1.一種汽輪機(jī)噴嘴室特殊結(jié)構(gòu)T型槽加工方法，其特征在于，包括以下步驟：
第一步，加工前的準(zhǔn)備工作，將汽缸上下半的兩端按著同一方向同時(shí)裝夾在數(shù)控龍門銑床上，首先確定數(shù)控零點(diǎn)，均勻毛坯的加工余量，加工中分面上的各個(gè)孔；
第二步，加工汽缸內(nèi)的各個(gè)開檔，各開檔圓采用數(shù)控龍門銑床上的直角銑頭接三面刃盤銑刀進(jìn)行粗加工，粗加工的具體參數(shù)為：三面刃刀盤直徑為500 mm，轉(zhuǎn)速為100～120 r/min，進(jìn)給率為700～900 mm/min，單面余量為1 mm，粗加工完成后，采用精加工刀片進(jìn)行精加工，精加工的具體參數(shù)為：三面刃刀盤直徑為500 mm，轉(zhuǎn)速為100～120 r/min，進(jìn)給率為950～1100 mm/min；
第三步，加工豎向槽，在數(shù)控龍門銑床上選擇直角銑頭接立銑刀，采用玉米銑刀粗銑豎向槽，粗銑的具體參數(shù)為：玉米銑刀的直徑為40 mm，轉(zhuǎn)速為300～340 r/min，進(jìn)給率為290～310 mm/min，單面余量為1 mm，粗銑完成后，采用棒銑刀精銑豎向槽完成豎向槽的精銑加工，精銑的具體參數(shù)為：棒銑刀的直徑為準(zhǔn)40mm，轉(zhuǎn)速為110～130 r/min，進(jìn)給率為70～90 mm/min；
第四步，加工橫向槽，完成豎向槽的精銑后，采用硬質(zhì)合金T型槽銑刀粗銑橫向槽，粗銑的具體參數(shù)為：銑刀為直徑63×10 mm，轉(zhuǎn)速為290～310 r/min，進(jìn)給率為90～110 mm/min，粗銑完成后，采用三面刃銑刀精銑T型槽，精銑的具體參數(shù)為：三面刃銑刀為直徑80×10 mm，轉(zhuǎn)速為390～410 r/min，進(jìn)給率為110～130 mm/min；
精銑完成后，將平旋盤安裝在直角銑頭上，將鏜刀桿安裝在平旋盤上，并將鏜刀桿調(diào)至橫向槽的中心處，將專用鏜刀安裝在鏜刀桿上，粗鏜橫向槽，粗鏜的具體參數(shù)為：平旋盤轉(zhuǎn)速為28～32 r/min，進(jìn)給率為28～32 mm/min，精鏜橫向槽，精鏜的具體參數(shù)：平旋盤轉(zhuǎn)速為23～27 r/min，進(jìn)給率為32～37 mm/min，精鏜完成后橫向槽與豎向槽相連通，形成T 型槽，進(jìn)而完成上下半合缸后無(wú)錯(cuò)牙的T型槽加工。