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一種光纖鋼管全自動(dòng)排線裝置的制作方法

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一種光纖鋼管全自動(dòng)排線裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于光纖光纜制造設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種光纖鋼管全自動(dòng)排線裝置。



背景技術(shù):

光纖是當(dāng)今社會(huì)信息傳遞與信息交流的主要通信渠道,在OPGW、OPPC等常用通信光纜中需要對(duì)不同芯數(shù)的光纖外加鋼管進(jìn)行保護(hù),光纖鋼管的加工需要一套完整的生產(chǎn)線,而排線裝置是光纖鋼管生產(chǎn)線上最后一道工序。目前,市場(chǎng)上常用的鋼管排線裝置無(wú)法實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)排線,且排線不規(guī)律,易出現(xiàn)滑線、壓線問(wèn)題,給制造光纜帶來(lái)了潛在的危害。因此,設(shè)計(jì)一種全自動(dòng)排線裝置具有重要的實(shí)用價(jià)值。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種光纖鋼管全自動(dòng)排線裝置,以解決上述問(wèn)題,防止光纖鋼管排線仰角過(guò)大而彎折,提高光纖鋼管排線的自動(dòng)化程度,增加排線整齊度與美觀度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:

一種光纖鋼管全自動(dòng)排線裝置,包括排線裝置主體,所述排線裝置主體包括位置調(diào)節(jié)單元、排線保護(hù)單元和全自動(dòng)排線單元;所述位置調(diào)節(jié)單元包括縱向?qū)к?、橫向?qū)к?、縱向齒條、橫向齒條、滑動(dòng)齒輪、氣壓顯示器、調(diào)壓閥和升降把手;所述縱向?qū)к壵嫱ㄟ^(guò)滑塊與橫向?qū)к壉趁嫦噙B;所述縱向齒條頂端與橫向?qū)к壉趁婀潭ㄏ噙B;所述橫向齒條與橫向?qū)к壒潭ㄏ噙B;所述滑動(dòng)齒輪上端與橫向?qū)к壒潭ㄏ噙B、下端與橫向齒條相連;所述氣壓顯示器輸入端與調(diào)壓閥輸出端相連、與控制柜控制接口電性相連;所述升降把手與橫向齒條始端固定相連;所述排線保護(hù)單元包括碾壓輪、排線手臂、紅外發(fā)射器、氣缸、升降桿、計(jì)米器、氣壓泵和限位閥;所述碾壓輪上輪與計(jì)米器相連、下輪與排線手臂相連;所述紅外發(fā)射器安裝于排線手臂末端兩側(cè),所述紅外發(fā)射器輸入端與控制柜控制接口電性相連;所述氣缸上端固定于排線手臂中間位置;所述升降桿通過(guò)螺紋與氣缸滑動(dòng)相連;所述氣壓泵輸出端通過(guò)輸氣管與氣缸相連;所述限位閥安裝于氣缸一側(cè);所述全自動(dòng)排線單元包括光纖鋼管、收線盤、排線籠門、控制柜、液晶觸摸屏和電機(jī);所述光纖鋼管穿過(guò)碾壓輪上、下輪和排線手臂內(nèi)部中空管、始端與收線盤相連;所述收線盤通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與排線籠門相連;所述液晶觸摸屏輸入端口與控制柜控制接口電性相連;所述電機(jī)輸入端與控制柜控制接口電性相連、輸出端與排線籠門相連。

進(jìn)一步地,所述紅外發(fā)射器采用兩只相距2.0mm的紅外發(fā)射器,每只含有上、下兩個(gè)紅外發(fā)射孔。

進(jìn)一步地,所述計(jì)米器采用GI355.170C315電子計(jì)米器。

進(jìn)一步地,所述氣壓泵采用W-0.9/12.5型氣壓泵。

進(jìn)一步地,所述限位閥上、下閥分別負(fù)責(zé)限制排線手臂前端手臂的最小與最大抬頭角。

進(jìn)一步地,所述控制柜核心部件采用PLC控制器。

進(jìn)一步地,所述電機(jī)采用2000W無(wú)刷直流電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)合理,采用氣路設(shè)計(jì),動(dòng)力大,節(jié)約成本,排線籠門排線速度及收線盤轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,排線裝置紅外定位準(zhǔn)確無(wú)誤,排線手臂前端自動(dòng)抬頭時(shí)刻與收線盤排線高度實(shí)現(xiàn)最佳匹配,防止光纖鋼管排線仰角過(guò)大出現(xiàn)彎折現(xiàn)象,提高了光纖鋼管排線的自動(dòng)化程度,同時(shí)增加了排線整齊度與美觀度,有效規(guī)避了鋼管排線時(shí)的滑線、壓線問(wèn)題。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型一種光纖鋼管全自動(dòng)排線裝置主體正面結(jié)構(gòu)圖;

圖2為本實(shí)用新型排線籠門結(jié)構(gòu)圖;

圖3為本實(shí)用新型各電氣部件連接示意圖;

圖中:1、縱向?qū)к墸?、橫向?qū)к墸?、縱向齒條;4、橫向齒條;5、碾壓輪;6、滑塊;7、排線手臂;8、紅外發(fā)射器;9、光纖鋼管;10、收線盤;11、氣缸;12、升降桿;13、滑動(dòng)齒輪;14、氣壓顯示器;15、調(diào)壓閥;16、升降把手;17、計(jì)米器;18、氣壓泵;19、限位閥;20、排線籠門;21、控制柜;22、液晶觸摸屏;23、電機(jī);24、排線裝置主體;28、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承。

【具體實(shí)施方式】

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-3所示,一種光纖鋼管全自動(dòng)排線裝置,包括排線裝置主體24,所述排線裝置主體24包括位置調(diào)節(jié)單元、排線保護(hù)單元和全自動(dòng)排線單元;所述位置調(diào)節(jié)單元包括縱向?qū)к?、橫向?qū)к?、縱向齒條3、橫向齒條4、滑動(dòng)齒輪13、氣壓顯示器14、調(diào)壓閥15和升降把手16;所述縱向?qū)к?正面通過(guò)滑塊6與橫向?qū)к?背面相連;所述縱向齒條3頂端與橫向?qū)к?背面固定相連;所述橫向齒條4與橫向?qū)к?固定相連;所述滑動(dòng)齒輪13上端與橫向?qū)к?固定相連、下端與橫向齒條4相連;所述氣壓顯示器14輸入端與調(diào)壓閥15輸出端相連、與控制柜21控制接口電性相連;所述升降把手16與橫向齒條4始端固定相連;所述排線保護(hù)單元包括碾壓輪5、排線手臂7、紅外發(fā)射器8、氣缸11、升降桿12、計(jì)米器17、氣壓泵18和限位閥19;所述碾壓輪5上輪與計(jì)米器17相連、下輪與排線手臂7相連;所述紅外發(fā)射器8安裝于排線手臂7末端兩側(cè),所述紅外發(fā)射器8輸入端與控制柜21控制接口電性相連;所述氣缸11上端固定于排線手臂7中間位置;所述升降桿12通過(guò)螺紋與氣缸11滑動(dòng)相連;所述氣壓泵18輸出端通過(guò)輸氣管與氣缸11相連;所述限位閥19安裝于氣缸11一側(cè);所述全自動(dòng)排線單元包括光纖鋼管9、收線盤10、排線籠門20、控制柜21、液晶觸摸屏22和電機(jī)23;所述光纖鋼管9穿過(guò)碾壓輪5上、下輪和排線手臂7內(nèi)部中空管、始端與收線盤10相連;所述收線盤10通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承28與排線籠門20相連;所述液晶觸摸屏22輸入端口與控制柜21控制接口電性相連;所述電機(jī)23輸入端與控制柜21控制接口電性相連、輸出端與排線籠門20相連。

其中,所述紅外發(fā)射器8采用兩只相距2.0mm的紅外發(fā)射器,每只含有上、下兩個(gè)紅外發(fā)射孔。

其中,所述計(jì)米器17采用GI355.170C315電子計(jì)米器。

其中,所述氣壓泵18采用W-0.9/12.5型氣壓泵。

其中,所述限位閥19上、下閥分別負(fù)責(zé)限制排線手臂7前端手臂的最小與最大抬頭角。

其中,所述控制柜21核心部件采用PLC控制器。

其中,所述電機(jī)23采用2000W無(wú)刷直流電機(jī)。

工作原理:本實(shí)用新型一種光纖鋼管全自動(dòng)排線裝置具有全自動(dòng)排線功能,在光纖鋼管生產(chǎn)線中位于最后一道工序。在整機(jī)啟動(dòng)之前,首先將收線盤10安裝于排線籠門20的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承28上;其次,采用坐標(biāo)法自動(dòng)控制左右排線,通過(guò)控制柜21的液晶觸摸屏22,將排線手臂7前端手臂上的左側(cè)紅外發(fā)射器8發(fā)出的兩根紅外線中的上側(cè)紅外線對(duì)準(zhǔn)收線盤10最左側(cè)上邊緣,并設(shè)置初始坐標(biāo)值;然后,初始坐標(biāo)值加上收線盤10寬度值,即為排線籠門20移動(dòng)終點(diǎn)坐標(biāo)值,同時(shí)設(shè)置鋼管直徑參數(shù);最后,整機(jī)啟動(dòng),通過(guò)排線籠門20的左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)光纖鋼管在收線盤10上的自動(dòng)排線。

在排線裝置正常工作時(shí),當(dāng)坐標(biāo)位置達(dá)到初始設(shè)置參數(shù)時(shí),排線籠門20由左向右自動(dòng)換相;當(dāng)坐標(biāo)位置達(dá)到終點(diǎn)坐標(biāo)值時(shí),排線籠門20由右向左自動(dòng)換相;此外,當(dāng)收線盤10上所排列的光纖鋼管擋住上側(cè)紅外線時(shí),調(diào)壓閥15自動(dòng)增加氣缸11內(nèi)的氣壓值,使得排線手臂7的前端手臂自動(dòng)升起一定幅度,防止光纖鋼管排線仰角過(guò)大出現(xiàn)彎折現(xiàn)象。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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