濾渣，直至其pH為7.0，得混合漿料;最后將上述制備的混合漿料置于紙樣抄取器中進(jìn)行抄紙?zhí)幚?，定量?0(^/1112，將上述抄紙?zhí)幚砗蟮募垙堉糜?510^、150°(:下，熱壓處理451^11，再自然冷卻至30°C，即可制備得一種苘麻纖維強(qiáng)韌云母紙。經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明制備的苘麻纖維強(qiáng)韌云母紙抗張強(qiáng)度為85MPa，抗力模數(shù)為7.0 X 14MPa,介電強(qiáng)度為1050V.1^1+^180°折疊次數(shù)為105。
[0010]實(shí)例2
首先按固液比1:5，將苘麻纖維置于質(zhì)量濃度為10%的氫氧化鈉溶液中，攪拌混合并浸泡處理6h，隨后過(guò)濾并收集濾渣，在20°C下自然晾干，制備得干燥苘麻纖維;再按固液比1:5，將上述制備的干燥苘麻纖維和左旋丙交酯單體置于三角燒杯中振蕩混合并置于輻照箱中，控制紫外燈燈距與三角燒杯距離為10cm，隨后通氮?dú)馀懦椪障淇諝猓蜷_(kāi)紫外燈開(kāi)關(guān)，使其輻照接枝改性處理25min，待接枝完成后，分別用無(wú)水乙醇和去離子水洗滌3次，在65°C下干燥6h，制備得改性苘麻纖維;接著按質(zhì)量比1:3，將上述制備的改性苘麻纖維和云母置于研缽中，碾磨并過(guò)篩，制備得120目混合粉末，隨后按固液比1: 5，將混合粉末與無(wú)水乙醇攪拌混合并置于200W下超聲分散處理lOmin，制備得無(wú)水乙醇混合濁液;再按重量份數(shù)計(jì)，分別量取35份上述制備的無(wú)水乙醇混合濁液、30份γ-氨丙基三乙氧基硅烷和35份己二酸置于三口燒瓶中，攪拌混合并滴加質(zhì)量濃度為20%的鹽酸溶液，控制滴加時(shí)間為1min，待滴加至PH為3.5后，繼續(xù)保溫加熱2h，隨后抽濾并收集濾渣，用去離子水洗滌濾渣，直至其pH為7.0，得混合漿料;最后將上述制備的混合漿料置于紙樣抄取器中進(jìn)行抄紙?zhí)幚恚繛?00g/m2，將上述抄紙?zhí)幚砗蟮募垙堉糜?0MPa、120°C下，熱壓處理30min，再自然冷卻至20°C，即可制備得一種苘麻纖維強(qiáng)韌云母紙。本發(fā)明制備的苘麻纖維強(qiáng)韌云母紙抗張強(qiáng)度為70MPa，抗力模數(shù)為5.6 X 14MPa,介電強(qiáng)度為970V折疊次數(shù)為100。
[0011]實(shí)例3
首先按固液比1:5，將苘麻纖維置于質(zhì)量濃度為10%的氫氧化鈉溶液中，攪拌混合并浸泡處理7h，隨后過(guò)濾并收集濾渣，在25°C下自然晾干，制備得干燥苘麻纖維;再按固液比1:5，將上述制備的干燥苘麻纖維和左旋丙交酯單體置于三角燒杯中振蕩混合并置于輻照箱中，控制紫外燈燈距與三角燒杯距離為12cm，隨后通氮?dú)馀懦椪障淇諝?，打開(kāi)紫外燈開(kāi)關(guān)，使其輻照接枝改性處理27min，待接枝完成后，分別用無(wú)水乙醇和去離子水洗滌4次，在70°C下干燥7h，制備得改性苘麻纖維;接著按質(zhì)量比1:3，將上述制備的改性苘麻纖維和云母置于研缽中，碾磨并過(guò)篩，制備得125目混合粉末，隨后按固液比1: 5，將混合粉末與無(wú)水乙醇攪拌混合并置于220W下超聲分散處理12min，制備得無(wú)水乙醇混合濁液;再按重量份數(shù)計(jì)，分別量取40份上述制備的無(wú)水乙醇混合濁液、30份γ-氨丙基三乙氧基硅烷和30份己二酸置于三口燒瓶中，攪拌混合并滴加質(zhì)量濃度為20%的鹽酸溶液，控制滴加時(shí)間為12min，待滴加至PH為3.5后，繼續(xù)保溫加熱3h，隨后抽濾并收集濾渣，用去離子水洗滌濾渣，直至其pH為7.0，得混合漿料;最后將上述制備的混合漿料置于紙樣抄取器中進(jìn)行抄紙?zhí)幚?，定量?0(^/1112，將上述抄紙?zhí)幚砗蟮募垙堉糜?510^、125°(:下，熱壓處理401^11，再自然冷卻至25°C，即可制備得一種苘麻纖維強(qiáng)韌云母紙。本發(fā)明制備的苘麻纖維強(qiáng)韌云母紙抗張強(qiáng)度為80MPa，抗力模數(shù)為6.0X104MPa，介電強(qiáng)度為1000V.mil—1，180°折疊次數(shù)為102。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種苘麻纖維強(qiáng)韌云母紙的制備方法，其特征在于具體制備步驟為: (1)按固液比1:5，將苘麻纖維置于質(zhì)量濃度為10%的氫氧化鈉溶液中，攪拌混合并浸泡處理6?Sh，隨后過(guò)濾并收集濾渣，在20?30°C下自然晾干，制備得干燥苘麻纖維； (2)按固液比1:5，將上述制備的干燥苘麻纖維和左旋丙交酯單體置于三角燒杯中振蕩混合并置于輻照箱中，控制紫外燈燈距與三角燒杯距離為10?15cm，隨后通氮?dú)馀懦椪障淇諝?，打開(kāi)紫外燈開(kāi)關(guān)，使其輻照接枝改性處理25?30min，待接枝完成后，分別用無(wú)水乙醇和去離子水洗滌3?5次，在65?80°C下干燥6?8h，制備得改性苘麻纖維； (3)按質(zhì)量比1:3，將上述制備的改性苘麻纖維和云母置于研缽中，碾磨并過(guò)篩，制備得120?130目混合粉末，隨后按固液比1: 5，將混合粉末與無(wú)水乙醇攪拌混合并置于200?250W下超聲分散處理10?15min，制備得無(wú)水乙醇混合池液； (4)按重量份數(shù)計(jì)，分別量取35?55份上述制備的無(wú)水乙醇混合濁液、25?30份γ-氨丙基三乙氧基硅烷和20?35份己二酸置于三口燒瓶中，攪拌混合并滴加質(zhì)量濃度為20%的鹽酸溶液，控制滴加時(shí)間為10?15min，待滴加至pH為3.5后，繼續(xù)保溫加熱2?3h，隨后抽濾并收集濾渣，用去離子水洗滌濾渣，直至其PH為7.0，得混合漿料； (5)將上述制備的混合漿料置于紙樣抄取器中進(jìn)行抄紙?zhí)幚恚繛?00g/m2，將上述抄紙?zhí)幚砗蟮募垙堉糜?0?15MPa、120?150 °C下，熱壓處理30?45min，再自然冷卻至20?30°C，即可制備得一種苘麻纖維強(qiáng)韌云母紙。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種苘麻纖維強(qiáng)韌云母紙的制備方法，屬于云母紙制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先將苘麻纖維置于氫氧化鈉溶液中混合，過(guò)濾并收集濾渣，將其晾干后，與左旋丙交酯混合，并進(jìn)行輻照接枝改性，得改性苘麻纖維，再將其和云母碾磨后，與無(wú)水乙醇混合并進(jìn)行超聲分散，得無(wú)水乙醇混合濁液；接著將其與γ-氨丙基三乙氧基硅烷混合，并滴加鹽酸溶液，保溫加熱，抽濾并收集濾渣，用去離子水洗滌，得混合漿料；最后將混合漿料進(jìn)行抄紙?zhí)幚砑纯?。本發(fā)明制備的苘麻纖維強(qiáng)韌云母紙抗張強(qiáng)度為70～85MPa，抗力模數(shù)為5.6×104～7.0×104MPa。
【IPC分類】D21H11/16, D21H11/12, D21F13/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105672022
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610151257
【發(fā)明人】吳迪, 薛紅娟, 高力群
【申請(qǐng)人】吳迪
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日