寸級別以及形狀。微結(jié)構(gòu)的條狀凹陷和凸起可以是筆直的，也可以是彎曲的、螺旋的或旋轉(zhuǎn)的，比如可以形成同心圓形式的結(jié)構(gòu)。在微結(jié)構(gòu)的條狀凹陷和凸起之間的距離可以是等距的，也可以是不等距的。微結(jié)構(gòu)形成了玻璃塊的圖案，在同一玻璃塊上的微結(jié)構(gòu)圖案可以僅包括具有一種圖案的一個或多個微結(jié)構(gòu)單元，也可以具有多種圖案的多個微結(jié)構(gòu)單元。在不同的微結(jié)構(gòu)單元的圖案之間的條狀結(jié)構(gòu)可以連接起來，在條狀結(jié)構(gòu)的連接處可以進行交叉、融合等處理以使連接處達到所需要的光學(xué)效果，并使整個圖案獲得所需要的效果。
[0048]本發(fā)明用于壓制微結(jié)構(gòu)的模具例如可以用化學(xué)刻蝕或者激光刻蝕的金屬制作，或用刻蝕后的金屬滾輪壓印塑膠薄膜制作。
[0049]在步驟IV中，對已壓制有微結(jié)構(gòu)的UV樹脂進行紫外光固化。如前所述，本發(fā)明可以選任何適合需要的樹脂，因此，該步驟是針對采用UV樹脂制作微結(jié)構(gòu)而言的。當選用其它樹脂時，可以根據(jù)需要來決定是否要進行固化處理以及采用什么方式進行固化處理。固化處理的時間根據(jù)樹脂的具體性質(zhì)來確定。當對UV樹脂進行紫外光固化時，用紫外光照射引發(fā)聚合，紫外光固化時間根據(jù)UV樹脂中固化劑含量或者UV樹脂的化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)，一般會將固化時間控制在30分鐘的范圍內(nèi)，優(yōu)選時間在5分鐘的范圍內(nèi)。
[0050]在步驟V中，在固化表面進行金屬的PVD或者NCVM。如前所述，在微結(jié)構(gòu)達到微米級時，就可以使帶有微結(jié)構(gòu)圖案的玻璃塊產(chǎn)生類似金屬光澤的閃光效果。在微結(jié)構(gòu)表面再進行金屬的PVD或者NCVM，可以進一步強化或調(diào)整所得到的金屬光澤效果，例如，可以通過微結(jié)構(gòu)本身顏色與覆蓋層顏色之間的搭配來調(diào)整微結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的金屬光澤顏色。另外，在某些特殊的條件下，可能會采用微結(jié)構(gòu)加上PVD或者微結(jié)構(gòu)加上NCVM的方式來實現(xiàn)苛刻的設(shè)計要求，以達到所需要的金屬光澤效果。所以，在固化表面進行金屬的PVD或者NCVM這一步驟是本發(fā)明的制造方法中可以選用的一個步驟。
[0051 ]因此，本發(fā)明的在玻璃上生成三維花紋的方法的基本步驟包括:在玻璃塊的表面施加樹脂；以及通過模具壓制的方式在所述樹脂的表面壓印出形成三維花紋的微結(jié)構(gòu)。然后，根據(jù)生產(chǎn)的實際需要再選用其它步驟來滿足產(chǎn)品的設(shè)計要求，以生產(chǎn)出具有所需的金屬光澤效果之產(chǎn)品。
[0052]由此，利用本發(fā)明的方法能夠生產(chǎn)出本發(fā)明的具有三維花紋的玻璃塊。如圖1所示，該玻璃塊包括:玻璃基體I;以及附著在該玻璃基體I的表面上由樹脂2形成的微結(jié)構(gòu)，該微結(jié)構(gòu)是利用模具3壓印出的三維花紋。
[0053]該圖示實施例中在玻璃I的表面上施加的是UV樹脂，但是，本發(fā)明可以根據(jù)需要選用任何樹脂。通常采用熱固性樹脂，該熱固性樹脂可以是光敏性固化樹脂、熱敏性固化樹脂或壓敏性固化樹脂，優(yōu)選地，可以采用本實施例所用的UV固化樹脂。
[0054]優(yōu)選地，玻璃塊的厚度的范圍是0.4毫米至1.5毫米，更優(yōu)選的范圍是0.55毫米至
0.7毫米。
[0055]本發(fā)明的三維花紋的微結(jié)構(gòu)可以是毫米級的，或者甚至達到厘米級，不過優(yōu)選地，該微結(jié)構(gòu)是由微米級的單元組成的，該微米級單元的深度或?qū)挾然蚋鲉卧g的距離優(yōu)選地是大于O微米但不超過50微米，更優(yōu)選地是大于O微米但不超過15微米。微結(jié)構(gòu)在達到微米級時，入射光可以通過微米結(jié)構(gòu)的反射和折射可以使帶有微結(jié)構(gòu)圖案的玻璃塊產(chǎn)生類似金屬光澤的效果，這是因玻璃具有微結(jié)構(gòu)圖案而產(chǎn)生的不同于其它裝飾方法的優(yōu)勢。
[0056]優(yōu)選地，所述微米級的單元是條狀的凹陷和凸起，各單元之間以平行的方式延伸，并且相鄰的單元之間直接連接。
[0057]優(yōu)選地所述凸起是橫截面為三角形的凸起，或者優(yōu)選地是橫截面為矩形或弧形的凸起。
[0058]微結(jié)構(gòu)的條狀凹陷和凸起可以是筆直的，也可以是彎曲的、螺旋的或旋轉(zhuǎn)的，比如可以形成同心圓形式的結(jié)構(gòu)。在微結(jié)構(gòu)的條狀凹陷和凸起之間的距離可以是等距的，也可以是不等距的。微結(jié)構(gòu)形成了玻璃塊的圖案，在同一玻璃塊上的微結(jié)構(gòu)圖案可以僅包括具有一種圖案的一個或多個微結(jié)構(gòu)單元，也可以具有多種圖案的多個微結(jié)構(gòu)單元。在不同的微結(jié)構(gòu)單元的圖案之間的條狀結(jié)構(gòu)可以連接起來，在條狀結(jié)構(gòu)的連接處可以進行交叉、融合等處理以使連接處達到所需要的光學(xué)效果，并使整個圖案獲得所需要的效果。
[0059]在所述微結(jié)構(gòu)的表面還可以覆蓋有金屬膜，該金屬膜優(yōu)選用PVD或者NCVM工藝施加的金屬膜。覆蓋金屬膜可以進一步強化或調(diào)整所得到的金屬光澤效果，例如，可以通過微結(jié)構(gòu)本身顏色與覆蓋層顏色之間的搭配來調(diào)整微結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的金屬光澤顏色。另外，在某些特殊的條件下，可能會采用微結(jié)構(gòu)加上PVD或者微結(jié)構(gòu)加上NCVM的方式來實現(xiàn)苛刻的設(shè)計要求，以達到所需要的金屬光澤效果。
[0060]壓印出三維花紋的模具可以是用化學(xué)刻蝕或者激光刻蝕的金屬制作而成的，或者是用刻蝕后的金屬滾輪壓印塑膠薄膜制作而成的。
[0061]本發(fā)明應(yīng)用于表面結(jié)構(gòu)上的玻璃塊，在電子產(chǎn)品領(lǐng)域的應(yīng)用較為廣泛，尤其是便攜式電子產(chǎn)品。本發(fā)明能夠使表面設(shè)置了該玻璃塊的產(chǎn)品具有所需的金屬光澤的色彩和圖案，改善了產(chǎn)品的外觀效果，使產(chǎn)品增添魅力以及人機親和力。
[0062]以上對本發(fā)明的在玻璃塊上生成三維花紋的方法以及帶三維花紋的玻璃塊的實施方式進行了說明。對于本發(fā)明的方法和產(chǎn)品的具體特征可以基于本申請的教導(dǎo)進行具體設(shè)計，這些設(shè)計均是本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)的。而且，上述披露的各技術(shù)特征并不限于已披露的與其它特征的組合，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可根據(jù)發(fā)明之目的進行各技術(shù)特征之間的其它組合，以實現(xiàn)本發(fā)明之目的為準。
【主權(quán)項】
1.一種在玻璃上生成三維花紋的方法，包括以下步驟: 在玻璃塊的表面施加樹脂；以及 通過模具壓制的方式在所述樹脂的表面壓印出形成三維花紋的微結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述微結(jié)構(gòu)是由微米級的單元組成的，該微米級單元的深度或?qū)挾然蚋鲉卧g的距離優(yōu)選地是大于O微米但不超過50微米，更優(yōu)選地是大于O微米但不超過15微米。3.如權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述微米級的單元是條狀的凹陷和凸起，各單元之間以平行的方式延伸，并且相鄰的單元之間直接連接，優(yōu)選地所述凸起是橫截面為三角形的凸起，或者優(yōu)選地是橫截面為矩形或弧形的凸起。4.如權(quán)利要求1所述的方法，還包括以下步驟: 裁切玻璃并控制厚度，以獲得所需尺寸的所述玻璃塊，所述控制厚度的方式包括研磨或腐蝕。5.如權(quán)利要求1所述的方法，還包括以下步驟: 對壓印后的所述表面進行固化處理。6.如權(quán)利要求1-5中任一項所述的方法，還包括以下步驟: 在所述微結(jié)構(gòu)的表面覆蓋由金屬材料形成的膜，優(yōu)選采用物理氣相沉積(PVD)或者不導(dǎo)電鍍膜(NCVM)來形成該膜。7.如權(quán)利要求1-5中任一項所述的方法，其中，所述玻璃塊的厚度的范圍是0.4毫米至1.5毫米，更優(yōu)選的范圍是0.55毫米至0.7毫米。8.如權(quán)利要求1-5中任一項所述的方法，其中，所施加的樹脂是熱固性樹脂。9.如權(quán)利要求1-5中任一項所述的方法，其中，采用噴涂、涂刷、轉(zhuǎn)印或移印來施加樹脂。10.如權(quán)利要求5所述的方法，其中，固化樹脂的時間在30分鐘的范圍內(nèi)。11.如權(quán)利要求10所述的方法，其中，固化樹脂的時間在5分鐘的范圍內(nèi)。12.—種具有三維花紋的玻璃塊，包括: 玻璃基體；以及 附著在該玻璃基體的表面上由樹脂形成的微結(jié)構(gòu)，該微結(jié)構(gòu)是利用模具壓印出的三維花紋。13.如權(quán)利要求12所述的玻璃塊，其中，所述微結(jié)構(gòu)是由微米級的單元排列組合而成的三維花紋圖案，該微米級單元的深度或?qū)挾然蚋鲉卧g的距離優(yōu)選地是大于O微米但不超過50微米，更優(yōu)選地是大于O微米但不超過15微米。14.如權(quán)利要求13所述的玻璃塊，其中，所述微米級的單元是條狀的凹陷和凸起，各單元之間以平行的方式延伸，并且相鄰的單元之間直接連接，優(yōu)選地所述凸起是橫截面為三角形的凸起，或者優(yōu)選地是橫截面為矩形或弧形的凸起。15.如權(quán)利要求12-14中任一項所述的玻璃塊，其中，所施加的樹脂是熱固性樹脂。16.如權(quán)利要求12-14中任一項所述的玻璃塊，其中，在所述微結(jié)構(gòu)的表面還覆蓋有金屬膜，該金屬膜優(yōu)選用物理氣相沉積(PVD)或者不導(dǎo)電鍍膜(NCVM)的方式形成。17.如權(quán)利要求12-14中任一項所述的玻璃塊，其中，所述模具是用化學(xué)刻蝕或者激光刻蝕的金屬制作而成，或者是用刻蝕后的金屬滾輪壓印塑膠薄膜制作而成。18.如權(quán)利要求12-14中任一項所述的玻璃塊，其中，所述玻璃塊的厚度的范圍是0.4毫米至1.5毫米，更優(yōu)選的范圍是0.55毫米至0.7毫米。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種在玻璃上生成三維花紋的方法和一種具有三維花紋的玻璃塊。該方法包括以下步驟：在玻璃塊的表面施加樹脂；以及通過模具壓制的方式在所述樹脂的表面壓印出形成三維花紋的微結(jié)構(gòu)。該玻璃塊包括：玻璃基體；以及附著在該玻璃基體的表面上由樹脂形成的微結(jié)構(gòu)，該微結(jié)構(gòu)是利用模具壓印出的三維花紋。
【IPC分類】B44C1/20
【公開號】CN105564115
【申請?zhí)枴緾N201510931492
【發(fā)明人】郝寧, 尤德濤, 張鑫, 史文博, 依丁
【申請人】聯(lián)想(北京)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月15日