1.一種匯流箱生產(chǎn)方法，其特征在于：包括以下步驟，
1）沖裁設(shè)備將由料庫中通過輸送線輸送過來的金屬板料在相應(yīng)位置進(jìn)行沖孔和切割；
2）折彎機(jī)將由沖裁設(shè)備沖裁后的并由輸送線輸送過來的金屬板料進(jìn)行四邊折彎；
3）板縫焊接設(shè)備將由折彎機(jī)折彎后的并由輸送線輸送過來的工件進(jìn)行板縫之間的焊接連接；
4）打螺釘設(shè)備將板縫焊接后的并由輸送線輸送過來的工件進(jìn)行打螺釘；
5）散件焊接設(shè)備將打有螺釘?shù)牟⒂奢斔途€輸送過來的工件進(jìn)行定位并將散件焊接于定位后的工件上；
6）打磨設(shè)備將散件焊接后需要打磨的并由輸送線輸送過來的工件進(jìn)行焊縫打磨；
7）碼垛機(jī)將打磨后的并由輸送線輸送過來的工件進(jìn)行碼垛下線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種匯流箱生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟1）中交替生產(chǎn)用于成型匯流箱箱體的箱體料和用于形成匯流箱箱蓋的箱蓋料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種匯流箱生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟5）中的散件焊接包括先焊接工件同一端的兩個凸耳，經(jīng)過工件轉(zhuǎn)動后焊接用于供元器件安裝的安裝梁，經(jīng)過工件再次翻轉(zhuǎn)后進(jìn)行焊接鉸鏈，再經(jīng)過工件翻轉(zhuǎn)后在工件的另外一端焊接兩個凸耳。
4.一種用于實(shí)施如權(quán)利要求1中所述匯流箱生產(chǎn)方法的匯流箱生產(chǎn)線，其特征在于：包括長度沿前后方向延伸的料庫、于料庫的左側(cè)設(shè)置的輸送線和沿輸送線前后依次布置的用于對金屬板料進(jìn)行沖孔和切割的沖裁設(shè)備、對沖裁后的金屬板料進(jìn)行折彎的折彎機(jī)、用于對金屬板料折彎后的板縫進(jìn)行焊接的板縫焊接設(shè)備、用于將散件焊接于板縫焊接后的金屬板料上的散件焊接設(shè)備、對散件焊接后的工件進(jìn)行打螺釘?shù)拇蚵葆斣O(shè)備和打螺釘后需要打磨焊縫的工件進(jìn)行打磨的打磨設(shè)備。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種匯流箱生產(chǎn)線，其特征在于：所述料庫的于金屬板料的出料口處設(shè)置有單張取料機(jī)械手，單張取料機(jī)械手包括用于吸取金屬板料的真空吸盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種匯流箱生產(chǎn)線，其特征在于：所述沖裁設(shè)備與折彎機(jī)之間設(shè)置有用于將沖裁后的金屬板料上下翻轉(zhuǎn)180度的翻面設(shè)備。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種匯流箱生產(chǎn)線，其特征在于：所述輸送線包括設(shè)置于沖裁設(shè)備和翻面設(shè)備之間的用于將部分或全部沖裁后的金屬板料送至料庫進(jìn)行緩存的第一回庫輸送帶和用于將緩存于料庫中的沖裁后的金屬板料輸送出來的第一出庫輸送帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種匯流箱生產(chǎn)線，其特征在于：所述折彎機(jī)包括用于對沖裁后的金屬板料的側(cè)邊進(jìn)行一次折彎的第一折彎機(jī)和用于對一次折彎后的工件進(jìn)行二次折彎的第二折彎機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種匯流箱生產(chǎn)線，其特征在于：所述輸送線還包括用于將折彎后的工件抓取至板縫焊接設(shè)備及將板縫焊接后的工件依次在打螺釘設(shè)備、散件焊接設(shè)備和打磨設(shè)備之間輸送的可移動機(jī)械手。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種匯流箱生產(chǎn)線，其特征在于：所述可移動機(jī)械手包括第一可移動機(jī)械手和第二機(jī)械手，第一可移動機(jī)械手具有將折彎后的工件抓取至板縫焊接設(shè)備的第一工位和將板縫焊接設(shè)備完成的工件抓取至打螺釘設(shè)備的第二工位，第二可移動機(jī)械手具有用于將打有螺釘?shù)墓ぜト≈辽⒓附釉O(shè)備的第一工位、用于將散件焊接后的工件抓取至打磨設(shè)備的第二工位和將打磨完成后的工件抓取至碼垛機(jī)的第三工位。