1.一種光纖鋼管全自動排線裝置，包括排線裝置主體(24)，所述排線裝置主體(24)包括位置調(diào)節(jié)單元、排線保護(hù)單元和全自動排線單元；所述位置調(diào)節(jié)單元包括縱向?qū)к?1)、橫向?qū)к?2)、縱向齒條(3)、橫向齒條(4)、滑動齒輪(13)、氣壓顯示器(14)、調(diào)壓閥(15)和升降把手(16)；所述縱向?qū)к?1)正面通過滑塊(6)與橫向?qū)к?2)背面相連；所述縱向齒條(3)頂端與橫向?qū)к?2)背面固定相連；所述橫向齒條(4)與橫向?qū)к?2)固定相連；所述滑動齒輪(13)上端與橫向?qū)к?2)固定相連、下端與橫向齒條(4)相連；所述氣壓顯示器(14)輸入端與調(diào)壓閥(15)輸出端相連、與控制柜(21)控制接口電性相連；所述升降把手(16)與橫向齒條(4)始端固定相連；所述排線保護(hù)單元包括碾壓輪(5)、排線手臂(7)、紅外發(fā)射器(8)、氣缸(11)、升降桿(12)、計米器(17)、氣壓泵(18)和限位閥(19)；所述碾壓輪(5)上輪與計米器(17)相連、下輪與排線手臂(7)相連；所述紅外發(fā)射器(8)安裝于排線手臂(7)末端兩側(cè)，所述紅外發(fā)射器(8)輸入端與控制柜(21)控制接口電性相連；所述氣缸(11)上端固定于排線手臂(7)中間位置；所述升降桿(12)通過螺紋與氣缸(11)滑動相連；所述氣壓泵(18)輸出端通過輸氣管與氣缸(11)相連；所述限位閥(19)安裝于氣缸(11)一側(cè)；所述全自動排線單元包括光纖鋼管(9)、收線盤(10)、排線籠門(20)、控制柜(21)、液晶觸摸屏(22)和電機(jī)(23)；所述光纖鋼管(9)穿過碾壓輪(5)上、下輪和排線手臂(7)內(nèi)部中空管、始端與收線盤(10)相連；所述收線盤(10)通過轉(zhuǎn)動軸承(28)與排線籠門(20)相連；所述液晶觸摸屏(22)輸入端口與控制柜(21)控制接口電性相連；所述電機(jī)(23)輸入端與控制柜(21)控制接口電性相連、輸出端與排線籠門(20)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖鋼管全自動排線裝置，其特征在于：所述紅外發(fā)射器(8)采用兩只相距2.0mm的紅外發(fā)射器，每只含有上、下兩個紅外發(fā)射孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖鋼管全自動排線裝置，其特征在于：所述計米器(17)采用GI355.170C315電子計米器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖鋼管全自動排線裝置，其特征在于：所述氣壓泵(18)采用W-0.9/12.5型氣壓泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖鋼管全自動排線裝置，其特征在于：所述限位閥(19)上、下閥分別負(fù)責(zé)限制排線手臂(7)前端手臂的最小與最大抬頭角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖鋼管全自動排線裝置，其特征在于：所述控制柜(21)核心部件采用PLC控制器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖鋼管全自動排線裝置，其特征在于：所述電機(jī)(23)采用2000W無刷直流電機(jī)。