本發(fā)明設(shè)計一種彎管的焊接機(jī),尤其涉及一種用于復(fù)雜彎管的立式環(huán)縫焊接機(jī)。
背景技術(shù):
目前,對于彎管的焊接,在市面上應(yīng)用的較多的臥式環(huán)縫焊接機(jī),在工件的旋轉(zhuǎn)變位方面,目前常用于管件焊接的變位機(jī)構(gòu)主要有懸臂式和支撐式兩種。懸臂式環(huán)縫旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一般用在工件較短的應(yīng)用場合,對很長工件的變位必須配備其它的輔助裝置,否則可能會發(fā)生傾覆。懸臂式環(huán)縫旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通常安裝有電機(jī)和減速機(jī),為工件的旋轉(zhuǎn)變位提供動力。而與之相對應(yīng)的為支撐式環(huán)縫旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),該類型的變位機(jī)兩端起到支撐作用,通常用在長直管件的變位上,其中一端為動力端,內(nèi)部裝配有電機(jī)等動力裝置。另一端為非動力端,主要起到支撐的作用。不論是懸臂式還是支撐式,都需要工件從其內(nèi)部穿過,因此對于臥式環(huán)縫焊接來說,焊槍的裝夾和取放仍然不能很好地實現(xiàn),而且工作效率也不高。因此,迫切需要設(shè)計一款環(huán)縫焊接機(jī)來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種立式環(huán)縫焊接機(jī),其能夠解決上述裝夾和取放不便的問題,而且能夠具有可調(diào)節(jié)高度并適用于不同直徑彎管的夾緊機(jī)構(gòu),同時可進(jìn)退、可調(diào)高度和角度,以及總體部分可360度旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)環(huán)縫焊接功能。
本發(fā)明提供了一種立式環(huán)縫焊接機(jī),該焊接機(jī)用于彎管的焊接,包括:工件夾緊裝置、焊槍夾持裝置以及環(huán)縫旋轉(zhuǎn)裝置,其中工件夾緊裝置包括夾具結(jié)構(gòu)、工裝調(diào)整結(jié)構(gòu),后端定位機(jī)構(gòu),所述夾具結(jié)構(gòu)為V型夾具結(jié)構(gòu),其包括運(yùn)動氣缸、上V型塊、下V型塊、支架、導(dǎo)軌、調(diào)節(jié)手輪、絲桿和鎖緊裝置,其中所述上V型塊和所述下V型塊配合以夾緊彎管,運(yùn)動氣缸設(shè)置在上V型塊上面并且與上V型塊連接,控制上V型塊的上下運(yùn)動,導(dǎo)軌固定在支架上,絲桿也設(shè)置在支架上,調(diào)節(jié)手輪與絲桿配合,使得絲桿轉(zhuǎn)動,鎖緊裝置可鎖緊絲桿。
其中鎖緊裝置包括上鎖緊塊、下鎖緊塊、圓形鎖緊孔和鎖緊螺釘,所述鎖緊塊設(shè)置在所述調(diào)節(jié)手輪和絲桿之間接近調(diào)節(jié)手輪的一側(cè)。
其中后端定位裝置為V型定位裝置,用于固定彎管的后端。
其中環(huán)縫旋轉(zhuǎn)部分包括轉(zhuǎn)臂組件和驅(qū)動安裝部分。
其中氣缸的行程選用150mm。
焊槍夾持裝置包括焊槍夾具結(jié)構(gòu)、手動調(diào)整結(jié)構(gòu)、進(jìn)退槍結(jié)構(gòu)和Z軸調(diào)整結(jié)構(gòu)。
焊槍夾具結(jié)構(gòu)包括焊槍壓蓋、角度調(diào)節(jié)盤、軸承、調(diào)節(jié)板、軸承固定塊和調(diào)節(jié)手輪桿,所述焊槍壓蓋和所述角度調(diào)節(jié)盤通過螺釘連接,固定和壓緊焊槍,在所述軸承固定塊外端,通過內(nèi)六角沉頭螺釘將所述角度調(diào)節(jié)盤、所述軸承、所述調(diào)節(jié)板以及所述軸承固定塊連接,所述調(diào)節(jié)手輪桿上有螺紋,穿過所述調(diào)節(jié)板上的一個U型槽與所述角度調(diào)節(jié)盤連接,所述夾具結(jié)構(gòu)下方設(shè)置所述調(diào)節(jié)板。
Z軸調(diào)整結(jié)構(gòu)由齒輪手輪、齒輪軸、支撐座三部分組成,支撐座固定不動,調(diào)節(jié)齒輪手輪可實現(xiàn)齒輪軸的上下移動,齒輪軸上方可固定進(jìn)退槍機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的立式環(huán)縫焊接機(jī)采用立式的布局,焊接件固定,焊槍可調(diào),且焊槍夾持部分能環(huán)縫旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的焊接機(jī)具有使用時方便易用,調(diào)試容易,可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。焊槍采用壓塊壓緊的方式夾持,并在背面有角度調(diào)整的旋鈕。需要改變角度時,只需擰松旋鈕,調(diào)好角度后在擰緊即可。進(jìn)退槍機(jī)構(gòu)簡單易用,可靠性高。
附圖說明
圖1是本發(fā)明立式環(huán)縫焊接機(jī)的整體結(jié)構(gòu)圖;
圖2是本發(fā)明立式環(huán)縫焊接機(jī)的夾具結(jié)構(gòu)的立體圖;
圖3是本發(fā)明的夾具機(jī)構(gòu)的局部視圖;
圖4是本發(fā)明焊槍夾持裝置的立體圖;
圖5是本發(fā)明的焊槍夾具裝配體爆炸圖;
圖6是本發(fā)明的Z軸調(diào)整結(jié)構(gòu)的立體圖;
圖7是本發(fā)明的進(jìn)退槍機(jī)構(gòu)的立體圖。
具體實施方式
圖1表示了本發(fā)明的立式環(huán)縫焊接機(jī)的整體結(jié)構(gòu)圖,示出了焊接機(jī)的工件夾緊裝置1、焊槍夾持裝置2以及環(huán)縫旋轉(zhuǎn)裝置3,其中工件夾緊裝置1主要用于對工件,主要是彎管的調(diào)整和夾緊,焊槍夾持裝置2用于對于焊槍的調(diào)整,環(huán)縫旋轉(zhuǎn)裝置3通常設(shè)置在焊槍夾持裝置2的下部,用于帶動焊槍夾持裝置2旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)環(huán)縫焊接。
圖2是立式環(huán)縫焊接機(jī)的夾具結(jié)構(gòu)的立體圖,其中工件夾緊裝置2包括夾具結(jié)構(gòu)、工裝調(diào)整結(jié)構(gòu),后端定位機(jī)構(gòu)。圖3是本發(fā)明的夾具機(jī)構(gòu)的局部視圖。夾具結(jié)構(gòu)為V型夾具結(jié)構(gòu),其包括運(yùn)動氣缸4、上V型塊5、下V型塊6、支架7、導(dǎo)軌8、調(diào)節(jié)手輪9、絲桿10和鎖緊裝置11、其中上V型塊5和下V型塊6配合以夾緊彎管,運(yùn)動氣缸4設(shè)置在上V型塊5上面并且與上V型塊5連接,控制上V型塊5的上下運(yùn)動,導(dǎo)軌8固定在支架7上,絲桿10也設(shè)置在支架7上,調(diào)節(jié)手輪9與絲桿10配合,使得絲桿10轉(zhuǎn)動,鎖緊裝置11可鎖緊絲桿10。在該結(jié)構(gòu)中,氣缸選用150mm行程,下V型塊6固定在導(dǎo)軌8上的滑塊和絲桿螺母中,上V型塊5在導(dǎo)軌8的行程范圍內(nèi)向下運(yùn)動,與下V型塊6配合對焊接管起到一個定位和夾緊的作用。通過調(diào)節(jié)手輪9,可以使絲桿10轉(zhuǎn)動,絲桿螺母前后移動,從而帶動夾具整體的移動,起到一個調(diào)節(jié)夾緊位置的作用。
當(dāng)調(diào)節(jié)位置之后,需要將其位置固定,防止焊接過程中發(fā)生松動,因此,在該手動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中需要增加一個零件,用于鎖緊絲桿,如圖3所示,當(dāng)調(diào)整位置過后,在螺桿鎖緊塊上鎖緊螺釘,可鎖緊絲桿,防止其轉(zhuǎn)動,當(dāng)需要調(diào)節(jié)時,可擰松螺釘。
圖4是本發(fā)明的焊槍夾持裝置的立體圖,該焊槍夾持裝置2包括焊槍夾具12、手動前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13、進(jìn)退槍機(jī)構(gòu)14和Z軸調(diào)整結(jié)構(gòu)28。人工微調(diào)的時候,需要調(diào)節(jié)的不僅僅是焊槍的角度,還有焊槍的前后距離,手動調(diào)整結(jié)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動手輪使絲桿轉(zhuǎn)動,從而帶動絲桿螺母移動,進(jìn)而帶動整個夾具結(jié)構(gòu)的移動,設(shè)計了兩根導(dǎo)軌起到一個導(dǎo)向的作用。進(jìn)一步考慮,焊槍在焊接之前和焊接之后機(jī)構(gòu)需要自動走一個行程,因此,在手動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)下面要增加一個進(jìn)退槍機(jī)構(gòu)14。其中焊槍夾具以及Z軸上下調(diào)整機(jī)構(gòu)將在下面進(jìn)行詳細(xì)描述。
圖5是本發(fā)明的焊槍夾具12的爆炸圖。夾具設(shè)計的目的在于,在夾緊焊槍的同時,也要能夠手動微調(diào)焊槍的角度。如圖5所示,焊槍夾具12包括焊槍壓蓋15、角度調(diào)節(jié)盤16、內(nèi)六角沉頭螺釘、軸承17、軸承調(diào)節(jié)板18、軸承固定塊19和調(diào)節(jié)手輪20。其中焊槍壓蓋15和角度調(diào)節(jié)盤16通過螺釘連接,固定和壓緊焊槍,在軸承固定塊19外端,通過內(nèi)六角沉頭螺釘將角度調(diào)節(jié)盤16、軸承17、軸承調(diào)節(jié)板18以及軸承固定塊19連接,因此,固定焊槍部分可轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)手輪20桿上有螺紋,穿過調(diào)節(jié)板18上的一個U型槽與角度調(diào)節(jié)盤16連接。焊槍角度的調(diào)節(jié)方法為,通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪20使螺紋松動,然后在U型槽的范圍內(nèi)推動手輪,焊槍部分可旋轉(zhuǎn)一個角度,最后再調(diào)節(jié)手輪使角度調(diào)節(jié)盤固定。由于調(diào)節(jié)不方便,所以焊接過程中應(yīng)避免調(diào)節(jié)焊槍的角度。同樣,為了在另外一個方向也能調(diào)節(jié)角度,因此,可在上述夾具結(jié)構(gòu)下方再增加一個調(diào)節(jié)板。
圖6是Z軸調(diào)整結(jié)構(gòu)的立體圖,焊槍夾持部分最后的設(shè)計,由于焊接管的高度不是固定的,因此需要在Z軸方向設(shè)計一個結(jié)構(gòu)用于微調(diào)焊槍的高度,焊接管件一般都是批量焊接,因此Z軸方向的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)沒有必要用氣缸驅(qū)動,手動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)由齒輪手輪21、齒輪軸22、支撐座23三部分組成。支撐座固定不動,調(diào)節(jié)齒輪手輪可實現(xiàn)齒輪軸的上下移動,齒輪軸上方可固定進(jìn)退槍機(jī)構(gòu)。
圖7是本發(fā)明的進(jìn)退槍機(jī)構(gòu)的立體圖。焊槍在焊接之前和焊接之后機(jī)構(gòu)需要自動走一個行程,因此,在手動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)下面要增加一個進(jìn)退槍機(jī)構(gòu)14,將導(dǎo)軌滑塊與上述手動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13連接,導(dǎo)軌起到一個導(dǎo)向的作用,兩端各增加一個限位塊,起到限制行程的作用。接下來是考慮驅(qū)動力的來源,選擇氣缸24驅(qū)動。氣缸安裝在支撐板25上,提供驅(qū)動力,驅(qū)動手動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)前進(jìn)和后退,長期工作,可能由于偏心或平衡度精度不良等原因,發(fā)生活塞桿彎曲、桿支軸承和桿密封件磨損等情況,降低氣缸性能,縮短氣缸使用壽命,因此,采用浮動接頭26連接活塞桿,浮動接頭26相當(dāng)于聯(lián)軸器,可以消除誤差,解決偏心問題,使設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),延長設(shè)備使用壽命。
由于該方案沒有考慮到進(jìn)退槍機(jī)構(gòu)碰到限位塊時會產(chǎn)生震動和碰撞破壞,會造成一定的噪音和使零件損耗,影響工作環(huán)境和設(shè)備壽命,在兩邊限位塊上各加上一個緩沖器27。
環(huán)縫旋轉(zhuǎn)部分和焊槍夾持裝置通過軸承結(jié)構(gòu)連接,整個動作的流程是氣缸驅(qū)動進(jìn)退槍機(jī)構(gòu),使焊槍靠近焊接管。通過手輪調(diào)節(jié)焊槍的上下高度和角度,使焊槍到達(dá)一個合適的位置后,可伺服驅(qū)動環(huán)縫焊接機(jī)構(gòu),進(jìn)行批量焊接操作。