1.一種同時精雕加工疊加玻璃的方法，其特征在于，包括以下步驟：
a、將多片玻璃自上而下疊加固定在精雕機底座上；
b、采用刀具對所述多片玻璃依次進行外形、倒角、斜邊和孔加工，形成玻璃成品；
c、取下所述玻璃成品并清洗及送檢。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同時精雕加工疊加玻璃的方法，步驟a中將多片玻璃面板自上而下疊加固定在精雕機底座上，其特征在于，包括：
采用冷凍固定方式對多片疊加的玻璃進行冷凍固定；
所述冷凍固定方式包括：
在精雕機底座上設(shè)置有冷凍裝置；
將多片玻璃疊加放置在冷凍裝置上；
精雕機往玻璃噴灑切削液，令玻璃之間存在切削液；
開啟冷凍裝置將玻璃之間的切削液冷凍，令多片玻璃固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同時精雕加工疊加玻璃的方法，步驟b中采用刀具對所述多片玻璃依次進行外形、倒角、斜邊和孔加工，所述刀具包括用于固定在精雕機上的連接部和用于加工玻璃面板的圓柱形刀頭，所述刀頭包括若干個圓周開設(shè)于所述刀頭外側(cè)面的刀位槽體，其特征在于：
所述刀位槽體的寬度與多片疊加玻璃的厚度相匹配；
在所述刀頭上還設(shè)置有加工倒角的刀刃和加工斜邊的斜邊刀位；
所述刀刃圓周設(shè)置于所述刀頭的外側(cè)面上，且沿所述刀頭軸心方向的剖視圖形狀為水平放置的等腰三角形；
所述斜邊刀位為圓周開設(shè)于所述刀頭外側(cè)面上的槽體，且寬度與多片疊加玻璃的厚度相匹配；
所述斜邊刀位的截面形狀為類等腰梯形，且所述類等腰梯形的腰與待加工玻璃的斜邊形狀相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同時精雕加工疊加玻璃的方法，其特征在于：
所述刀位槽體包括用于加工所述玻璃邊緣外形的U型槽體和用于加工所述玻璃邊緣倒角的梯形槽體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的同時精雕加工疊加玻璃的方法，其特征在于：
在所述刀具的底部設(shè)置有開孔刀。
6.一種同時精雕加工疊加玻璃的裝置，其特征在于，包括：
冷凍裝置，用于將多片玻璃自上而下疊加固定；
切削液噴頭，用于往多片疊加的玻璃噴灑切削液；以及
刀具，用于對所述多片玻璃依次進行外形、倒角、斜邊和孔加工，形成玻璃成品。
7.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種同時精雕加工疊加玻璃的裝置，其特征在于：
所述冷凍裝置包括用于放置多片疊加玻璃的導(dǎo)熱片和在所述導(dǎo)熱片下方設(shè)置的制冷裝置；
所述制冷裝置包括電源以及自上而下設(shè)置制冷片和散熱器；
所述制冷片與電源電性連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種同時精雕加工疊加玻璃的裝置，其特征在于：
所述刀具包括用于固定在精雕機上的連接部和用于加工玻璃面板的圓柱形刀頭；
所述刀頭包括若干個圓周開設(shè)于所述刀頭外側(cè)面的刀位槽體；
所述刀位槽體的寬度與多片疊加玻璃的厚度相匹配；
在所述刀頭上還設(shè)置有加工倒角的刀刃和加工斜邊的斜邊刀位；
所述刀刃圓周設(shè)置于所述刀頭的外側(cè)面上，且沿所述刀頭軸心方向的剖視圖形狀為水平放置的等腰三角形；
所述斜邊刀位為圓周開設(shè)于所述刀頭外側(cè)面上的槽體，且寬度與多片疊加玻璃的厚度相匹配；
所述斜邊刀位的截面形狀為類等腰梯形，且所述類等腰梯形的腰與待加工玻璃的斜邊形狀相匹配。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種同時精雕加工疊加玻璃的裝置，其特征在于：
所述刀位槽體包括用于加工所述玻璃邊緣外形的U型槽體和用于加工所述玻璃邊緣倒角的梯形槽體。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種同時精雕加工疊加玻璃的裝置，其特征在于：
在所述刀具的底部設(shè)置有開孔刀。