1.一種織帶數(shù)碼印花工藝，其特征在于包括以下步驟：
步驟S1：對(duì)織帶進(jìn)行漂染；
步驟S2：對(duì)織帶上印花漿后，進(jìn)行數(shù)碼印花；
步驟S3：將織帶繞上掛架；
步驟S4：將織帶放入非連續(xù)蒸化的封閉蒸化機(jī)進(jìn)行蒸化；
步驟S5：將織帶從掛架上卸下；
步驟S6：將織帶放入洗水烘干機(jī)進(jìn)行洗水、固色、烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織帶數(shù)碼印花工藝，其特征在于：在步驟S2中，將織帶放入漿燙機(jī)中，在印花漿中以10米/分鐘的速度過(guò)兩遍，烘干織帶，然后進(jìn)行數(shù)碼印花。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織帶數(shù)碼印花工藝，其特征在于：在步驟S4中，用圓筒蒸化機(jī)蒸化織帶；在蒸化前調(diào)節(jié)掛架的尺寸使織帶松弛，在蒸化后調(diào)節(jié)掛架的尺寸使織帶繃緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織帶數(shù)碼印花工藝，其特征在于：在步驟S4中，采用汽蒸溫度110℃、汽蒸濕度85％、汽蒸時(shí)間20分鐘進(jìn)行蒸化。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織帶數(shù)碼印花工藝，其特征在于：在步驟S6中，對(duì)于非熒光織帶，將洗水烘干機(jī)機(jī)速設(shè)置為20米/分鐘，先經(jīng)過(guò)裝有蘇打粉的料槽，再經(jīng)過(guò)兩個(gè)裝有50℃熱水的水槽，然后浸入固色油中，最后烘干；對(duì)于熒光織帶，將洗水烘干機(jī)機(jī)速設(shè)置為20米/分鐘，先經(jīng)過(guò)裝有蘇打粉的料槽，然后經(jīng)過(guò)六個(gè)裝有80℃熱水的水槽，隨后浸入固色油中，最后烘干。
6.一種織帶數(shù)碼印花系統(tǒng)，其特征在于：包括依次形成生產(chǎn)流水線的漂染機(jī)、漿燙機(jī)、數(shù)碼印花機(jī)、圓筒蒸化機(jī)和洗水烘干機(jī)；還包括掛架和繞架器，所述掛架用于將織帶繞上其固定，再放入所述圓筒蒸化機(jī)中蒸化；所述繞架器用于將織帶繞上掛架或從掛架上卸下。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的織帶數(shù)碼印花系統(tǒng)，其特征在于：所述掛架包括U型的第一伸縮管和第二伸縮管、螺釘、螺母，所述第一伸縮管的兩個(gè)端部分別設(shè)有固定孔，所述第二伸縮管的兩個(gè)端部分別沿軸向設(shè)有兩個(gè)或以上的安裝孔，所述第一伸縮管和第二伸縮管的端部可相互套嵌，使所述固定孔和安裝孔對(duì)應(yīng)，所述螺釘同時(shí)穿過(guò)所述固定孔和安裝孔，所述螺母旋入所述螺釘，可將所述第一伸縮管和第二伸縮管固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的織帶數(shù)碼印花系統(tǒng)，其特征在于：所述第一伸縮管包括連接部以及固定在所述連接部?jī)啥说谋鄄?，兩個(gè)所述臂部上還分別設(shè)有掛鉤和中空套筒；所述掛架還包括兩個(gè)或以上的繞繩件、至少一條掛繩，所述繞繩件相隔一段距離沿軸向固定在所述第一伸縮管的連接部上，所述繞繩件上設(shè)有與掛繩數(shù)量對(duì)應(yīng)的孔洞，所述掛繩拉直穿過(guò)所述繞繩件上的相應(yīng)孔洞并固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的織帶數(shù)碼印花系統(tǒng)，其特征在于：所述繞架器包括底座、固定架和伸縮架，所述固定架和伸縮架分別固定在所述底座的兩側(cè)；所述固定架的一端固定在所述底座上，其另一端設(shè)有第一固定軸；所述伸縮架包括固定桿、彈簧、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)柄和套件；所述固定桿的一端固定在所述底座上，其另一端設(shè)有通孔，所述轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述固定桿的通孔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的一端固接轉(zhuǎn)柄，另一端水平固接彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的織帶數(shù)碼印花系統(tǒng)，其特征在于：所述數(shù)碼印花機(jī)包括膠床、第一輸出軸、第二輸出軸；所述第一輸出軸位于膠床的輸出末端，所述織帶可覆蓋在所述第一輸出軸上，所述第一輸出軸沿織帶輸出的方向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第二輸出軸位于所述第一輸出軸的斜下方，其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述第一輸出軸相反。