1.用于制造熱交換器的裝置，所述裝置包括：
旋轉(zhuǎn)主體，配置為設(shè)置在熱交換翅片的一側(cè)，其中所述熱交換翅片具有處于向下定向位置的插入槽，所述旋轉(zhuǎn)主體還配置為能夠旋轉(zhuǎn)并且使所述熱交換翅片的插入槽的內(nèi)側(cè)擱置在所述旋轉(zhuǎn)主體上；以及
旋轉(zhuǎn)葉片，配置為連接到所述旋轉(zhuǎn)主體以使得能夠與所述旋轉(zhuǎn)主體一起旋轉(zhuǎn)，并且配置為支撐所述熱交換翅片的另一側(cè)以防止所述熱交換翅片從所述旋轉(zhuǎn)主體脫離。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述旋轉(zhuǎn)主體包括擱置表面，所述擱置表面設(shè)置為與所述熱交換翅片的傳送方向平行并且配置為使所述熱交換翅片位于所述擱置表面上，以及
其中，所述旋轉(zhuǎn)葉片能夠改變到：
第一位置，在所述第一位置中所述熱交換翅片位于所述擱置表面上；以及
第二位置，在所述第二位置中通過令所述旋轉(zhuǎn)葉片與所述旋轉(zhuǎn)主體一起旋轉(zhuǎn)而使所述插入槽設(shè)置為處于向上定向位置。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其中，所述旋轉(zhuǎn)葉片包括：
垂直葉片部分，從所述擱置表面的上部突出并且相對(duì)于所述熱交換翅片的傳送方向設(shè)置在所述擱置表面的前部；以及
水平葉片部分，連接到所述垂直葉片部分并且向所述擱置表面的后部突出，
其中，所述水平葉片部分包括支撐表面，所述支撐表面支撐所述熱交換翅片的另一側(cè)并且設(shè)置為與所述擱置表面平行。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述旋轉(zhuǎn)葉片包括：
第一旋轉(zhuǎn)葉片，連接到所述旋轉(zhuǎn)主體的外表面的一側(cè)；以及
第二旋轉(zhuǎn)葉片，連接到所述旋轉(zhuǎn)主體的外表面并且設(shè)置在所述第一旋轉(zhuǎn)葉片相對(duì)側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，還包括旋轉(zhuǎn)軸，配置為插入到形成于所述旋轉(zhuǎn)主體的中央的通孔中，
其中，所述旋轉(zhuǎn)軸在預(yù)設(shè)時(shí)間旋轉(zhuǎn)180°。
6.如權(quán)利要求1所述的裝置，還包括旋轉(zhuǎn)軸，配置為插入到形成于所述旋轉(zhuǎn)主體的中央的通孔中，
其中，沿所述旋轉(zhuǎn)軸的長度方向以預(yù)設(shè)間隔設(shè)置有多個(gè)旋轉(zhuǎn)主體。
7.如權(quán)利要求1所述的裝置，還包括擠壓塊，配置為設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)主體的一側(cè)，在通過所述旋轉(zhuǎn)主體的旋轉(zhuǎn)令所述熱交換翅片反轉(zhuǎn)從而使所述插入槽處于向上定向位置的狀態(tài)下，所述擠壓塊將制冷劑管擠壓到所述插入槽中。
8.如權(quán)利要求7所述的裝置，其中，所述擠壓塊設(shè)置在所述熱交換翅片上方以朝向所述熱交換翅片移動(dòng)；并且
所述制冷劑管的下端被順序地?cái)D壓到所述插入槽中。
9.如權(quán)利要求7所述的裝置，其中，所述擠壓塊包括：
第一塊部分，其下端與所述熱交換翅片的上端間隔開；以及
第二塊部分，連接至所述第一塊部分，并且使下端突出從而低于所述第一塊部分。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，其中，所述擠壓塊能夠沿所述熱交換翅片的長度方向移動(dòng)，以及
所述制冷劑管被擠壓到第一擠壓狀態(tài)和第二擠壓狀態(tài)中，在所述第一擠壓狀態(tài)中，通過降低所述第一塊部分而使所述制冷劑管擠壓在所述插入槽中；在所述第二擠壓狀態(tài)中通過降低所述第二塊部分而使所述制冷劑管擠壓在所述插入槽中。
11.如權(quán)利要求9所述的裝置，其中，所述第一塊部分的下端和所述第二塊部分的下端之間的距離是所述制冷劑管的高度的50％至80％。
12.用于制造熱交換器的方法，所述方法包括：
加工操作，將金屬板加工成設(shè)置為多個(gè)列的熱交換翅片，所述熱交換翅片具有插入槽；
傳送操作，使所述熱交換翅片豎立并且對(duì)所述熱交換翅片進(jìn)行對(duì)齊和傳送使得所述插入槽位于向下定向位置；
反轉(zhuǎn)操作，反轉(zhuǎn)所述熱交換翅片使得所述插入槽從所述向下定向位置改變到向上定向位置；以及
擠壓操作，當(dāng)所述熱交換翅片的插入槽位于向上定向位置時(shí)，將制冷劑管擠壓到所述熱交換翅片中。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，其中，在所述反轉(zhuǎn)操作中，在所述熱交換翅片的插入槽擱置在形成于旋轉(zhuǎn)主體上的擱置表面上以及所述熱交換翅片通過連接至所述旋轉(zhuǎn)主體的旋轉(zhuǎn)葉片被固定的狀態(tài)下，通過所述旋轉(zhuǎn)主體的旋轉(zhuǎn)來反轉(zhuǎn)所述熱交換翅片。
14.如權(quán)利要求12所述的方法，還包括：在所述擠壓操作之前，當(dāng)所述熱交換翅片的插入槽處于所述向上定向位置時(shí)，將多個(gè)熱交換翅片對(duì)齊。
15.如權(quán)利要求12所述的方法，其中，在所述擠壓操作中，將設(shè)置在所述熱交換翅片上方的制冷劑管以預(yù)設(shè)間距順序地?cái)D壓到所述插入槽中，以及
其中，所述擠壓操作還包括：
傳送操作，將所述制冷劑管定位成與所述插入槽對(duì)應(yīng)；
第一擠壓操作，將所述制冷劑管擠壓到所述插入槽中使所述制冷劑管處于所述插入槽的深度的20％到50％；以及
第二擠壓操作，將所述制冷劑管擠壓到所述插入槽中使得所述制冷劑管的下端與所述插入槽的底面接觸。