本申請(qǐng)要求于2015年11月20日提交韓國(guó)專利局的第10-2015-0163257號(hào)韓國(guó)專利申請(qǐng)的優(yōu)先權(quán)，該申請(qǐng)通過(guò)引用整體地并入本文。

技術(shù)領(lǐng)域

本文公開(kāi)的裝置和方法涉及用于制造熱交換器的裝置和方法，更具體地，涉及能夠連續(xù)地大量生產(chǎn)熱交換器并且提供具有優(yōu)質(zhì)的熱交換器的用于制造熱交換器的裝置和方法。

背景技術(shù)：

空調(diào)器是指能夠使用制冷循環(huán)將室內(nèi)空氣舒適地維持為適合于人類(lèi)活動(dòng)的裝置。空調(diào)器可以通過(guò)吸入室內(nèi)熱空氣以供吸入的熱空氣與低溫制冷劑執(zhí)行熱交換然后將經(jīng)熱交換的空氣排放到室內(nèi)的重復(fù)操作來(lái)冷卻室內(nèi)，或者可以通過(guò)相反的操作加熱室內(nèi)。

空調(diào)器可以通過(guò)使壓縮器、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器的制冷循環(huán)前向或后向循環(huán)來(lái)冷卻或加熱室內(nèi)。壓縮器提供具有高溫和高壓的氣態(tài)制冷劑，而冷凝器提供具有室溫和高壓的液態(tài)制冷劑。膨脹閥使得具有室溫和高壓的液態(tài)制冷劑降壓，蒸發(fā)器使得經(jīng)降壓的制冷劑汽化成低溫氣態(tài)。

空調(diào)器可以分成將室外單元和室內(nèi)單元彼此分開(kāi)安裝的分離式空調(diào)器和將室外單元和室內(nèi)單元一體安裝的一體式空調(diào)器。通常，在將室外單元和室內(nèi)單元彼此分開(kāi)安裝的分離式空調(diào)器中，壓縮器和冷凝器(室外熱交換器)包括在室外單元中，而蒸發(fā)器(室內(nèi)熱交換器)包括在室內(nèi)單元中。制冷劑可以在室外單元和室內(nèi)單元中循環(huán)并流動(dòng)經(jīng)過(guò)用于令室外單元和室內(nèi)單元彼此連接的管道。

熱交換器(諸如室外單元的冷凝器或者室內(nèi)單元的蒸發(fā)器)包括制冷劑管道，制冷劑可以在制冷劑管道中流動(dòng)。制冷劑管道中安裝有多個(gè)翅片，從而能夠提高熱交換效率。根據(jù)相關(guān)技術(shù)在熱交換器中使用循環(huán)制冷劑管道，但是，最近也可以使用能夠在外部空氣傳遞經(jīng)過(guò)熱交換器時(shí)應(yīng)用以降低阻力的板型制冷劑管道。這可以稱為板狀翅片型熱交換器。

通過(guò)在形成有制冷劑通道的板上安裝多個(gè)翅片可以改善熱交換效率。通過(guò)形成可供板插入翅片中的凹槽或孔洞并且在多個(gè)翅片堆疊的狀態(tài)下將板插入該凹槽或孔洞中來(lái)制造根據(jù)相關(guān)技術(shù)的板狀翅片型熱交換器。為了使得翅片與板之間接觸良好，在將板插入到凹槽或孔洞之前應(yīng)用鍍層。在該情況中，存在的問(wèn)題是：由于堆疊的翅片與板之間的摩擦所以難以插入板，以及在板被強(qiáng)行插入凹槽或孔洞的情況中翅片改動(dòng)或者非均勻定位。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

額外的方面和/或有益效果將部分地在以下描述中闡述，并且這些方面和/或有益效果將通過(guò)該描述部分地顯而易見(jiàn)或者可以通過(guò)實(shí)踐本公開(kāi)而習(xí)得。

本公開(kāi)的示例性實(shí)施方式克服了以上缺點(diǎn)和上文未描述的其他缺點(diǎn)。此外，本公開(kāi)不需要克服上文描述的缺點(diǎn)，并且本公開(kāi)的示例性實(shí)施方式可以不克服上文描述的任意問(wèn)題。

本公開(kāi)提供能夠反轉(zhuǎn)所加工的熱交換翅片的裝置。

本公開(kāi)還通過(guò)將制冷劑管擠壓到被反轉(zhuǎn)的熱交換翅片中而令缺陷率最小化。

本公開(kāi)還以任意形式組裝制冷劑管或多個(gè)制冷劑管。

根據(jù)本公開(kāi)的一個(gè)方面，用于制造熱交換器的裝置可以包括旋轉(zhuǎn)主體和旋轉(zhuǎn)葉片，其中，旋轉(zhuǎn)主體配置為設(shè)置在熱交換翅片的一側(cè)以可旋轉(zhuǎn)，所述熱交換翅片具有插入槽，該插入槽的一側(cè)形成為凹陷并且設(shè)置為向下定向，被傳送的熱交換翅片的插入槽的內(nèi)側(cè)擱置在旋轉(zhuǎn)主體上；旋轉(zhuǎn)葉片配置為連接到旋轉(zhuǎn)主體從而可與旋轉(zhuǎn)主體一起旋轉(zhuǎn)，并且支撐熱交換翅片的另一側(cè)以防止熱交換翅片從旋轉(zhuǎn)主體脫離。

旋轉(zhuǎn)主體可以具有擱置表面，所述擱置表面設(shè)置為與熱交換翅片的傳送方向平行并且使熱交換翅片位于其上面。

旋轉(zhuǎn)葉片可以包括垂直葉片部分和水平葉片部分，其中，垂直葉片部分從擱置表面的上部突出并且相對(duì)于熱交換翅片的傳送方向設(shè)置在擱置表面的前部；水平葉片部分連接到垂直葉片部分并且向擱置表面的后部突出。

水平葉片部分可以具有支撐熱交換翅片的另一側(cè)并且設(shè)置為與擱置表面平行的支撐表面。

旋轉(zhuǎn)葉片可以包括第一旋轉(zhuǎn)葉片和第二旋轉(zhuǎn)葉片，其中，第一旋轉(zhuǎn)葉片連接到旋轉(zhuǎn)主體的外表面的一側(cè)；第二旋轉(zhuǎn)葉片連接到旋轉(zhuǎn)主體的外表面并且設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)葉片相對(duì)側(cè)。

該裝置還可包括配置為被安裝插入到形成于旋轉(zhuǎn)主體的中央處的通孔的旋轉(zhuǎn)軸，其中旋轉(zhuǎn)軸在預(yù)設(shè)時(shí)間旋轉(zhuǎn)180°。

該裝置還可包括配置為安裝插入到形成于旋轉(zhuǎn)主體的中央處的通孔的旋轉(zhuǎn)軸，其中沿旋轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度方向以預(yù)設(shè)間隔設(shè)置有多個(gè)旋轉(zhuǎn)主體。

旋轉(zhuǎn)葉片可改變到第一位置和第二位置，在第一位置中，熱交換翅片位于擱置表面上；在第二位置中，通過(guò)令旋轉(zhuǎn)葉片與旋轉(zhuǎn)主體一起旋轉(zhuǎn)而使插入槽設(shè)置為處于向上定向。

該裝置還可以包括擠壓塊，所述擠壓塊配置為設(shè)置在旋轉(zhuǎn)主體的一側(cè)，并且在通過(guò)旋轉(zhuǎn)主體的旋轉(zhuǎn)令熱交換翅片反轉(zhuǎn)從而使得插入槽被向上定向的狀態(tài)下，將制冷劑管擠壓到處于以下?tīng)顟B(tài)的插入槽中。

擠壓塊可以設(shè)置在熱交換翅片上方以向熱交換翅片移動(dòng)，并且制冷劑管的下端被順序地?cái)D壓到插入槽中。

擠壓塊可以具有第一塊部分和第二塊部分，其中，第一塊部分的下端與熱交換翅片上端間隔開(kāi)；第二塊部分連接到第一塊部分的一側(cè)并且使下端突出從而低于第一塊部分。

擠壓塊可沿?zé)峤粨Q翅片的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，并且制冷劑管被擠壓在第一擠壓狀態(tài)和第二擠壓狀態(tài)中，在第一擠壓狀態(tài)中通過(guò)降低第一塊部分使制冷劑管擠壓至插入槽中，在第二擠壓狀態(tài)中通過(guò)降低第二塊部分使制冷劑管擠壓至插入槽中。

第一塊部分的下端和第二塊部分的下端之間的間隔是制冷劑管的高度的50％至80％。

根據(jù)本公開(kāi)的另一個(gè)方面，用于制造熱交換器的方法可包括：加工操作，即將金屬板加工成具有多個(gè)列的熱交換翅片，其中熱交換翅片具有插入槽；傳送操作，即使所加工的熱交換翅片豎立并且將熱交換翅片進(jìn)行對(duì)齊和傳送使得插入槽被向下定向；反轉(zhuǎn)操作，即反轉(zhuǎn)所傳送的熱交換翅片使得插入槽被向上定向；以及擠壓操作，即將制冷劑管擠壓到經(jīng)反轉(zhuǎn)的熱交換翅片中。

在反轉(zhuǎn)操作中，在熱交換翅片的插入槽擱置在形成于旋轉(zhuǎn)主體上的擱置表面上以及熱交換翅片被連接至旋轉(zhuǎn)主體的旋轉(zhuǎn)葉片固定的狀態(tài)下，通過(guò)旋轉(zhuǎn)主體的旋轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)熱交換翅片。

該方法還可包括：在擠壓操作之前，將多個(gè)熱交換翅片對(duì)齊。

在擠壓操作中，將設(shè)置在熱交換翅片上方的制冷劑管以預(yù)設(shè)間距的順序地?cái)D壓到插入槽中。

擠壓操作可以包括：傳送操作，即將制冷劑管定位成與插入槽對(duì)應(yīng)；第一擠壓操作，即將制冷劑管擠壓到插入槽中使其處于插入槽的深度的20％到50％；以及第二擠壓操作，即將制冷劑管擠壓到插入槽中使得制冷劑管的下端與插入槽的底面接觸。

附圖說(shuō)明

通過(guò)參考附圖來(lái)描述本公開(kāi)的某些示例性實(shí)施方式，本公開(kāi)的以上和/或其他方面將更顯而易見(jiàn)，其中：

圖1是示意性示出根據(jù)本公開(kāi)示例性實(shí)施方式用于制造熱交換器的裝置的視圖；

圖2是圖1所示用于制造熱交換器的裝置的側(cè)視圖；

圖3是示出根據(jù)本公開(kāi)示例性實(shí)施方式的熱交換翅片的視圖；

圖4是示出通過(guò)傳送裝置傳送圖3所示的熱交換翅片的圖的視圖；

圖5是圖4所示的傳送裝置的放大立體圖；

圖6是示出圖5所示的熱交換翅片被旋轉(zhuǎn)以對(duì)齊的圖的視圖；

圖7是示出根據(jù)本公開(kāi)示例性實(shí)施方式反轉(zhuǎn)裝置與熱交換翅片對(duì)齊的狀態(tài)的視圖；

圖8是示出熱交換翅片向圖7所示的反轉(zhuǎn)裝置傳送的過(guò)程的視圖；

圖9和圖10是示出圖8所示的反轉(zhuǎn)裝置的操作過(guò)程的視圖；

圖11是示出圖10所示的集成被反轉(zhuǎn)的熱交換翅片的過(guò)程的視圖；

圖12是圖1所示的擠壓裝置的平面圖；

圖13包括示出圖1所示的擠壓塊的操作過(guò)程的視圖(a)-(d)；以及

圖14是示出由圖1所示的用于制造熱交換器的裝置所制造的熱交換器的視圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將詳細(xì)參考附圖所示的示例性實(shí)施方式，其中，相同的附圖標(biāo)記通篇指示相同的元件。下文描述的實(shí)施方式參考附圖解釋本公開(kāi)。

為了幫助理解本公開(kāi)，下文將參考圖1至圖14來(lái)更詳細(xì)地描述本公開(kāi)的示例性實(shí)施方式。下文所述的示例性實(shí)施方式將基于最適合于理解本公開(kāi)的技術(shù)特征的示例性實(shí)施方式來(lái)描述，并且說(shuō)明的是，本公開(kāi)的技術(shù)特征不受下文描述的示例性實(shí)施方式的限制，而是可以將本公開(kāi)實(shí)現(xiàn)為下文描述的示例性實(shí)施方式。

因此，本公開(kāi)可以在通過(guò)下文描述的示例性實(shí)施方式給出的本公開(kāi)技術(shù)范圍內(nèi)多樣化地修改，并且修改后的示例性實(shí)施方式落入本公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)。另外，為了幫助理解下文公開(kāi)的示例性實(shí)施方式，對(duì)于附圖中指示的附圖標(biāo)記，在相應(yīng)的示例性實(shí)施方式中，用相同的或擴(kuò)展的附圖標(biāo)記來(lái)指示各組件中用于執(zhí)行相同操作的相關(guān)組件。

在下文中，雖然基于熱交換翅片10被設(shè)置成各自插入到制冷劑管中的形式的實(shí)例來(lái)做出描述，但是熱交換翅片10不限于此?？梢允褂脽峤粨Q翅片形成為一塊板的形式并且折疊成預(yù)定形式以聯(lián)接到制冷劑管的板式翅片。

可以通過(guò)壓制作為熱交換翅片10的材料的金屬板來(lái)提供根據(jù)本公開(kāi)示例性實(shí)施方式的熱交換翅片10。作為熱交換翅片10的材料的薄金屬板可以纏繞高層到輥?zhàn)铀闹芤员粋魉秃痛鎯?chǔ)。金屬板可以由鋁材料制造。

雖然未示出，但是為了制造熱交換翅片10，纏繞輥?zhàn)拥慕饘侔蹇梢员徊鹁頇C(jī)展開(kāi)成壓制狀態(tài)。被拆卷機(jī)展開(kāi)的金屬板可以移動(dòng)到將設(shè)置成可壓制狀態(tài)的壓床。

由壓床高速?zèng)_壓設(shè)置在處于可壓制狀態(tài)的壓床中的金屬板。金屬板可以被加工成具有熱交換翅片10的形狀，所述熱交換翅片10具有用于供制冷劑管插入的插入槽。由壓床加工的熱交換翅片10可設(shè)置成多個(gè)列。

經(jīng)壓床沖壓的熱交換翅片10可由傳送裝置進(jìn)行傳送以移動(dòng)到集成裝置。集成裝置可將經(jīng)壓床加工的多個(gè)熱交換翅片分成奇數(shù)列和偶數(shù)列以在集成裝置中將其集成。例如，由傳送裝置傳送的熱交換翅片可以向下降低到傳送裝置終止的點(diǎn)處。

圖1是示意性示出根據(jù)本公開(kāi)示例性實(shí)施方式用于制造熱交換器的裝置100的視圖，圖2是圖1所示的用于制造熱交換器的裝置的側(cè)視圖。參考圖1和圖2，向下降低的熱交換翅片10可以擱置在集成器件210上。水平擱置在傳送裝置500(圖4)上的待傳送熱交換翅片10可以以豎直直立的狀態(tài)擱置在集成器件210上。集成器件210可插入到熱交換翅片10的插入槽11中，以在熱交換翅片10豎立的狀態(tài)下將熱交換翅片10傳送到反轉(zhuǎn)裝置300。由傳送裝置500傳送的熱交換翅片10可以被反轉(zhuǎn)裝置300反轉(zhuǎn)，使得插入槽11向上定位。

多個(gè)熱交換翅片10可以由采集裝置220移動(dòng)，并且可集成和對(duì)齊成使得彼此相鄰的熱交換翅片彼此接觸。也可以將多個(gè)熱交換翅片10分成可被采集裝置一次性擠壓到制冷劑管20中并且可對(duì)齊的預(yù)定數(shù)量。

分成預(yù)定數(shù)量并且集成的熱交換翅片10可以被擠壓裝置400擠壓到制冷劑管20中。因此，可以制造具有安裝在制冷劑管中的熱交換翅片10的熱交換器1。下文中，將詳細(xì)描述用于制造熱交換器1的過(guò)程。

圖3是示出根據(jù)本公開(kāi)示例性實(shí)施方式的熱交換翅片的視圖，圖4是示出通過(guò)傳送裝置傳送圖3所示的熱交換翅片的圖的視圖。參考圖3和4，熱交換翅片10可以加工為設(shè)置成多個(gè)列。傳送裝置500可以是輸送帶或輥?zhàn)?。多個(gè)熱交換翅片10可以擱置在輸送帶或輥?zhàn)由弦员粋魉汀ＴO(shè)置成多個(gè)列的熱交換翅片10可被傳送到集成裝置。

熱交換翅片10可以分成多個(gè)待被集成的數(shù)量。例如，可以安裝多個(gè)集成裝置。由傳送裝置500傳送的奇數(shù)列的熱交換翅片10可以傳送到第一集成裝置200，而偶數(shù)列的熱交換翅片10可以傳送到第二集成裝置201(圖1)。即，奇數(shù)列的熱交換翅片10可以分給第一集成裝置200以被移動(dòng)而偶數(shù)列的熱交換翅片10可以分給第二集成裝置201以被移動(dòng)。

定位成與集成裝置200相鄰的傳送裝置500可以設(shè)置為輥?zhàn)拥男问?。多個(gè)熱交換翅片10可以由輥?zhàn)觽魉筒⑶铱梢詡魉偷郊裳b置200。第一集成裝置200可以包括集成器件210，并且集成器件210可以安裝在與第一集成裝置200相鄰的輥?zhàn)拥南虏?。雖然未示出，但是奇數(shù)列的熱交換翅片10也可以移動(dòng)到第二集成裝置201從而以與第一集成裝置200相同的結(jié)構(gòu)集成熱交換翅片10。

集成器件210可以是金屬線或葉片。金屬線或葉片可以安裝為在與熱交換翅片10傳送方向垂直的方向上延伸。多個(gè)集成器件210可以以預(yù)定的間隔設(shè)置在輥?zhàn)拥南虏俊Ａ硗?，集成器?10安裝成不與輥?zhàn)影l(fā)生干擾。

圖5是圖4所示的傳送裝置的放大立體圖，圖6是示出圖5所示的熱交換翅片被旋轉(zhuǎn)以對(duì)齊的圖的視圖。參考圖5和6，集成器件210可以向上提升到傳送裝置500終止的點(diǎn)處。集成器件210設(shè)置在與形成于熱交換翅片10中的多個(gè)插入槽11相對(duì)應(yīng)的位置處。在集成器件210向上提升的情況中，熱交換翅片10可以以這樣的狀態(tài)擱置在集成器件210上，即集成器件210插入到熱交換翅片10的插入槽11中并且插入槽11向下設(shè)置。

作為另一個(gè)實(shí)例，由傳送裝置500傳送的熱交換翅片10可以向下降低到傳送裝置500終止的點(diǎn)處。向下降低的熱交換翅片10可以擱置在集成器件210上。水平地?cái)R置在傳送裝置500上的待傳送熱交換翅片10可以豎直地?cái)R置在集成器件210上。

集成器件210設(shè)置在與熱交換翅片10的插入槽11相對(duì)應(yīng)的位置處。換言之，集成器件210可以支撐熱交換翅片10使得集成器件210插入到熱交換翅片10的插入槽11中并且插入槽11向下定向。

圖7是示出根據(jù)本公開(kāi)示例性實(shí)施方式反轉(zhuǎn)裝置與熱交換翅片對(duì)齊的狀態(tài)的視圖，圖8是示出熱交換翅片向圖7所示的反轉(zhuǎn)裝置傳送的過(guò)程的視圖。參考圖7和8，熱交換翅片10的插入槽11中插入有集成器件210。換言之，通過(guò)集成器件210使得熱交換翅片10豎立在豎直方向上并且熱交換翅片10的插入槽11定位為向下定向。

集成器件210可以被設(shè)置在其下部的提升元件250提升。提升軸255可以連接到集成器件210的下部，并且可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)和驅(qū)動(dòng)提升軸255來(lái)將提升元件250提升。例如，提升軸255可以是螺桿軸，而提升元件250可以是連接到螺桿軸的馬達(dá)。

與集成器件210對(duì)齊的熱交換翅片10可以被采集裝置220傳送并且被集成為彼此接觸?？梢杂啥ㄎ辉诩善骷?10上部的皮帶230移動(dòng)采集裝置200。皮帶230可以沿?zé)峤粨Q翅片10的移動(dòng)方向延伸。如果旋轉(zhuǎn)皮帶230，則安裝在皮帶230中的采集裝置220可以推動(dòng)熱交換翅片10，以允許多個(gè)熱交換翅片10被采集并且彼此集成。同時(shí)，采集裝置220的傳送不限于皮帶230，而是可以使用能夠向采集裝置220應(yīng)用驅(qū)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)缸或者驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。

熱交換翅片10被采集裝置220集成并且沿集成器件210傳送。為了使采集裝置220免于與集成器件210發(fā)生干擾，可以在采集裝置220的下表面形成引導(dǎo)槽222(圖2)。因此，采集裝置220可以與熱交換翅片10接觸，并且集成器件210可以容易地將熱交換翅片10傳送經(jīng)過(guò)引導(dǎo)槽222。

引導(dǎo)板290可以相對(duì)于熱交換翅片10的傳送方向安裝在集成器件210的前方。引導(dǎo)板290設(shè)置在與集成器件210相對(duì)應(yīng)的位置，并且安裝成一條直線從而延伸集成器件210。反轉(zhuǎn)裝置300相對(duì)于熱交換翅片10的傳送方向安裝在引導(dǎo)板290的前方。由采集裝置220沿集成器件210和引導(dǎo)板290將熱交換翅片10傳送到反轉(zhuǎn)裝置300。

圖9和10是示出圖8所示的反轉(zhuǎn)裝置操作過(guò)程的視圖。參考圖9和10，反轉(zhuǎn)裝置300可以包括旋轉(zhuǎn)主體310和旋轉(zhuǎn)葉片320。旋轉(zhuǎn)主體310設(shè)置在被傳送的熱交換翅片10的一側(cè)。旋轉(zhuǎn)葉片320可以連接到旋轉(zhuǎn)主體310的一側(cè)以與旋轉(zhuǎn)主體310一起旋轉(zhuǎn)。

例如，旋轉(zhuǎn)主體310可以具有形成在其中央處的通孔(未示出)，并且旋轉(zhuǎn)軸330可以插入該通孔中。驅(qū)動(dòng)構(gòu)件(未示出)可以連接到旋轉(zhuǎn)軸330的一側(cè)以旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸330。驅(qū)動(dòng)構(gòu)件可以是驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。同時(shí)，多個(gè)旋轉(zhuǎn)主體310可以設(shè)置為沿?zé)峤粨Q翅片10的長(zhǎng)度方向彼此隔開(kāi)預(yù)設(shè)間隔。

旋轉(zhuǎn)主體310可以具有圓盤(pán)形。擱置表面315可以形成在旋轉(zhuǎn)主體310的外周表面上。擱置表面315可以設(shè)置為與熱交換翅片10的傳送方向平行并且可以插入到所傳送的熱交換翅片10的插入槽11中。即旋轉(zhuǎn)主體310具有對(duì)應(yīng)于或小于插入槽11的厚度。

旋轉(zhuǎn)葉片320連接到擱置表面315以與旋轉(zhuǎn)主體310一起旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)葉片320將熱交換翅片10的上端支撐在這樣一種狀態(tài)中即熱交換翅片10擱置在擱置表面315上以防止熱交換翅片10從旋轉(zhuǎn)主體310脫離。在旋轉(zhuǎn)主體310旋轉(zhuǎn)的情況中，旋轉(zhuǎn)葉片320可以具有與熱交換翅片10的上端對(duì)應(yīng)的高度，使得熱交換翅片10穩(wěn)定地反轉(zhuǎn)，從而使其能夠支撐熱交換翅片10。

旋轉(zhuǎn)葉片320可以具有垂直葉片部分322和水平葉片部分324。垂直葉片部分322可以從擱置表面315的上部突出，并且可以相對(duì)于熱交換翅片10的傳送方向設(shè)置在擱置表面315的前部。水平葉片部分324可以連接到垂直葉片部分322的上端部，并且朝向擱置表面315的后部突出。

旋轉(zhuǎn)葉片320具有支撐表面325，并且支撐表面325設(shè)置為與擱置表面315相對(duì)。支撐表面325可以設(shè)置為與擱置表面315平行。換言之，熱交換翅片10的一個(gè)表面和另一個(gè)表面彼此支撐在擱置表面315和支撐表面325之間，從而在熱交換翅片10分別固定到旋轉(zhuǎn)葉片320和旋轉(zhuǎn)主體310的狀態(tài)下使熱交換翅片10旋轉(zhuǎn)。

可以提供多個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片。例如，第一旋轉(zhuǎn)葉片320可以設(shè)置在旋轉(zhuǎn)主體310的外表面的一側(cè)，并且第二旋轉(zhuǎn)葉片340可以設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)葉片320的相對(duì)側(cè)面。在該情況中，擱置表面315可以形成為與第一旋轉(zhuǎn)葉片320和第二旋轉(zhuǎn)葉片340對(duì)應(yīng)。

在通過(guò)將旋轉(zhuǎn)軸330旋轉(zhuǎn)180°來(lái)反轉(zhuǎn)熱交換翅片10的情況中，可以由第一旋轉(zhuǎn)葉片320和第二旋轉(zhuǎn)葉片340順序地反轉(zhuǎn)熱交換翅片10。雖然未示出，但是控制器可以連接到驅(qū)動(dòng)構(gòu)件?？刂破骺梢詫⑿D(zhuǎn)葉片320改變到備用位置(見(jiàn)圖9)和操作位置(見(jiàn)圖10)，在備用位置中熱交換翅片10放置在擱置表面315上，在操作位置中旋轉(zhuǎn)葉片320與旋轉(zhuǎn)主體310一起旋轉(zhuǎn)并且插入槽11設(shè)置為向上定向。

圖11是示出圖10中所示的對(duì)被反轉(zhuǎn)的熱交換翅片進(jìn)行集成的過(guò)程的視圖。參考圖11，推板370安裝在旋轉(zhuǎn)軸330的下部。推板370可在熱交換翅片10被反轉(zhuǎn)的狀態(tài)下傳送熱交換翅片10。推板370可以連接到驅(qū)動(dòng)構(gòu)件360，以被驅(qū)動(dòng)構(gòu)件360的驅(qū)動(dòng)力移動(dòng)。

作為實(shí)例，驅(qū)動(dòng)構(gòu)件360可以是驅(qū)動(dòng)缸。推板370可以連接到活塞桿365的前端部以被移動(dòng)。多個(gè)推板370可以各自設(shè)置在旋轉(zhuǎn)主體310的兩側(cè)以在不干擾旋轉(zhuǎn)主體310的情況下傳送被反轉(zhuǎn)的熱交換翅片10。同時(shí)，推板370可以連接到螺桿軸以通過(guò)可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)螺桿軸的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)而向前和向后移動(dòng)。

圖12是圖1所示的擠壓裝置的平面圖，而圖13包括示出圖1所示的擠壓塊操作過(guò)程的視圖(a)-(d)。參考圖12和13，以插入槽11被反轉(zhuǎn)裝置300設(shè)置為向上定向的狀態(tài)被集成的熱交換翅片10可以傳送到擠壓裝置400。例如，熱交換翅片10可以擱置到皮帶440上，以通過(guò)皮帶440的旋轉(zhuǎn)被傳送(F方向)到擠壓裝置400。

此外，雖然未示出，但是被推板370集成為預(yù)設(shè)數(shù)量(或厚度)的熱交換翅片10還可包括分離裝置，該分離裝置用于將熱交換翅片10分離成可以被一次性擠壓到制冷劑管20中的數(shù)量。分離裝置可以設(shè)置為葉片形式。

分離裝置可通過(guò)皮帶與采集裝置220類(lèi)似地移動(dòng)，并且可以將擠壓到擠壓裝置400中的熱交換翅片10分成可以被一次性擠壓到制冷劑管20中的數(shù)量。通過(guò)由分離裝置分隔熱交換翅片10所獲得的多個(gè)熱交換翅片10的集合可以被稱為熱交換翅片單元。即，多個(gè)熱交換翅片10可以被分離裝置分成熱交換翅片單元。一個(gè)熱交換翅片單元可以同時(shí)擠壓到制冷劑管20中。

擠壓裝置400可以支撐并且傳送所設(shè)置的多個(gè)制冷劑管20，并且可以包括擠壓塊410，該擠壓塊將制冷劑管20擠壓到熱交換翅片10的插入槽11中。擠壓塊410可以設(shè)置在制冷劑管20的一側(cè)，并且吸附要被擠壓至熱交換翅片10的插入槽11中的一個(gè)制冷劑管20。

作為實(shí)例，擠壓塊410可以設(shè)置在熱交換翅片10上方，并且可以朝向熱交換翅片10提升。另外，擠壓塊410可以沿?zé)峤粨Q翅片10的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。例如，擠壓塊410的一側(cè)連接到活塞桿，使得可以由缸的擠壓提升擠壓塊。另外，螺桿軸連接到擠壓塊410的另一側(cè)，使得可以通過(guò)可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)螺桿軸的馬達(dá)沿?zé)峤粨Q翅片10的長(zhǎng)度方向移動(dòng)擠壓塊410。另一方面，提升和移動(dòng)擠壓塊410的原理不限于此。

可以從擠壓塊410的一側(cè)傳送(F)熱交換翅片10，并且可以從擠壓裝置400的后部傳送(T)制冷劑管20。制冷劑管20可以安裝在擠壓裝置400中，以與擠壓裝置400一起移動(dòng)。

擠壓塊410可以具有第一塊部分412和第二塊部分414。第一塊部分412和第二塊部分414形成為彼此錯(cuò)級(jí)。第一塊部分412的下端與熱交換翅片10的上端間隔開(kāi)。第二塊部分414可以連接到第一塊部分412，并且可以設(shè)置為沿?zé)峤粨Q翅片10的長(zhǎng)度方向突出。第二塊部分414的下端突出以低于第一塊部分412下端，并且設(shè)置成與熱交換翅片10相鄰。

例如，第一塊部分412的下端和第二塊部分414的下端的間隔可以是制冷劑管20的高度的50％至80％。換言之，在第一塊部分412降低的情況中，制冷劑管20最初被擠壓進(jìn)入插入槽11的20％到50％。接下來(lái)，在第二塊部分414降低的情況中，制冷劑管20完全插入至插入槽11中。在下文將詳細(xì)描述擠壓塊410的操作過(guò)程。

在熱交換翅片10的插入槽11被向上反轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，將熱交換翅片10傳送到擠壓塊410的下部。為了將制冷劑管20擠壓到插入槽11中，制冷劑管20可保持在通過(guò)吸取將制冷劑管20豎立在與插入槽11對(duì)應(yīng)的位置的狀態(tài)。擠壓塊410可以連接到可以執(zhí)行吸取的吸氣裝置(未示出)，并且可以通過(guò)形成在擠壓塊410中的吸氣孔415來(lái)吸附和固定一個(gè)制冷劑管20。

在制冷劑管20通過(guò)吸取被固定的狀態(tài)下，將第一塊部分412定位在插入槽11上方，并且通過(guò)降低第一塊部分412將制冷劑管20擠壓到插入槽11中(圖13(a)中的第一擠壓狀態(tài))。第一塊部分412的下端可以設(shè)置為高于第二塊部分414的下端，并且第一塊部分412和第二塊部分414的間隔可以是制冷劑管20的高度的50％至80％。

換言之，通過(guò)降低第一塊部分412將制冷劑管20擠壓進(jìn)入插入槽11的深度的20％到50％中。在該情況中，擠壓塊410降低使得第二塊部分414的下端設(shè)置為與熱交換翅片10的上端相鄰。

在制冷劑管20最初被擠壓到插入槽11中的狀態(tài)下，在擠壓塊410提升(圖13(b))之后將第二塊部分414傳送成定位于制冷劑管20的上方(圖13(c))。在這里，保持通過(guò)吸取來(lái)將另一個(gè)制冷劑管20′固定到第一塊部分412的狀態(tài)。

接下來(lái)，如果擠壓塊410再次降低到預(yù)設(shè)間距，則第二塊部分414使熱交換翅片10受壓，從而將制冷劑管20完全插入到插入槽11中，使得制冷劑管20的下端接觸插入槽11的底面(圖13(d))。同時(shí)，第一塊部分412將由吸取固定的制冷劑管20′擠壓到另一個(gè)插入槽11′中。即，擠壓塊410可以首先通過(guò)一次降低將制冷劑管20′擠壓到相鄰插入槽11′中，之后可擠壓首先擠壓的制冷劑管20。

在該情況中，制冷劑管20完全擠壓到被定位在第一點(diǎn)上的插入槽11中，并且制冷劑管20′被擠壓到被定位在第二點(diǎn)上的插入槽11′中達(dá)插入槽11′的深度的20％到50％。第一塊部分412和第二塊部分414可以具有與制冷劑管20的上表面對(duì)應(yīng)的下表面，從而容易地?cái)D壓制冷劑管20。

另外，可以沿?zé)峤粨Q翅片10的長(zhǎng)度方向設(shè)置多個(gè)擠壓塊410。即，擠壓裝置400可以選擇性地將單個(gè)或多個(gè)制冷劑管20擠壓到插入槽11中，并且可以根據(jù)設(shè)置任意地執(zhí)行擠壓。

同樣地，相對(duì)于熱交換翅片11的插入槽11，擠壓塊410的寬度可小于插入槽11兩側(cè)的突出部分的寬度。在該情況中，制冷劑管20可以順序地?cái)D壓到插入槽11中，并且擠壓塊410的優(yōu)點(diǎn)是其可以在不與所插入的制冷劑管20發(fā)生干擾的情況下執(zhí)行擠壓操作。

此外，擠壓裝置400可以將制冷劑管20插入到整個(gè)插入槽11中，或者可以通過(guò)調(diào)整擠壓塊410的移動(dòng)間隔選擇性地將制冷劑管20僅僅插入預(yù)設(shè)插入槽11。另一方面，還可以通過(guò)移動(dòng)定位在擠壓塊410下方的熱交換翅片10來(lái)調(diào)整制冷劑管20的擠壓間隔。

當(dāng)完成將制冷劑管20插入熱交換翅片10的插入槽11中時(shí)，熱交換翅片10可以釋放(E)到擠壓裝置400的前部以聯(lián)接到下文描述的集管(header)41、42，從而使得能夠制造熱交換器1。

換言之，根據(jù)本公開(kāi)示例性實(shí)施方式的擠壓塊410可以最小化通過(guò)使用第一塊部分412和第二塊部分414順序擠壓制冷劑管20而削弱或破壞熱交換翅片10的問(wèn)題。此外，根據(jù)相關(guān)技術(shù)，在制冷劑管20以插入槽11設(shè)置為向下定向的狀態(tài)插入到插入槽11中的情況中，需要大型擠壓設(shè)施來(lái)擠壓制冷劑管20，但是根據(jù)本公開(kāi)，存在可以生產(chǎn)小尺寸的熱交換器1而不管產(chǎn)品的尺寸的優(yōu)點(diǎn)。

圖14是示出圖1所示的用于制造熱交換器的裝置所制造的熱交換器的視圖。參考圖14，熱交換器包括制冷劑管和多個(gè)熱交換翅片。如上文所描述的，多個(gè)熱交換翅片10聯(lián)接到多個(gè)制冷劑管20。集管41和42設(shè)置在多個(gè)制冷劑管20的兩端。

制冷劑管20可以設(shè)置為平板形式。制冷劑管20可以包括可供制冷劑在其中流動(dòng)的多個(gè)通道，并且多個(gè)通道可以分成幾部分。多個(gè)制冷劑管20可以在垂直方向上堆疊，同時(shí)彼此間隔開(kāi)預(yù)定的間隔。在該情況中，多個(gè)通道可以在制冷劑管20的寬度方向上延伸。

制冷劑在從氣態(tài)相變(壓縮)到液態(tài)時(shí)執(zhí)行與外部空氣的熱交換，或者在從液態(tài)相變(膨脹)到氣態(tài)時(shí)執(zhí)行與外部空氣的熱交換。當(dāng)制冷劑執(zhí)行從氣態(tài)相變到液態(tài)時(shí)，熱交換器可以用作冷凝器；而當(dāng)制冷劑執(zhí)行從液態(tài)相變到氣態(tài)時(shí)，熱交換器可以用作蒸發(fā)器。

集管41和42包括第一集管41和第二集管42。第一集管41和第二集管42分別聯(lián)接到多個(gè)制冷劑管20的兩端，以將多個(gè)制冷劑管20之間連通。由于第一集管41和第二集管42聯(lián)接到多個(gè)制冷劑管20的兩端，所以多個(gè)制冷劑管20之間可以連通以允許制冷劑在多個(gè)制冷劑管20之間流動(dòng)。

第一集管41和第二集管42設(shè)置為中空管道形式?？梢栽O(shè)置聯(lián)接槽隙，使得制冷劑管20的端部聯(lián)接到集管41和集管42中的每一個(gè)的一側(cè)。為了引導(dǎo)順序地傳送經(jīng)過(guò)制冷劑管20的制冷劑流，集管41和集管42中的每一個(gè)的內(nèi)部空間可以沿垂直長(zhǎng)度方向分成多個(gè)空間，從而與制冷劑管的數(shù)量對(duì)應(yīng)。

第一集管41可以連接到制冷劑入口管道51和制冷劑輸出管道52，以引導(dǎo)被引入熱交換器1的制冷劑和經(jīng)熱交換器1排放的制冷劑。制冷劑通過(guò)在沿形成于制冷劑管20中的通道流動(dòng)時(shí)執(zhí)行壓縮或膨脹而將熱量排放到周?chē)h(huán)境中或者從周?chē)h(huán)境吸收熱量。為了在制冷劑的壓縮或膨脹的時(shí)候高效地排熱或吸熱，熱交換翅片10聯(lián)接到制冷劑管20。

熱交換翅片10可以設(shè)置為在堆疊制冷劑管的長(zhǎng)度方向上延伸。即如果制冷劑管20在垂直方向上堆疊，則熱交換翅片10可以設(shè)置為在垂直方向上延伸，從而與制冷劑管20相交?？梢栽O(shè)置多個(gè)熱交換翅片10并且這些熱交換翅片10可彼此隔開(kāi)預(yù)定間隔。

如上文所述的熱交換翅片10結(jié)合到制冷劑管20的外表面以用于增加在熱交換翅片10與制冷劑管20之間傳遞的外部空氣的熱交換面積。另外，熱交換翅片10還可用于引導(dǎo)從制冷劑管20的表面出現(xiàn)的冷凝水以使其向下流動(dòng)。

在上文中，雖然分別描述了本公開(kāi)的各示例性實(shí)施方式，但是這些示例性實(shí)施方式中的每一個(gè)不一定需要單獨(dú)地實(shí)現(xiàn)，而是還可以與一個(gè)或多個(gè)其他示例性實(shí)施方式結(jié)合地實(shí)現(xiàn)每個(gè)示例性實(shí)施方式的配置和操作。

在上文中，雖然已經(jīng)示出和描述本公開(kāi)的示例性實(shí)施方式，但是應(yīng)理解，本公開(kāi)不限于所公開(kāi)的實(shí)施方式，而是可以在不脫離本公開(kāi)的精神和范圍的情況下進(jìn)行多種改變。因此，本公開(kāi)應(yīng)理解為包括包含在本公開(kāi)的精神和范圍中的所以改變、等同和替換。