技術(shù)特征：
1.一種具有正齒輪形狀的切割工具，用于切割作為被切割的齒輪的與預(yù)定的斜齒輪嚙合的雙曲面齒輪，其中，被切割的所述雙曲面齒輪為端面齒輪，所述工具包括：具有切割邊緣的切割邊緣部，所述切割邊緣具有曲線形狀齒廓，在垂直于所述斜齒輪的軸線的平面的剖視圖中，所述曲線形狀齒廓與所述斜齒輪的齒廓的至少一對曲線形狀齒廓中的一個相同，其中：在垂直于所述軸線的平面的剖視圖中，所述切割邊緣部的弧齒厚小于所述斜齒輪的所述齒廓的弧齒厚；所述切割邊緣部的齒高大于所述斜齒輪的齒高；以及當所述切割邊緣部的齒頂?shù)幕↓X厚表示為SatSC，在垂直于所述軸線的平面的剖視圖中所述斜齒輪的所述齒廓的虛擬外徑上的弧齒厚表示為Sat，在垂直于所述軸線的平面的剖視圖中所述斜齒輪的所述齒廓的虛擬外徑上的螺旋角表示為βa，并且所述切割邊緣部的齒寬表示為bsc時，則滿足下面的公式1，公式1：2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具，其中，對應(yīng)于在垂直于所述軸線的平面的剖視圖中所述斜齒輪的齒廓的每一對曲線形狀齒廓，所述切割邊緣部包括在右側(cè)和左側(cè)的具有曲線形狀齒廓的切割邊緣。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具，其中，所述斜齒輪為漸開線圓柱齒輪。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工具，其中，所述被切割的齒輪為端面齒輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具，進一步包括：兩個輔助盤，所述輔助盤被設(shè)置為將所述切割邊緣部夾在所述兩個輔助盤之間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工具，其中，所述兩個輔助盤中的每個具有斜齒輪形狀。7.一種具有正齒輪形狀的切割工具，用于切割作為被切割的齒輪的與預(yù)定的斜齒輪嚙合的雙曲面齒輪，其中，被切割的所述雙曲面齒輪為端面齒輪，所述工具包括：具有至少一個切割邊緣的切割邊緣部，所述切割邊緣具有曲線形狀齒廓，其中：在垂直于所述斜齒輪的軸線的平面的剖視圖中，所述切割邊緣部的弧齒厚小于所述斜齒輪的齒廓的弧齒厚；所述切割邊緣部的齒高大于所述斜齒輪的齒高；以及在包含所述軸線的平面的剖視圖中，所述切割邊緣部的齒寬具有導(dǎo)致所述切割邊緣具有V形形狀的角。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工具，其中，未包含V形角的具有標準正齒輪形狀的工具的具有曲線形狀齒廓的切割邊緣的邊緣上的給定點如公式3所表示，公式3：在XYZ坐標系統(tǒng)中，當坐標原點是小齒輪的中心，Y軸是所述小齒輪的軸線，并且在垂直于所述小齒輪的軸線的平面的剖視圖中，Z軸是所述小齒輪的齒廓的齒厚的中心，未包含V形角的具有標準正齒輪形狀的切割工具的起作用的切割邊緣的邊緣的給定點S的坐標(Xs、Ys、Zs)是：右齒面上的所述點S的坐標左齒面上的所述點S的坐標使用了公式2中的參數(shù)，公式2：所述切割邊緣部的所述曲線形狀齒廓包含的V形角滿足公式5，公式5：在XYZ坐標系統(tǒng)中，如果坐標原點是小齒輪的中心，Y軸是所述小齒輪的軸線，并且在垂直于所述小齒輪的軸線的平面的剖視圖中，Z軸是所述小齒輪的齒廓的齒厚的中心，具有V形角的具有正齒輪形狀的切割工具的起作用的切割邊緣的邊緣的給定點S的坐標(Xs、Ys、Zs)是：右齒面上的點S的坐標左齒面上的點S的坐標使用了公式4中的參數(shù)，公式49.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具，其中，多個切割邊緣部被軸向提供。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的工具，其中，所述多個切割邊緣部被提供在所述多個切割邊緣部之間的等同節(jié)距處，具有彼此相同的相位。11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的工具，其中，根據(jù)所述斜齒輪的所述螺旋角的齒軌跡形狀，所述多個切割邊緣部被設(shè)置為它們的相位彼此等同移位。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具，其中，所述切割邊緣部的所述齒頂?shù)膫?cè)表面被提供有預(yù)定的后角。13.一種切割方法，通過使用根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割工具切割作為被切割的齒輪的與預(yù)定的斜齒輪嚙合的雙曲面齒輪。