技術特征：

1.一種LED燈管全自動生產(chǎn)線，其特征在于，包括輸送燈管的輸送鏈以及沿著輸送鏈依次設置的儲料區(qū)、燈條點膠粘管區(qū)、點焊區(qū)以及燈頭安裝區(qū)；

所述燈條點膠粘管區(qū)包括用于向燈條上表面進行上膠的燈條點膠裝置、驅(qū)動燈管沿著燈條長度方向往復移動的燈管粘條驅(qū)動裝置以及燈管上下料裝置，所述燈管上下料裝置將儲料區(qū)的燈管輸送至燈管粘條驅(qū)動裝置，并同時將燈管粘條驅(qū)動裝置的燈管輸送至輸送鏈；

所述燈管點焊區(qū)包括第一角度調(diào)整裝置以及分別設于輸送鏈兩側的導絲點焊裝置和電源板點焊裝置，所述第一角度調(diào)整裝置驅(qū)動燈管旋轉(zhuǎn)直至燈條位于燈管的底部，所述導絲點焊裝置包括將導絲推送至導絲點焊位置的送絲機構、用于將導絲焊接至燈條的第一焊桿、第一點焊驅(qū)動組件以及用于切斷導絲的切絲機構，所述第一點焊驅(qū)動組件驅(qū)動第一焊桿移動，以使第一焊桿的焊嘴伸入燈管內(nèi)或者伸出燈管，所述電源板點焊裝置設有將電源板焊接至燈條的第二焊桿以及驅(qū)動第二焊桿移動的第二點焊驅(qū)動組件；

所述燈頭安裝區(qū)包括燈頭安裝裝置和烘干裝置，所述燈頭安裝裝置包括移送機械臂和引線對正機構，所述移送機械臂用于抓取和移送燈頭，并將燈頭安裝在燈管的端部，所述引線對正機構用于在燈頭和燈管安裝過程中將燈管的導絲與燈頭的引腳對正，所述烘干裝置包括燈管上下料機構、用于輸送燈管的燈管旋轉(zhuǎn)機構以及設于燈管旋轉(zhuǎn)機構上并用于加溫固化燈頭的燈管加熱機構。

2.根據(jù)權利要求1所述的LED燈管全自動生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一角度調(diào)整裝置包括燈條探測器、水平驅(qū)動組件以及可旋轉(zhuǎn)的滾筒組件，所述水平驅(qū)動組件驅(qū)動燈條探測器伸入或者伸出燈管，所述滾筒組件可升降設于燈管的下方，第一角度調(diào)整裝置工作時，所述水平驅(qū)動組件驅(qū)動燈條探測器伸入燈管內(nèi)，所述滾筒組件上升將燈管抬起并帶動燈管旋轉(zhuǎn)，直至燈條探測器檢測到燈條位于燈管的底部。

3.根據(jù)權利要求1所述的LED燈管全自動生產(chǎn)線，其特征在于，所述燈管粘條驅(qū)動裝置設有第二角度調(diào)整裝置，所述第二角度調(diào)整裝置包括角度驅(qū)動件以及若干對滾輪，每對滾輪包括第一滾輪和第二滾輪，燈管置于第一滾輪與第二滾輪之間，所述角度驅(qū)動件驅(qū)動第一滾輪和第二滾輪沿相同方向旋轉(zhuǎn)設定的角度從而驅(qū)動燈管旋轉(zhuǎn)相同的角度。

4.根據(jù)權利要求1所述的LED燈管全自動生產(chǎn)線，其特征在于，還包括燈管探測器，所述燈管探測器探測輸送鏈的燈管定位夾上是否設有燈管，所述燈管點焊區(qū)接收燈管探測器的探測結果并根據(jù)探測結果確認是否進行工作。

5.根據(jù)權利要求1所述的LED燈管全自動生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一焊桿與燈管中心軸線所在的豎直平面成一定的夾角，第一焊桿的下端朝向燈管并向燈管移動方向偏移。

6.根據(jù)權利要求1所述的LED燈管全自動生產(chǎn)線，其特征在于，所述引線對正機構包括鉗臂，所述鉗臂的兩側分別設有第一導向機構和第二導向機構，所述第一導向機構和第二導向機構均用于燈管上的引線的導向；其中第二導向機構的導向精度大于第一導向機構，第一導向機構的導向范圍大于第二導向機構。

7.根據(jù)權利要求6所述的LED燈管全自動生產(chǎn)線，其特征在于，所述鉗臂包括能夠相互配合張開和閉合的第一鉗臂和第二鉗臂；

所述第一導向機構包括設于所述第一鉗臂或第二鉗臂的其中之一上的導向卡塊，所述導向卡塊上設有卡槽，非設有所述導向卡塊的第一鉗臂或第二鉗臂上設有導向擋塊；

所述第二導向機構包括對稱設于所述第一鉗臂和第二鉗臂上的精確導向塊，所述精確導向塊的前端設有便于伸入燈頭內(nèi)的錐形凸塊，所述錐形凸塊的配合面設有錐形槽，所述錐形槽的末端設有直線矯正槽；

在燈頭和燈管安裝過程中，所述第一導向機構和燈管對正，所述直線矯正槽與燈頭的引腳對正。

8.根據(jù)權利要求1所述的LED燈管全自動生產(chǎn)線，其特征在于，所述燈管旋轉(zhuǎn)機構包括周向?qū)ΨQ分布的燈頭固定座，所述燈頭固定座能夠前后伸縮并設有引腳固定槽，所述燈管加熱機構包括分布于所述燈管旋轉(zhuǎn)機構兩側的熱風噴嘴，所述熱風噴嘴與熱風管連接。

9.根據(jù)權利要求1所述的LED燈管全自動生產(chǎn)線，其特征在于，還包括燈管引腳壓釘裝置，由燈頭安裝區(qū)出來的燈管進入燈管引腳壓釘裝置；所述燈管引線壓釘裝置包括引腳固定座、壓釘針和切刀，所述引腳固定座設于第一驅(qū)動軸上，所述第一驅(qū)動軸能夠驅(qū)動引腳固定座上下移動；所述壓釘針豎直設于引腳固定座的上方，其上部與壓釘氣缸連接；所述切刀包括上切刀和下切刀，所述上切刀設于第二驅(qū)動軸上，所述第二驅(qū)動軸能夠驅(qū)動上切刀上下移動，所述下切刀設于所述引腳固定座前端，所述上切刀和下切刀相向錯開設置。

10.根據(jù)權利要求1所述的LED燈管全自動生產(chǎn)線，其特征在于，還包括長度檢測裝置，所述長度檢測裝置包括水平氣缸，所述水平氣缸的推桿與燈管同軸，所述推桿上設有測距塊，所述水平氣缸上設有激光測距儀，所述激光測距儀用于測量其與測距塊的距離，若測量結果不符合燈管長度標準，則剔除。