1.一種管件端部錐孔自動化擴孔設(shè)備，其特征在于組成如下：包括：上料機構(gòu)、擴孔機構(gòu)、工裝固定機構(gòu)、落料槽、工作臺、機架，所述工作臺固連于所述機架上，所述工作臺呈水平放置，所述上料機構(gòu)固連于所述工作臺上，所述擴孔機構(gòu)固連于所述工作臺，所述工裝固定機構(gòu)固連于所述工作臺上，所述落料槽固連于所述工作臺上；
所述上料機構(gòu)包括Z型排料架、第一擋板、第二擋板、軌道連桿、軌道支架、頂料氣缸、浮動接頭、頂塊、第一頂桿、氣缸支架，所述Z型排料架的底面從上到下依次由三個坡面構(gòu)成，分別是第一坡面、第二坡面、第三坡面，三個坡面收尾相接呈“Z”字型，所述軌道連桿位于所述Z型排料架的側(cè)面，所述軌道連桿固連于所述Z型排料架，所述第一擋板位于所述Z型排料架的背面，所述第一擋板固連于所述Z型排料架，所述第一擋板與所述第二坡面下端部之間的距離為大于管件的直徑并且小于管件的直徑的兩倍，所述第二擋板位于所述Z型排料架的正面，所述第二擋板固連于所述Z型排料架，所述第二擋板與所述第一坡面下端部之間的距離為為大于管件的直徑并且小于管件的直徑的兩倍，送料口位于所述第三坡面下端部；
所述氣缸支架固連于所述工作臺上，所述頂料氣缸的氣缸體固連于所述氣缸支架上，所述頂料氣缸的活塞桿固連于所述浮動接頭，所述浮動接頭固連于所述頂塊，所述第一頂桿固連于所述頂塊，所述第一頂桿位于所述送料口的下方；
所述工裝固定機構(gòu)包括鍥形塊、管件下模塊、端部抵塊、第一側(cè)擋板、側(cè)擋塊、壓緊氣缸、壓緊導(dǎo)柱、極限塊、上壓板、管件上模塊、第二頂桿、模塊底座，所述模塊底座固連于所述工作臺，所述管件下模塊固連于所述模塊底座，所述管件下模塊設(shè)置有與管件相匹配的型腔，所述第二頂桿固連于所述頂塊，所述第二頂桿位于所述管件下模塊的下方，所述鍥形塊較低的一端固連于所述管件下模塊，所述鍥形塊較高的一端活動連接于所述第三坡面下端部；
所述第一側(cè)擋板固連于所述工作臺上，所述側(cè)擋塊固連于所述第一側(cè)擋板，所述端部抵塊固連于所述側(cè)擋塊，所述端部抵塊活動連接于所述管件下模塊中放置的管件；
所述上壓板固連于所述第一側(cè)擋板，所述壓緊氣缸的氣缸體固連于所述上壓板，所述壓緊氣缸的活塞桿固連于所述管件上模塊，所述管件上模塊設(shè)置有與管件相匹配的型腔，所述壓緊導(dǎo)柱的下端部固連于所述管件上模塊，所述壓緊導(dǎo)柱活動連接于所述上壓板，所述壓緊導(dǎo)柱的上端部固連于所述極限塊，所述緊導(dǎo)柱與所述壓緊氣缸的活塞桿平行布置；
所述擴孔機構(gòu)包括擴孔氣缸、擴孔極限塊、擴孔導(dǎo)柱、錐形擴孔頭、擴孔壓板、第二側(cè)擋板，所述第二側(cè)擋板固連于所述工作臺上，所述擴孔氣缸的氣缸體固連于所述第二側(cè)擋板，所述擴孔氣缸的的活塞桿活動連接于所述第二側(cè)擋板，所述擴孔氣缸的的活塞桿固連于所述擴孔壓板上，所述錐形擴孔頭固連于所述擴孔氣缸的的活塞桿，所述錐形擴孔頭的中心線與所述管件下模塊中放置的管件的中心線重合，所述擴孔導(dǎo)柱固連于所述擴孔壓板，所述擴孔導(dǎo)柱活動連接于所述第二側(cè)擋板，所述擴孔導(dǎo)柱固連于所述擴孔極限塊，所述擴孔導(dǎo)柱與所述擴孔氣缸的的活塞桿平行布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件端部錐孔自動化擴孔設(shè)備，其特征在于：所述管件下模塊中放置的管件的端部接觸所述端部抵塊的平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件端部錐孔自動化擴孔設(shè)備，其特征在于：所述第一擋板與所述第二坡面下端部之間的距離為管件直徑的1.1-1.2倍。