)生的故障，最可能出現(xiàn)在第五對(duì)棍與噴絲頭(spinneret)之間，為了消除所述故障，安裝第五對(duì)輥的同步旋轉(zhuǎn)輥在單獨(dú)的壓力臂上，以提供這種可能，即只有這對(duì)輥需要打開，而其余可保持閉合。從而專注于這個(gè)故障并以簡(jiǎn)單的方式將其消除。
[0016]此外，優(yōu)選的是，如果第三對(duì)輥的同步旋轉(zhuǎn)輥通過一個(gè)杠桿臂連接到一個(gè)扭轉(zhuǎn)軸，所述扭轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生必須的施加壓力力矩。為了這個(gè)目的，所述扭轉(zhuǎn)軸優(yōu)選是氣動(dòng)加載的。這種布置使得可以輕易改變繞第三對(duì)輥的輥運(yùn)轉(zhuǎn)的皮圈，因?yàn)樗銎と梢詣冸x或套在輥上，而不需要在組件上任何進(jìn)一步的花費(fèi)。
[0017]在根據(jù)本發(fā)明的折疊牽伸單元的另一優(yōu)選實(shí)施方式中，第四對(duì)輥的皮圈具有不同的厚度，繞第四對(duì)輥的驅(qū)動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)的皮圈，其厚度大于繞第四對(duì)輥的同步旋轉(zhuǎn)輥運(yùn)轉(zhuǎn)的皮圈的厚度。
[0018]在這種情況下，繞第四對(duì)輥的同步旋轉(zhuǎn)輥運(yùn)轉(zhuǎn)的皮圈的選擇的厚度優(yōu)選盡可能小。目前在牽伸單元中使用的皮圈，最小厚度通常等于0.3至0.7_。盡管如此，在這種情況下，厚度還取決于制造皮圈的材料。
[0019]圍繞第四對(duì)輥的驅(qū)動(dòng)輥的皮圈的厚度與牽伸單元中通常所用的皮圈的厚度相一致，通常大Imm0
[0020]特別優(yōu)選的是，在繞第四對(duì)輥的驅(qū)動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)的皮圈上，在指向纖維流的表面上形成指向運(yùn)行方向的凹陷。優(yōu)選，凹陷形成在繞第四對(duì)輥的驅(qū)動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)的皮圈的中央。眾所周知，凹陷模仿拖拉牽伸單元的性質(zhì)，從而穩(wěn)定牽伸操作，尤其是在超過200倍的牽伸的情況下。凹陷優(yōu)選以矩形通道的形式配置，其中，取決于所用的紗條，例如合適的通道的寬度范圍為5至10_，例如5_，且深度范圍為0.1至0.25mm,例如0.25_。
[0021]為了驅(qū)動(dòng)每對(duì)輥的輥，如果將第二、第三和第四對(duì)輥的驅(qū)動(dòng)輥耦合到一個(gè)共用齒輪，齒輪指定電機(jī)或傳動(dòng)列，這是有利的。在這種情況下，第一和第五對(duì)輥的驅(qū)動(dòng)輥分別由單獨(dú)的電機(jī)或傳動(dòng)列驅(qū)動(dòng)。第一和第五對(duì)輥的驅(qū)動(dòng)輥由單獨(dú)的電機(jī)或傳動(dòng)列驅(qū)動(dòng)是非常有利的，因?yàn)檩伒男D(zhuǎn)速度不同可以獲得期望的牽伸。為了在第四牽伸區(qū)域獲得期望的主要牽伸，第五對(duì)輥的輥必須以前述輥的旋轉(zhuǎn)速度的數(shù)倍進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的折疊牽伸單元特別適合用于紡紗編織機(jī)中。在這種情況下，在紡紗編織機(jī)周圍配置多個(gè)折疊牽伸單元。在這種情況下，紡紗編織機(jī)可以根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)設(shè)置。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，折疊牽伸單元聯(lián)合成組，其也可稱作牽伸單元組。在這種情況下，所述牽伸單元組具有驅(qū)動(dòng)器，所述驅(qū)動(dòng)器可以作用在僅一個(gè)牽伸單元的驅(qū)動(dòng)輥上，或者多個(gè)牽伸單元的驅(qū)動(dòng)棍上，或者牽伸單元組的所有牽伸單元的驅(qū)動(dòng)棍上。如果多個(gè)牽伸單元的驅(qū)動(dòng)輥由一個(gè)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)，有利的是在所有情況下由一個(gè)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)相應(yīng)輥對(duì)的驅(qū)動(dòng)輥，例如第一對(duì)輥的驅(qū)動(dòng)輥。
[0023]在一個(gè)實(shí)施方式中，例如，在所有情況下，雙折疊牽伸單元的相應(yīng)輥對(duì)的多個(gè)驅(qū)動(dòng)輥的驅(qū)動(dòng)器可以包括由齒形皮帶彼此連接的兩組，一個(gè)齒輪級(jí)耦合所述兩組。
[0024]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述第五對(duì)輥的驅(qū)動(dòng)器包括一個(gè)磁阻驅(qū)動(dòng)和一個(gè)伺服驅(qū)動(dòng)。在這種情況下，可以為第五對(duì)輥的每個(gè)驅(qū)動(dòng)輥或者一部分中的所有驅(qū)動(dòng)輥提供專門的驅(qū)動(dòng)器。此外，可能并特別優(yōu)選的是，為紡紗編織機(jī)的所有牽伸單元的第五對(duì)輥的所有驅(qū)動(dòng)輥提供一個(gè)驅(qū)動(dòng)器，在這種情況下，通過合適的帶或者齒輪傳輸驅(qū)動(dòng)扭矩。
[0025]為了啟動(dòng)或者制停所述紡紗編織機(jī)，尤其優(yōu)選的是，當(dāng)所述紡紗編織機(jī)啟動(dòng)時(shí)，開始用伺服驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)第五對(duì)輥的所述驅(qū)動(dòng)輥，此時(shí)磁阻驅(qū)動(dòng)可以同步旋轉(zhuǎn)或者在加速過程中被插入，并且，在達(dá)到產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)速度之后，關(guān)閉所述伺服驅(qū)動(dòng)，從而通過磁阻驅(qū)動(dòng)來驅(qū)動(dòng)第五對(duì)輥的驅(qū)動(dòng)輥，并且，當(dāng)所述紡紗編織機(jī)制停時(shí)，開始插入所述伺服驅(qū)動(dòng)，此時(shí)隨著產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)速度的降低，第五對(duì)輥的驅(qū)動(dòng)輥由所述伺服驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，并且關(guān)閉磁阻驅(qū)動(dòng)。由于磁阻驅(qū)動(dòng)的均勻運(yùn)行，從而可以使所述纖維材料獲得特別均勻的拉伸。然而，由于在啟動(dòng)或制停所述紡紗編織機(jī)時(shí)，所述紡紗編織機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度緩慢增加或降低，這并不適合磁阻電機(jī)相應(yīng)地加速或者制停，因此采用伺服電機(jī)來啟動(dòng)或者制停所述紡紗編織機(jī)。
【附圖說明】
[0026]本發(fā)明的典型實(shí)施方式如附圖所示，并在下文進(jìn)行更詳細(xì)地描述。
[0027]附圖:
[0028]圖1a示出了根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的雙折疊牽伸單元的側(cè)視圖，
[0029]圖1b示出了圖1a的雙折疊牽伸單元的俯視圖，
[0030]圖2示出了雙折疊牽伸單元的細(xì)節(jié)的側(cè)視圖，所述細(xì)節(jié)示出了第一和第二對(duì)輥，
[0031]圖3示出