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具有三維花紋的玻璃塊及在玻璃上生成三維花紋的方法

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具有三維花紋的玻璃塊及在玻璃上生成三維花紋的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及帶花紋的表面玻璃以及在表面玻璃上生成花紋的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在消費(fèi)電子行業(yè)中新材料的使用可以提升產(chǎn)品外觀效果和用戶認(rèn)知度。其中,玻璃以其特有的質(zhì)感占有一席之地。
[0003]玻璃的裝飾一般以在背面印刷為主,這類裝飾方案表現(xiàn)力豐富但基本上只能產(chǎn)生平面花紋,在外觀多樣性的要求下,立體花紋的要求備受重視。
[0004]例如,便攜式電子設(shè)備,包括筆記本電腦、平板電腦、手機(jī)等等,其外觀設(shè)計(jì)無(wú)疑是產(chǎn)品極為重要的一個(gè)組成部分。在便攜式電子產(chǎn)品的表面材料中,玻璃是常用的一種材料。玻璃具有一定的強(qiáng)度和很高的硬度,不僅具有透明性,還可以具有斑斕的色彩,因此,由于其獨(dú)有的特性,作為表面材料不僅能實(shí)現(xiàn)透明、密封、保護(hù)的功能,還能夠?yàn)殡娮赢a(chǎn)品的外觀增加特色和魅力。
[0005]因此,在電子產(chǎn)品中,在外觀設(shè)計(jì)需要不斷改進(jìn)的市場(chǎng)要求下,有必要對(duì)帶立體花紋的玻璃做進(jìn)一步的研發(fā)工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明目的之一是提供一種在玻璃上生成三維花紋的方法,其能夠產(chǎn)生具有優(yōu)美裝飾效果的微結(jié)構(gòu)的三維花紋。
[0007]本發(fā)明之另一目的是提供一種具有三維花紋的玻璃塊,其三維花紋能夠產(chǎn)生優(yōu)美的裝飾效果。
[0008]由此,本發(fā)明提供一種玻璃上生成三維花紋的方法,包括以下步驟:在玻璃塊的表面施加樹脂;以及通過(guò)模具壓制的方式在所述樹脂的表面壓印出形成三維花紋的微結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地,所述微結(jié)構(gòu)是由微米級(jí)的單元組成的,該微米級(jí)單元的深度或?qū)挾然蚋鲉卧g的距離優(yōu)選地是大于O微米但不超過(guò)50微米,更優(yōu)選地是大于O微米但不超過(guò)15微米。
[0010]優(yōu)選地,所述微米級(jí)的單元是條狀的凹陷和凸起,各單元之間以平行的方式延伸,并且相鄰的單元之間直接連接,優(yōu)選地所述凸起是橫截面為三角形的凸起,或者優(yōu)選地是橫截面為矩形或弧形的凸起。
[0011]優(yōu)選地,所述方法還包括以下步驟:裁切玻璃并控制厚度,以獲得所需尺寸的所述玻璃塊,所述控制厚度的方式包括研磨或腐蝕。
[0012]優(yōu)選地,所述方法還包括以下步驟:對(duì)壓印后的所述表面進(jìn)行固化處理。
[0013]優(yōu)選地,所述方法還包括以下步驟:在所述微結(jié)構(gòu)的表面覆蓋由金屬材料形成的膜,優(yōu)選采用物理氣相沉積(PVD)或者不導(dǎo)電鍍膜(NCVM)來(lái)形成該膜。
[0014]優(yōu)選地,所述玻璃塊的厚度的范圍是0.4毫米至1.5毫米,更優(yōu)選的范圍是0.55毫米至0.7毫米。
[0015]優(yōu)選地,所施加的樹脂是熱固性樹脂。
[0016]優(yōu)選地,采用噴涂、涂刷、轉(zhuǎn)印或移印來(lái)施加樹脂。
[0017]優(yōu)選地,固化樹脂的時(shí)間在30分鐘的范圍內(nèi)。
[0018]優(yōu)選地,固化樹脂的時(shí)間在5分鐘的范圍內(nèi)。
[0019]本發(fā)明還提供一種具有三維花紋的玻璃塊,包括:玻璃基體;以及附著在該玻璃基體的表面上由樹脂形成的微結(jié)構(gòu),該微結(jié)構(gòu)是利用模具壓印出的三維花紋。
[0020]優(yōu)選地,所述微結(jié)構(gòu)是由微米級(jí)的單元排列組合而成的三維花紋圖案,該微米級(jí)單元的深度或?qū)挾然蚋鲉卧g的距離優(yōu)選地是大于O微米但不超過(guò)50微米,更優(yōu)選地是大于O微米但不超過(guò)15微米。
[0021]優(yōu)選地,所述微米級(jí)的單元是條狀的凹陷和凸起,各單元之間以平行的方式延伸,并且相鄰的單元之間直接連接,優(yōu)選地所述凸起是橫截面為三角形的凸起,或者優(yōu)選地是橫截面為矩形或弧形的凸起。
[0022]優(yōu)選地,所施加的樹脂是熱固性樹脂。
[0023]優(yōu)選地,在所述微結(jié)構(gòu)的表面還覆蓋有金屬膜,該金屬膜優(yōu)選用物理氣相沉積(PVD)或者不導(dǎo)電鍍膜(NCVM)的方式形成。
[0024]優(yōu)選地,所述模具是用化學(xué)刻蝕或者激光刻蝕的金屬制作而成,或者是用刻蝕后的金屬滾輪壓印塑膠薄膜制作而成。
[0025]優(yōu)選地,所述玻璃塊的厚度的范圍是0.4毫米至1.5毫米,更優(yōu)選的范圍是0.55毫米至0.7毫米。
[0026]本發(fā)明提出了利用模具壓印樹脂的方法來(lái)制造帶三維花紋的玻璃塊,由此所生產(chǎn)的玻璃塊的三維花紋具有微結(jié)構(gòu),入射光可以通過(guò)微結(jié)構(gòu)的反射和折射可以使玻璃塊產(chǎn)生類似金屬光澤的效果,而且,本發(fā)明還可以在微結(jié)構(gòu)上再覆蓋經(jīng)過(guò)PVD或者NCVM工藝施加的金屬膜,使金屬效果更好或者達(dá)到特別的極致要求。本發(fā)明的玻璃塊具有金屬光澤的色彩和圖案,從而使產(chǎn)品的表面具有特別的外觀效果。
[0027]本發(fā)明有助于進(jìn)一步改善電子產(chǎn)品的外觀效果,使產(chǎn)品增添魅力以及人機(jī)親和力。因便攜式電子產(chǎn)品在外觀及人機(jī)親和力方面的要求更加突出,所以本發(fā)明在這一領(lǐng)域的應(yīng)用方面具有更重要的地位。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的帶三維花紋的玻璃塊的生產(chǎn)步驟。
【具體實(shí)施方式】
[0029]在下文中,將參照附圖描述本發(fā)明的帶三維花紋的玻璃塊及其生產(chǎn)方法的實(shí)施例。
[0030]在此記載的實(shí)施例為本發(fā)明的特定的【具體實(shí)施方式】,用于說(shuō)明本發(fā)明的構(gòu)思,均是解釋性和示例性的,不應(yīng)解釋為對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式及本發(fā)明范圍的限制。除在此記載的實(shí)施例外,本領(lǐng)域技術(shù)人員還能夠基于本申請(qǐng)權(quán)利要求書和說(shuō)明書所公開的內(nèi)容采用顯而易見的其它技術(shù)方案,這些技術(shù)方案包括采用對(duì)在此記載的實(shí)施例的做出任何顯而易見的替換和修改的技術(shù)方案。
[0031]本說(shuō)明書的附圖為示意圖,輔助說(shuō)明本發(fā)明的構(gòu)思,示意性地表示各部分的形狀及其相互關(guān)系。請(qǐng)注意,為了便于清楚地表現(xiàn)出本發(fā)明實(shí)施例的各部件的結(jié)構(gòu),附圖中總體尺寸及結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行了放大或縮小。
[0032]參見圖1,其示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的帶三維花紋的玻璃塊的生產(chǎn)步驟,包括如下步驟:
[0033]步驟I:將玻璃I進(jìn)行裁切,并控制厚度;
[0034]步驟I1:在玻璃I的表面上施加紫外光硬化樹脂(下稱UV樹脂);
[0035]步驟II1:通過(guò)模具壓制的方式在UV樹脂表面壓出微結(jié)構(gòu);
[0036]步驟IV:對(duì)UV樹脂進(jìn)行紫外光固化;以及
[0037]步驟V:在固化表面進(jìn)行金屬的物理氣相沉積(PVD)或者不導(dǎo)電鍍膜(NCVM)。
[0038]在上述實(shí)施例中,利用模具壓制的方式在UV樹脂上壓出微結(jié)構(gòu),而且,還對(duì)UV樹脂進(jìn)行紫外光固化以及在固化表面在固化表面進(jìn)行金屬的PVD或者NCVM,因此,能夠生產(chǎn)出具有金屬光澤的玻璃塊,使電子產(chǎn)品的表面具有特別的外觀效果。下面對(duì)上述步驟詳細(xì)說(shuō)明。
[0039]在步驟I中,將玻璃I進(jìn)行裁切至生產(chǎn)電子需要的尺寸,并控制厚度,其中,玻璃塊的厚度的范圍是0.4毫米至1.5毫米,更優(yōu)選的范圍是0.55毫米至0.7毫米。在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)中,當(dāng)需要改變玻璃的厚度時(shí),控制厚度的方式是研磨或者腐蝕。當(dāng)然,在該步驟中不需要改變厚度,則采用原厚度即可。
[0040]電子產(chǎn)品行業(yè)所用玻璃成分與一般汽車、建筑所用的玻璃不同,而且,在電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)上主要應(yīng)用的是高剛性玻璃,例如康寧大猩猩玻璃或者日本旭硝子龍痕玻璃。以康寧大猩猩玻璃為例,主要的厚度規(guī)格為0.55/0.7/1.1毫米三個(gè)厚度。原則上,康寧不提供其他厚度規(guī)格。因此如果設(shè)計(jì)上需要其他厚度則需要二次加工進(jìn)行控制。二次加工的主要方法為研磨或者腐蝕。
[0041]當(dāng)然,如果已經(jīng)具有尺寸合適的玻璃塊,就不需要裁切玻璃這一步驟。
[0042]在步驟II中,該實(shí)施例中在玻璃I的表面上施加的是UV樹脂,但是,在本發(fā)明中,所施加的樹脂并不限于UV樹脂,可以根據(jù)需要選用任何樹脂。通常采用熱固性樹脂,這類樹脂有兩個(gè)特性,I)能夠以低粘度狀態(tài)涂布,2)能夠在外界某個(gè)因素影響下引發(fā)聚合反應(yīng)快速形成固體。熱固性樹脂可以是光敏性固化樹脂、熱敏性固化樹脂或壓敏性固化樹脂,優(yōu)選地,可以采用本實(shí)施例所用的UV固化樹脂。
[0043]在本發(fā)明中,可以根據(jù)實(shí)際需要采用任何工藝來(lái)在玻璃上施加樹脂,例如,可以采用噴涂、涂刷、轉(zhuǎn)印或移印等。
[0044]在步驟III中,通過(guò)模具壓制的方式在UV樹脂表面壓出微結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明中,微結(jié)構(gòu)就是模具在樹脂表面壓制出的微小尺寸的三維圖案。該微結(jié)構(gòu)可以是毫米級(jí)的,或者甚至達(dá)到厘米級(jí),不過(guò)優(yōu)選地,該微結(jié)構(gòu)是由微米級(jí)的單元組成的,該微米級(jí)單元的深度或?qū)挾然蚋鲉卧g的距離優(yōu)選地是大于O微米但不超過(guò)50微米,更優(yōu)選地是大于O微米但不超過(guò)15微米。微結(jié)構(gòu)在達(dá)到微米級(jí)時(shí),入射光可以通過(guò)微米結(jié)構(gòu)的反射和折射可以使帶有微結(jié)構(gòu)圖案的玻璃塊產(chǎn)生類似金屬光澤的效果,這是因玻璃具有微結(jié)構(gòu)圖案而產(chǎn)生的不同于其它裝飾方法的優(yōu)勢(shì)。
[0045]優(yōu)選地,所述微米級(jí)的單元是條狀的凹陷和凸起,各單元之間以平行的方式延伸,并且相鄰的單元之間直接連接。
[0046]優(yōu)選地所述凸起是橫截面為三角形的凸起,或者優(yōu)選地是橫截面為矩形或弧形的凸起。
[0047]請(qǐng)注意,在附圖1的步驟II1、IV和V中的微結(jié)構(gòu)的形狀僅是為了說(shuō)明本發(fā)明的構(gòu)思而示出的示意性、說(shuō)明性的形狀,本發(fā)明的微結(jié)構(gòu)并不限于附圖中所示出的尺
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