e, DE)測定外皮和忍組分中使用的聚合物的烙融溫度。在氮氣氣氛中將加熱速率設(shè)置為每分 鐘l〇°C，吸熱峰位置用作鏈段聚氨醋和包括聚酷胺熱烙性粘合劑的其他熱塑性聚合物的結(jié) 晶相的硬鏈段域的烙融溫度。
[0090] 根據(jù)ASTM D2731-72的一般方法測量氨絕和膜的強(qiáng)度和彈性特性。S個長絲、2-英寸(5-cm)標(biāo)距長度W及0-300%伸長循環(huán)用于每一次測量中。樣品在50厘米/分鐘的恒定 伸長速率下循環(huán)五次。負(fù)載功率，即在初始延伸過程中氨絕上的應(yīng)力是在200%延伸下針對 第一循環(huán)測量的，并且報道為針對給定旦尼爾的克-力。無負(fù)載功率是對于第五個無負(fù)載循 環(huán)在200%延伸下的應(yīng)力并且也W克-力報道。在第六個延伸循環(huán)中測量斷裂伸長百分比和 初度。針對經(jīng)歷了五個0-300%伸長/松弛循壞的樣品也測量定形百分比。定形百分比（％S) 接著如下計算：
[0091] %S=100(U-L〇)/L。
[0092] 其中Lo和Lf分別是在五個伸長/松弛循環(huán)之前和之后，當(dāng)在沒有張力下拉直時的 長絲(紗)長度。
[0093] 通過將本發(fā)明氨絕的15cm長樣品安放在呈S角形的可調(diào)節(jié)框架上來測量本發(fā)明 氨絕與聚合物長絲的紗可烙性，其中頂點在框架上居中并且具有兩個7.5cm的相等邊長。相 同長度的尼龍長絲從相對側(cè)安放在框架上，使得兩根紗W單一接觸點相交和交叉。纖維松 弛到5cm，然后暴露于精練浴中1小時，漂洗，空氣干燥，W及隨后暴露于染浴中30分鐘，漂洗 和空氣干燥。具有纖維的框架從5cm長度調(diào)節(jié)到30cm長度，然后暴露于規(guī)定溫度(例如在180 °〇下）持續(xù)30秒，冷卻3分鐘，然后松弛。紗從框架上移出并且轉(zhuǎn)移到拉伸測試機(jī)，其中每根 紗在一端被夾持，使接觸點位于夾具之間。紗WlOO%/分鐘延伸，斷裂該接觸點的力（克-力)記錄為烙合強(qiáng)度。
[0094] 通過將氨絕纖維從針織織物中拉出的力測量尼龍織物中本發(fā)明氨絕的脫縫阻力。 用必須限定脫縫阻力的氨絕制備拉舍爾經(jīng)編織物。樣品是W襯墊氨絕的方向24cm和垂直方 向5cm的尺寸切割而成。必須根據(jù)圖1制備運種樣品織物。
[0095] 必須暴露氨絕纖維使得它們能夠被拉出。樣品區(qū)域包括10根氨絕纖維，所述10根 氨絕纖維如下使用：
[0096] ?第1根、第4根、第7根W及第10根纖維用于通過應(yīng)力-應(yīng)變分析儀測量粘合強(qiáng)度
[0097] .切除第2根、第討良、第5根、第6根、第8根W及第9根
[0098] 將去除的纖維中的一根夾持在應(yīng)力-應(yīng)變分析儀的移動的夾具中。固定夾具用于 緊固織物末端，確保切割區(qū)域A在夾具外面。應(yīng)力-應(yīng)變分析儀用于WlOO/分鐘的速度拉出 纖維，同時測量并記錄運種纖維產(chǎn)生的力。使用所描述的樣品制備，可用剩余的去除的纖維 將運種方法重復(fù)3次。
[0099] 得到的圖表將給出由于烙合點直到當(dāng)纖維從織物中完全拉出時的點的斷裂而產(chǎn) 生的力和振動模式的增加。最大力W及振動模式的振幅將給出脫縫阻力的指示。通過運項 測試的結(jié)果和由織物制作的衣服的性能的比較，具有已知氨絕的針織織物允許進(jìn)行脫縫阻 力的定性預(yù)測。
[0100] 本文提到的LYCRA飯纖維(包括但不限于本文提到的T162C、T162B和T269)可購 自INVISTAS.自r.l. ,Wichi化，KSo
[0101] 實施例
[0102] 實施例1:
[0103] 忍組分:通過用兩步驟聚合方法在DMAc溶劑中制備聚氨醋脈，接著混合添加劑漿 料與聚合物溶液來制備忍組分的聚合物溶液。在第一步驟聚合或預(yù)聚合中，使100.00份 Tera化祖e磨1800二醇與23.46份'Isonate狼125MDR反應(yīng)W形成具有異氯酸醋端基的預(yù)聚物 或封端的二醇。在形成的預(yù)聚物中異氯酸醋基團(tuán)的濃度為預(yù)聚物的2.60重量％。然后通過 高速混合將預(yù)聚物溶解于DMAc中W產(chǎn)生約45重量％固體的溶液。運種稀釋的預(yù)聚物進(jìn)一步 與含有摩爾比為90到10的乙二胺化DA)和2-甲基戊二胺的混合物的DMAc溶液和N，N-二乙胺 反應(yīng)W形成具有約35.0重量％固體的聚氨醋脈聚合物溶液。聚氨醋脈聚合物具有伯胺端基 和二乙脈端基，其比率通?？刂圃?:1至1:3之間的范圍內(nèi)。聚合物的固有粘度通常在 0.95化/g至1.2(WL/g范圍內(nèi)。通過DSC測量的運種聚合物的硬鏈段烙融溫度是在285°C下。
[0104] 在DMAc中將運種聚合物溶液與具有各種添加劑的漿料混合，使得最終氨絕的忍組 分含有4.0重量％碳酸巧儀石/水菱儀礦、0.3重量％二氧化鐵、少于15ppm藍(lán)色調(diào)色劑、1.5 重量％Irganox駁 245、0.5重量％Me1:hacro傾 2462BW及0.6重量％硅油。
[0105] 外皮組分:通過在90°C下在氮氣覆蓋的容器中在DMAc中混合并溶解W下材料4小 時來制備外皮組分的聚合物溶液。
[0106]IsocorTMSVP-651尼龍王元共聚物樹脂 100.00份 Desmopan嚴(yán) 5733TPU樹脂 78.00 份 聚氨醋勝溶液(實施例1) 62.00份
[0107]乙酸了釀奸維素(CAB-551-0.2) 8.75份 氯化健 8.00份 風(fēng)N-二甲基乙醜胺(DMAc) 343.75徐
[010引纖維紡絲:根據(jù)美國專利申請2012/0034834A1中公開的方法，計量用于忍組分和 外皮組分的聚合物溶液，并且紡成70旦尼爾的5根長絲的外皮-忍型雙組分纖維。在纖維的 每個長絲中，忍組分為88重量％并且外皮組分為12重量％。測量尼龍纖維的強(qiáng)度和彈性特 性W及可烙性。
[0109] 對比實施例1
[0110] 如實施例1中所描述，除了只使用忍聚合物溶液外W類似的方式制備70旦尼爾的5 根長絲的氨絕纖維。測量尼龍纖維的強(qiáng)度和彈性特性W及可烙性。
[0111] 實施例2:
[0112] 忍組分與實施例1中描述的相同，制備外皮聚合物溶液，其包括W下： Isocor?SVP-651怎龍王元共聚物樹脂 100.00份 Desmopan坂 5733TPU樹脂 100.00 份
[0113] Irganox飯 245 2.67 份 N興-二甲基乙醜胺(DMAc) 360.00份
[0114] 計量用于忍組分和外皮組分的聚合物溶液，并且紡成20旦尼爾的2根長絲的外皮-忍型雙組分纖維。測量尼龍纖維的強(qiáng)度和彈性特性W及可烙性。
[011引實施例3:
[0116]忍組分與實施例1中描述的相同，制備外皮聚合物溶液，其包括W下： 干燥的VESTAMELT? 742 100.00份 Desmopan飯 5733TPU樹脂 226.67 份
[0117]乙酸了酸纖維素(CAB-551-0.2) K).50 份 氯化鍵 6.67份 風(fēng)N-二甲基乙醜胺(DMAc) 628.33份
[0118] 計量用于忍組分和外皮組分的聚合物溶液，并且紡成20旦尼爾的2根長絲的外皮-忍型雙組分纖維。如表1所示，測量尼龍纖維的強(qiáng)度和彈性特性W及可烙性。
[0121] 實施例4:
[0122] 用78分特氨絕和兩種PA6纖維(20d/9f和30d/12f)制備拉舍爾經(jīng)編織物。用78分特 T269B，即具有本發(fā)明的70d纖維的測試織物制備對照織物?？椢镌诶鶛C(jī)上在180°C下W 30m/分鐘熱定形，給定40秒的暴露時間。
[0123] 通過如W上所述的方法分析得到的兩種織物。
[0124] 得到下面結(jié)果，如下表2中給出：
[0125] 整
[0127] 0 .IN的最大峰值力被視為在運個實施例的輕質(zhì)織物中具有脫縫傾向的值，在0.2 W上的值被視為提供脫縫的減少。
[012引機(jī)織織物實施例：
[0129]關(guān)于W下四個實施例中的每一個，將100%棉纖維短纖紗用作經(jīng)紗。其包括兩種支 紗:具有不規(guī)則排列模式的7.ONeOE紗和8.5NeOE紗。所述紗在整經(jīng)(beaming)之前W線繩 形式進(jìn)行說藍(lán)染色。然后，對其上漿并且制備編織經(jīng)軸。
[0130] 將實施例1的氨絕(實施例1氨絕)/棉忍紡紗和實施例1氨絕彈性纖維/空氣覆蓋的 聚醋變形紗用作締紗。表1列出關(guān)于每個實施例用于制造包忍紗和空氣覆蓋的紗的材料和 工藝條件。例如，在列首的彈性纖維70d表示70旦尼爾；W及3.7X表示通過包忍紡紗機(jī)施加 的彈性牽伸(機(jī)器牽伸）。在列首的'硬紗'中，10'S為如通過化glishCottonCountSystem 測量的紡紗的線密度。表3中剩下的項目都清楚地做好標(biāo)記。
[0131] 使用表3中每個實施例的包忍紗和空氣覆蓋的紗隨后制備拉伸機(jī)織織物。包忍紗 和空氣覆蓋的紗用作締紗。表4總結(jié)了在織物中使用的紗、織紋圖案W及織物的質(zhì)量特征。 下面給出了每個實施例的一些額外意見。除非另作說明，否則在Donier噴氣織機(jī)上編織織 物?？棛C(jī)速度為500次投梭/分鐘。在織機(jī)中和巧布狀態(tài)下，織物寬度分別為約76英寸和約72 英寸。
[0132] 通過脫膠、退漿、松弛W及添加軟化劑來完成實施例中的每個巧布織物。
[0133] 表3締紗規(guī)格
[0137]實施例5:具有正常彈性CSY的彈力牛仔布
[0138] 運是比較實施例，并未根據(jù)本發(fā)明。經(jīng)紗為7.0化支紗和8.4化支紗混合的氣流 紗。經(jīng)紗在整經(jīng)之前進(jìn)行說藍(lán)染色。締紗為具有70DT162CLycra逝氨絕的IONe包忍紗。 Lycra?纖維在覆蓋過程中牽伸3.9X。表4列出織物特性。運種織物在12 %延伸下具有重量 (14.05g/m2)、拉伸(59.4%)、增長(9.5% 似及恢復(fù)力(357.7克）。
[0139] 實施例6:含有彈性CSY的彈力牛仔布
[0140] 運種樣品如實施例5具有相同的織物結(jié)構(gòu)。差異為在締紗方向上的包忍紗