技術(shù)特征：

1.一種制備耐高溫石墨-Hastelloy N合金接頭的方法，其特征在于將石墨、鈦箔和Hastelloy N合金依次采用膠水進(jìn)行粘接，接著置于真空釬焊爐中加熱釬焊，冷卻后得到石墨/Hastelloy N合金接頭。石墨/釬料界面處形成一層致密的TiC反應(yīng)層；釬縫內(nèi)形成了鈦-鎳化合物；靠近釬縫一側(cè)的Hastelloy N母材內(nèi)形成了Mo₂C反應(yīng)帶。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備耐高溫石墨/Hastelloy N合金接頭方法，其特征在于鈦-鎳化合物包括TiNi、Ti₂Ni、TiNi₃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備耐高溫石墨/Hastelloy N合金接頭方法，其特征在于具體步驟如下：

1）將Hastelloy N合金和石墨放入盛有丙酮的超聲波清洗機中進(jìn)行清洗，接著依次采用400#、600#、1000#、1500#砂紙打磨其待連接面，然后進(jìn)行拋光；

2）將石墨、鈦箔和Hastelloy N合金依次采用502膠進(jìn)行粘接，接著置于真空釬焊爐中加熱至250～350℃，保溫25～30min，再加熱至920～940℃，保溫8～12min，接著加熱至釬焊溫度，保溫5～15min，然后降低爐溫至室溫得到石墨/Hastelloy N合金接頭。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述制備耐高溫石墨/Hastelloy N合金接頭方法，其特征在于步驟2）中鈦箔的厚度為0.05～0.15mm，其純度為99.99%。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述制備耐高溫石墨/Hastelloy N合金接頭方法，其特征在于步驟2）中鈦箔的厚度為0.127mm，其純度為99.99%。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述制備耐高溫石墨/Hastelloy N合金接頭方法，其特征在于步驟2）中釬焊溫度為980～1100℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述制備耐高溫石墨/Hastelloy N合金接頭方法，其特征在于步驟2）中釬焊溫度為1060℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述制備耐高溫石墨/Hastelloy N合金接頭方法，其特征在于步驟2）中降低爐溫至室溫的具體操作如下：將爐溫以4～8℃/min的速度降至300℃，然后隨爐冷卻至室溫。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述制備耐高溫石墨/Hastelloy N合金接頭方法，其特征在于，步驟2）中，降低爐溫至室溫的具體操作如下：將爐溫以6℃/min的速度降至300℃，然后隨爐冷卻至室溫。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述制備耐高溫石墨/Hastelloy N合金接頭方法，其特征在于步驟2）中所得石墨/Hastelloy N合金接頭的平均剪切強度為22MPa。