本發(fā)明涉及精雕方法技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種同時(shí)精雕加工疊加玻璃的方法及其裝置。

背景技術(shù)：

精雕是一種加工工序，是采用高速旋轉(zhuǎn)的刀具對(duì)加工材料銑削加工成需要的形狀或圖案。在玻璃面板加工領(lǐng)域，在精雕加工中需要先對(duì)玻璃面板進(jìn)行固定，再采用刀具進(jìn)行精雕作業(yè)。

在精雕機(jī)上設(shè)置的固定裝置僅能固定一片玻璃面板，刀具采用仿形加工方式對(duì)玻璃面板進(jìn)行加工，能夠同時(shí)完成外形和倒角的加工，然后進(jìn)行斜邊加工，但精雕機(jī)只能對(duì)一片玻璃面板進(jìn)行精雕加工，加工效率低，產(chǎn)能低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種同時(shí)精雕加工疊加玻璃的方法及其裝置，采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案能夠同時(shí)對(duì)多片疊加的玻璃面板進(jìn)行精雕加工，在提高產(chǎn)能的同時(shí)，還降低了加工成本。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明一方面提供一種同時(shí)精雕加工疊加玻璃的方法，包括以下步驟：

a、將多片玻璃自上而下疊加固定在精雕機(jī)底座上；

b、采用刀具對(duì)所述多片玻璃依次進(jìn)行外形、倒角、斜邊和孔加工，形成玻璃成品；

c、取下所述玻璃成品并清洗及送檢。

優(yōu)選的，步驟a中將多片玻璃面板自上而下疊加固定在精雕機(jī)底座上，包括：采用冷凍固定方式對(duì)多片疊加的玻璃進(jìn)行冷凍固定，所述冷凍固定方式包括：在精雕機(jī)底座上設(shè)置有冷凍裝置；將多片玻璃疊加放置在冷凍裝置上；精雕機(jī)往玻璃噴灑切削液，令玻璃之間存在切削液；開(kāi)啟冷凍裝置將玻璃之間的切削液冷凍，令多片玻璃固定。

優(yōu)選的，步驟b中采用刀具對(duì)所述多片玻璃依次進(jìn)行外形、倒角、斜邊和孔加工，所述刀具包括用于固定在精雕機(jī)上的連接部和用于加工玻璃面板的圓柱形刀頭，所述刀頭包括若干個(gè)圓周開(kāi)設(shè)于所述刀頭外側(cè)面的刀位槽體，所述刀位槽體的寬度與多片疊加玻璃的厚度相匹配；在所述刀頭上還設(shè)置有加工倒角的刀刃和加工斜邊的斜邊刀位；所述刀刃圓周設(shè)置于所述刀頭的外側(cè)面上，且沿所述刀頭軸心方向的剖視圖形狀為水平放置的等腰三角形；所述斜邊刀位為圓周開(kāi)設(shè)于所述刀頭外側(cè)面上的槽體，且寬度與多片疊加玻璃的厚度相匹配；所述斜邊刀位的截面形狀為類(lèi)等腰梯形，且所述類(lèi)等腰梯形的腰與待加工玻璃的斜邊形狀相匹配。

優(yōu)選的，所述刀位槽體包括用于加工所述玻璃邊緣外形的U型槽體和用于加工所述玻璃邊緣倒角的梯形槽體。

優(yōu)選的，在所述刀具的底部設(shè)置有開(kāi)孔刀。

本發(fā)明還提供一種同時(shí)精雕加工疊加玻璃的裝置，包括：

冷凍裝置，用于將多片玻璃自上而下疊加固定；

切削液噴頭，用于往多片疊加的玻璃噴灑切削液；以及

刀具，用于對(duì)所述多片玻璃依次進(jìn)行外形、倒角、斜邊和孔加工，形成玻璃成品。

優(yōu)選的，所述冷凍裝置包括用于放置多片疊加玻璃的導(dǎo)熱片和在所述導(dǎo)熱片下方設(shè)置的制冷裝置；所述制冷裝置包括電源以及自上而下設(shè)置制冷片和散熱器；所述制冷片與電源電性連接。

優(yōu)選的，所述刀具包括用于固定在精雕機(jī)上的連接部和用于加工玻璃面板的圓柱形刀頭；所述刀頭包括若干個(gè)圓周開(kāi)設(shè)于所述刀頭外側(cè)面的刀位槽體；所述刀位槽體的寬度與多片疊加玻璃的厚度相匹配；在所述刀頭上還設(shè)置有加工倒角的刀刃和加工斜邊的斜邊刀位；所述刀刃圓周設(shè)置于所述刀頭的外側(cè)面上，且沿所述刀頭軸心方向的剖視圖形狀為水平放置的等腰三角形；所述斜邊刀位為圓周開(kāi)設(shè)于所述刀頭外側(cè)面上的槽體，且寬度與多片疊加玻璃的厚度相匹配；所述斜邊刀位的截面形狀為類(lèi)等腰梯形，且所述類(lèi)等腰梯形的腰與待加工玻璃的斜邊形狀相匹配。

優(yōu)選的，所述刀位槽體包括用于加工所述玻璃邊緣外形的U型槽體和用于加工所述玻璃邊緣倒角的梯形槽體。

優(yōu)選的，在所述刀具的底部設(shè)置有開(kāi)孔刀。

由上可見(jiàn)，應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，有如下有益效果：本發(fā)明通過(guò)冷凍固定方式達(dá)到固定多片疊加放置的玻璃的效果，由于刀具上的刀位槽體寬度與疊加玻璃的厚度相匹配，使得每個(gè)刀位槽體能夠同時(shí)對(duì)疊加玻璃的上下兩個(gè)面邊緣進(jìn)行精雕加工，同時(shí)采用具有刀刃和斜邊刀位的刀具同時(shí)對(duì)疊加玻璃進(jìn)行精雕加工，刀刃能夠?qū)ΟB加玻璃之間進(jìn)行倒角加工，斜邊刀位能夠?qū)ΟB加玻璃的上下兩個(gè)面邊緣同時(shí)進(jìn)行斜邊加工，采用上述固定方式及刀具實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)多片疊加玻璃加工，提高玻璃精雕效率和產(chǎn)能，同時(shí)在一臺(tái)精雕機(jī)上實(shí)現(xiàn)多片玻璃的精雕加工，降低了加工成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例同時(shí)精雕加工疊加玻璃的方法流程框圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例刀具加工路徑結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例同時(shí)精雕加工疊加玻璃的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例冷凍裝置爆炸圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例刀具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例同時(shí)精雕加工疊加玻璃的裝置使用流程圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例提出的技術(shù)方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例

為了達(dá)到在一臺(tái)精雕機(jī)上實(shí)現(xiàn)同時(shí)精雕加工多片疊加玻璃的效果，如圖1所示，本實(shí)施例公開(kāi)了一種同時(shí)精雕加工疊加玻璃的方法，包括以下步驟：

a、將多片玻璃自上而下疊加固定在精雕機(jī)底座上；

b、采用刀具對(duì)多片玻璃依次進(jìn)行外形、倒角、斜邊和孔加工，形成玻璃成品；

c、取下玻璃成品并清洗及送檢。

具體的，步驟a中采用冷凍固定方式對(duì)多片疊加的玻璃進(jìn)行冷凍固定。

冷凍固定方式包括：在精雕機(jī)底座上設(shè)置有冷凍裝置；將多片玻璃疊加放置在冷凍裝置上；精雕機(jī)往玻璃噴灑切削液，令玻璃之間存在切削液；開(kāi)啟冷凍裝置，將玻璃溫度降至0℃左右，玻璃之間的切削液冷凍，并將多片玻璃固定。

在對(duì)疊加玻璃進(jìn)行固定時(shí)，精雕機(jī)往玻璃噴灑切削液，由于切削液的溫度為常溫，會(huì)對(duì)冷凍效果造成影響，在疊加玻璃固定完畢后，為了避免切削液對(duì)固定效果造成影響，切削液則停止噴灑，或者往疊加玻璃邊緣噴灑，避免將切削液噴灑到疊加玻璃的中間。

上述冷凍裝置采用的是冷凍固定玻璃的方式，采用該固定方式不僅能夠固定兩片疊加的玻璃，還能根據(jù)需要對(duì)多片玻璃進(jìn)行固定。本實(shí)施例為疊加固定兩片玻璃的固定裝置，在冷凍固定疊加玻璃后，兩片玻璃成重疊設(shè)置，且玻璃邊緣外露在固定裝置外，避免固定裝置對(duì)刀具加工路徑造成干擾，使得刀具不僅能夠?qū)攲拥牟ＡнM(jìn)行加工，還能加工底層的玻璃。

冷凍裝置在將兩片疊加玻璃玻璃冷凍固定前，需要先檢查精雕機(jī)底座表面清潔無(wú)雜物，避免雜物對(duì)玻璃加工造成影響。

為了與該冷凍固定方式相配置，步驟b中采用的刀具包括用于固定在精雕機(jī)上的連接部和用于加工玻璃面板的圓柱形刀頭。刀頭包括若干個(gè)圓周開(kāi)設(shè)于刀頭外側(cè)面的刀位槽體。在對(duì)一片玻璃進(jìn)行精雕加工時(shí)，刀位槽體的寬度則與一片玻璃的厚度相匹配，在對(duì)多片疊加的玻璃進(jìn)行加工時(shí)，刀位槽體的寬度則需要與多片疊加玻璃的厚度相匹配，本實(shí)施例中采用刀位槽體的寬度與兩片疊加玻璃的厚度相匹配。刀位槽體包括用于加工玻璃邊緣外形的U型槽體和用于加工玻璃邊緣倒角的梯形槽體。

在刀頭上還設(shè)置有刀刃和斜邊刀位。刀刃圓周設(shè)置于刀頭的外側(cè)面上，且沿刀頭軸心方向的剖視圖形狀為水平放置的等腰三角形，該刀刃用于加工疊加玻璃之間的倒角。斜邊刀位為圓周開(kāi)設(shè)于刀頭外側(cè)面上的槽體，且寬度與多片疊加玻璃的厚度相匹配，用于加工兩片疊加玻璃上下面的斜邊；斜邊刀位的截面形狀為類(lèi)等腰梯形，且類(lèi)等腰梯形的腰與待加工玻璃的斜邊形狀相匹配。

上述刀位槽體用于加工兩片疊加玻璃上下面的外形和倒角，刀刃用于加工兩片疊加玻璃之間的倒角，斜邊刀位則用于加工兩片疊加玻璃上下面的斜邊。為了達(dá)到鉆孔效果，還在刀具底部設(shè)置有具有開(kāi)孔功能的開(kāi)孔刀。采用上述結(jié)構(gòu)的刀具能夠同時(shí)對(duì)兩片疊加的玻璃進(jìn)行外形、倒角、斜邊和孔加工。

需要說(shuō)明的是，由于部分玻璃面板產(chǎn)品的上頂面和下底面的加工工序不同，同時(shí)刀具結(jié)構(gòu)限定，對(duì)于多片疊加玻璃的加工，無(wú)法對(duì)夾在中間的玻璃進(jìn)行加工；或者只能對(duì)夾在中間的玻璃上下面采用相同的加工工序，加工成上下對(duì)稱(chēng)的玻璃。因此對(duì)于上下面加工工序不同的玻璃產(chǎn)品，本實(shí)施例提供的刀具無(wú)法對(duì)該玻璃產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行加工。

在步驟b中的外形、倒角、斜邊和孔加工中，刀具在加工時(shí)始終豎直放置，如圖2所示，為了達(dá)到加工效果，刀具的加工路徑為沿玻璃的外緣由遠(yuǎn)而近的螺旋狀。當(dāng)然，刀具的加工路徑可以結(jié)合刀具的尺寸和結(jié)構(gòu)，玻璃的材質(zhì)和厚度進(jìn)行設(shè)置。

加工完畢后，將玻璃產(chǎn)品從冷凍裝置上取下即可進(jìn)行進(jìn)一步加工，如清洗以及送檢。

結(jié)合上述精雕加工方法，如圖3所示，本實(shí)施例還公開(kāi)一種同時(shí)精雕加工疊加玻璃的裝置，包括：

冷凍裝置10，用于將多片玻璃自上而下疊加固定；切削液噴頭20，用于往多片疊加的玻璃噴灑切削液；以及刀具30，用于對(duì)多片玻璃依次進(jìn)行外形、倒角、斜邊和孔加工，形成玻璃成品。

具體的，冷凍裝置10包括用于放置多片疊加玻璃的導(dǎo)熱片11和在導(dǎo)熱片11下方設(shè)置的制冷裝置。制冷裝置包括電源以及自上而下設(shè)置制冷片12和散熱器13，制冷片12與電源電性連接。

啟動(dòng)電源后，制冷片12會(huì)將熱量轉(zhuǎn)移至下方設(shè)置的散熱器13上，制冷片12頂面設(shè)置的導(dǎo)熱片11以及導(dǎo)熱片11上方疊加設(shè)置的玻璃的溫度則會(huì)下降，在降到切削液的凝固點(diǎn)時(shí)，疊加玻璃之間的切削液則凝固，將疊加玻璃固定在一起，達(dá)到固定玻璃的效果。

刀具20包括用于固定在精雕機(jī)上的連接部21和用于加工玻璃面板的圓柱形刀頭。刀頭包括若干個(gè)圓周開(kāi)設(shè)于刀頭外側(cè)面的刀位槽體22，刀位槽體22的寬度與多片疊加玻璃的厚度相匹配，在本實(shí)施例中，刀位槽體22的寬度與兩片疊加玻璃的厚度相匹配。在刀頭上還設(shè)置有加工倒角的刀刃23和加工斜邊的斜邊刀位24。刀刃23圓周設(shè)置于刀頭的外側(cè)面上，且沿刀頭軸心方向的剖視圖形狀為水平放置的等腰三角形；斜邊刀位24為圓周開(kāi)設(shè)于刀頭外側(cè)面上的槽體，且寬度與多片疊加玻璃的厚度相匹配。斜邊刀位24的截面形狀為類(lèi)等腰梯形，且類(lèi)等腰梯形的腰與待加工玻璃的斜邊形狀相匹配。還在刀具20的底部設(shè)置有用于鉆孔的開(kāi)孔刀25。

為了實(shí)現(xiàn)玻璃外形、倒角、斜邊和孔的加工，刀具20的加工路徑為沿玻璃的外緣由遠(yuǎn)而近的螺旋狀。當(dāng)然，刀具20的加工路徑可以結(jié)合刀具的尺寸和結(jié)構(gòu)，玻璃的材質(zhì)和厚度進(jìn)行設(shè)置。同時(shí)刀位槽體22包括用于加工玻璃邊緣外形的U型槽體和用于加工玻璃邊緣倒角的梯形槽體。

如圖6所示，采用上述冷凍裝置10和刀具20的裝置，其工作過(guò)程如下：打開(kāi)冷凍裝置電源，制冷片開(kāi)始制冷；將玻璃疊加放置在導(dǎo)熱片上，精雕機(jī)的切削液噴頭往疊加玻璃噴灑切削液；冷凍裝置使玻璃之間的切削液冷凍凝固，進(jìn)而將疊加玻璃固定；運(yùn)行精雕機(jī)的雙片加工程序，刀具30根據(jù)程序設(shè)定依次對(duì)兩片玻璃進(jìn)行外形、倒角、斜邊和孔加工；加工完畢后取下吸附組件，并將吸附組件拆解；清洗玻璃產(chǎn)品，并檢驗(yàn)產(chǎn)品的外觀。

本發(fā)明通過(guò)冷凍固定方式達(dá)到固定多片疊加放置的玻璃的效果，由于刀具上的刀位槽體寬度與疊加玻璃的厚度相匹配，使得每個(gè)刀位槽體能夠同時(shí)對(duì)疊加玻璃的上下兩個(gè)面邊緣進(jìn)行精雕加工，同時(shí)采用具有刀刃和斜邊刀位的刀具同時(shí)對(duì)疊加玻璃進(jìn)行精雕加工，刀刃能夠?qū)ΟB加玻璃之間進(jìn)行倒角加工，斜邊刀位能夠?qū)ΟB加玻璃的上下兩個(gè)面邊緣同時(shí)進(jìn)行斜邊加工，采用上述固定方式及刀具實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)多片疊加玻璃加工，提高玻璃精雕效率和產(chǎn)能，同時(shí)在一臺(tái)精雕機(jī)上實(shí)現(xiàn)多片玻璃的精雕加工，降低了加工成本。

以上所述的實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)該技術(shù)方案保護(hù)范圍的限定。任何在上述實(shí)施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。