1.一種鋼材的冷卻裝置，在把持了長條的鋼材的一端部的狀態(tài)下將上述鋼材沿著其長度方向進(jìn)給，并且在對上述鋼材的上述長度方向的一部分進(jìn)行加熱的同時使上述一端部沿著二維或者三維方向移動，由此形成為包含彎曲的規(guī)定的形狀，之后對包含上述彎曲的被加熱部進(jìn)行冷卻，該鋼材的冷卻裝置的特征在于，具備：
第1冷卻裝置，對上述被加熱部噴射第1冷卻介質(zhì)；以及
第2冷卻裝置，在沿著上述鋼材的進(jìn)給方向觀察的情況下設(shè)置于比上述第1冷卻裝置更靠下游側(cè)，對上述被加熱部噴射第2冷卻介質(zhì)，
上述第2冷卻裝置沿著上述進(jìn)給方向配置有多個，且能夠相互獨(dú)立地控制上述第2冷卻介質(zhì)的流量。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼材的冷卻裝置，其特征在于，
還具備移動機(jī)構(gòu)，該移動機(jī)構(gòu)將相互鄰接的各上述第2冷卻裝置間的排列間隔分別保持為恒定，并且使各上述第2冷卻裝置的排列追隨上述規(guī)定的形狀。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼材的冷卻裝置，其特征在于，
上述移動機(jī)構(gòu)是具有接觸部和連結(jié)部的從動的移動機(jī)構(gòu)，
上述接觸部通過與上述鋼材的外形接觸而使各上述第2冷卻裝置的上述排列追隨上述鋼材的上述規(guī)定的形狀，
上述連結(jié)部將相互鄰接的各上述第2冷卻裝置彼此連結(jié)。
4.如權(quán)利要求2所述的鋼材的冷卻裝置，其特征在于，
上述移動機(jī)構(gòu)是具有接觸部和引導(dǎo)部的從動的移動機(jī)構(gòu)，
上述接觸部通過與上述鋼材的外形接觸而使各上述第2冷卻裝置的上述排列追隨上述鋼材的上述規(guī)定的形狀，
上述引導(dǎo)部對各上述第2冷卻裝置的移動方向進(jìn)行規(guī)定。
5.如權(quán)利要求2所述的鋼材的冷卻裝置，其特征在于，
上述移動機(jī)構(gòu)是具有驅(qū)動部的主動的移動機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動部根據(jù)對上述鋼材賦予的預(yù)定的上述規(guī)定的形狀使各上述第2冷卻裝置移動。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的鋼材的冷卻裝置，其特征在于，
上述第2冷卻裝置具備冷卻機(jī)構(gòu)，
上述冷卻機(jī)構(gòu)沿著上述鋼材的周方向配置有多個，且分別相互獨(dú)立地能夠進(jìn)行流量控制地對上述第2冷卻介質(zhì)進(jìn)行噴射。
7.如權(quán)利要求6所述的鋼材的冷卻裝置，其特征在于，
各上述冷卻機(jī)構(gòu)被配置成，在從各上述冷卻機(jī)構(gòu)到達(dá)上述鋼材為止的期間，從各上述冷卻機(jī)構(gòu)噴射的上述第2冷卻介質(zhì)彼此不相互交叉。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的鋼材的冷卻裝置，其特征在于，
在沿著上述進(jìn)給方向觀察各上述第2冷卻裝置的情況下，與相對地處于上游側(cè)的上述第2冷卻裝置相比，處于下游側(cè)的上述第2冷卻裝置的供上述鋼材插通的空間的內(nèi)徑尺寸更大。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項所述的鋼材的冷卻裝置，其特征在于，
還具有第1擋水機(jī)構(gòu)，該第1擋水機(jī)構(gòu)為，在比由各上述第2冷卻裝置中處于最上游位置的第2冷卻裝置噴射的上述第2冷卻介質(zhì)與上述鋼材的碰撞位置更靠上游的位置，對朝向下游側(cè)的上述第1冷卻介質(zhì)進(jìn)行擋水。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項所述的鋼材的冷卻裝置，其特征在于，
還具有多個第2擋水機(jī)構(gòu)，該多個第2擋水機(jī)構(gòu)為，在比由各上述第2冷卻裝置中的一個第2冷卻裝置噴射的上述第2冷卻介質(zhì)與上述鋼材的碰撞位置更靠下游的位置，對朝向下游側(cè)的上述第2冷卻介質(zhì)進(jìn)行擋水。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項所述的鋼材的冷卻裝置，其特征在于，
各上述第2冷卻裝置中的至少一個第2冷卻裝置具有對上述第2冷卻介質(zhì)賦予脈動的脈動賦予機(jī)構(gòu)。
12.如權(quán)利要求1至11中任一項所述的鋼材的冷卻裝置，其特征在于，
至少上述第2冷卻介質(zhì)中朝最上游位置噴射的第2冷卻介質(zhì)的動量大于朝上述最上游位置的鄰接位置噴射的上述第1冷卻介質(zhì)的動量。
13.如權(quán)利要求1至12中任一項所述的鋼材的冷卻裝置，其特征在于，
上述第1冷卻介質(zhì)為柱狀的噴流，
上述第2冷卻介質(zhì)為扁平狀的噴流、全錐狀的噴流以及橢圓狀的噴流中的任意一種。
14.一種鋼材的冷卻方法，在把持了長條的鋼材的一端部的狀態(tài)下將上述鋼材沿著其長度方向進(jìn)給，并且在對上述鋼材的上述長度方向的一部分進(jìn)行加熱的同時使上述一端部沿著二維或者三維方向移動，由此形成為包含彎曲的規(guī)定的形狀，之后對包含上述彎曲的被加熱部進(jìn)行冷卻，該鋼材的冷卻方法的特征在于，具有：
第1冷卻工序，對上述被加熱部噴射第1冷卻介質(zhì)；以及
第2冷卻工序，在沿著上述進(jìn)給方向觀察的情況下，在比上述第1冷卻介質(zhì)的噴射位置更靠下游側(cè)，對上述被加熱部噴射第2冷卻介質(zhì)，
在上述第2冷卻工序中，對上述鋼材的沿著上述進(jìn)給方向的多個部位，在相互對流量進(jìn)行獨(dú)立控制的同時對上述第2冷卻介質(zhì)進(jìn)行噴射。
15.如權(quán)利要求14所述的鋼材的冷卻方法，其特征在于，
上述第2冷卻工序包括移動工序，在該移動工序中，將對沿著上述進(jìn)給方向的多個部位噴射上述第2冷卻介質(zhì)時的上述進(jìn)給方向上的噴射間隔分別保持為恒定，并且使上述第2冷卻介質(zhì)相對于上述鋼材的碰撞位置的排列追隨上述鋼材的上述規(guī)定的形狀。
16.如權(quán)利要求15所述的鋼材的冷卻方法，其特征在于，
上述移動工序是如下的從動的移動工序：使通過與上述鋼材的外形接觸而得到的上述鋼材的上述規(guī)定的形狀，反映到對上述第2冷卻介質(zhì)進(jìn)行噴射且沿著上述進(jìn)給方向配置有多個的各第2冷卻裝置的排列中，通過將各上述第2冷卻裝置連結(jié)，由此將上述第2冷卻介質(zhì)在上述進(jìn)給方向上的上述噴射間隔分別保持為恒定。
17.如權(quán)利要求15所述的鋼材的冷卻方法，其特征在于，
上述移動工序是如下的從動的移動工序：使通過與上述鋼材的外形接觸而得到的上述鋼材的上述規(guī)定的形狀，反映到對上述第2冷卻介質(zhì)進(jìn)行噴射且沿著上述進(jìn)給方向配置有多個的各第2冷卻裝置的排列中，并通過引導(dǎo)件對上述第2冷卻裝置的移動方向進(jìn)行規(guī)定。
18.如權(quán)利要求15所述的鋼材的冷卻方法，其特征在于，
上述移動工序是如下的主動的移動工序：根據(jù)對上述鋼材賦予的預(yù)定的上述規(guī)定的形狀，使上述第2冷卻介質(zhì)的噴射位置主動地移動。
19.如權(quán)利要求14至18中任一項所述的鋼材的冷卻方法，其特征在于，
在上述第2冷卻工序中，從沿著上述鋼材的周方向的多個位置，相互獨(dú)立且能夠進(jìn)行流量控制地噴射上述第2冷卻介質(zhì)。
20.如權(quán)利要求19所述的鋼材的冷卻方法，其特征在于，
上述第2冷卻介質(zhì)的噴射位置被配置成，在上述周方向上相互相鄰的上述第2冷卻介質(zhì)彼此在到與上述鋼材碰撞為止的期間不相互交叉。
21.如權(quán)利要求14至20中任一項所述的鋼材的冷卻方法，其特征在于，
還具有第1擋水工序，在該第1擋水工序中，在比上述第2冷卻介質(zhì)中處于最上游位置的第2冷卻介質(zhì)與上述鋼材的碰撞位置更靠上游的位置，對朝向下游側(cè)的上述第1冷卻介質(zhì)進(jìn)行擋水。
22.如權(quán)利要求14至21中任一項所述的鋼材的冷卻方法，其特征在于，
還具有多個第2擋水工序，在該多個第2擋水工序中，在上述多個部位的各個部位，在比上述第2冷卻介質(zhì)與上述鋼材的碰撞位置更靠下游的位置，對朝向下游側(cè)的上述第2冷卻介質(zhì)進(jìn)行擋水。
23.如權(quán)利要求14至22中任一項所述的鋼材的冷卻方法，其特征在于，
還具有對上述第2冷卻介質(zhì)中的至少一個第2冷卻介質(zhì)賦予脈動的脈動賦予工序。
24.如權(quán)利要求14至23中任一項所述的鋼材的冷卻方法，其特征在于，
至少上述第2冷卻介質(zhì)中朝最上游位置噴射的第2冷卻介質(zhì)的動量大于朝上述最上游位置的鄰接位置噴射的上述第1冷卻介質(zhì)的動量。