1.一種全自動(dòng)數(shù)控雙頭銑床，其特征在于：該全自動(dòng)數(shù)控雙頭銑床包括：
一固定座(10)，緊固在基礎(chǔ)設(shè)施上；
一滑動(dòng)座(20)，與所述固定座(10)之間可滑動(dòng)連接；
一旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(30)，可旋轉(zhuǎn)連接在所述滑動(dòng)座(20)上；
一壓料機(jī)構(gòu)(40)，包括壓料桿和用于驅(qū)動(dòng)所述壓料桿的壓料桿驅(qū)動(dòng)裝置；所述壓料桿設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(30)的正上方，可在所述壓料桿驅(qū)動(dòng)裝置的作用下壓緊或松開放置在所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(30)上的工件；
第一工位(50)，設(shè)置在所述固定座(10)的一側(cè)，用于銑削所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(30)上待加工工件的第一加工面；所述第一工位(50)包括第一銑頭、第一銑頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一銑頭固定座、第一銑頭滑動(dòng)座及設(shè)置在第一銑頭固定座和第一銑頭滑動(dòng)座之間的第一銑頭絲杠滑臺(tái)模組；第一銑頭和第一銑頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在第一銑頭滑動(dòng)座上，第一銑頭滑動(dòng)座通過第一銑頭絲杠滑臺(tái)模組可滑動(dòng)連接到所述第一銑頭固定座上；第一銑頭絲杠滑臺(tái)模組可在控制系統(tǒng)的指示下將第一銑頭定位至指定的位置；
第二工位(60)，設(shè)置在所述固定座(10)的另一側(cè)，用于銑削所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(30)上待加工工件的第二加工面；所述第二工位(60)包括第二銑頭、第二銑頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二銑頭固定座、第二銑頭滑動(dòng)座及設(shè)置在第二銑頭固定座和第二銑頭滑動(dòng)座之間的第二銑頭絲杠滑臺(tái)模組；第二銑頭和第二銑頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在第二銑頭滑動(dòng)座上，第二銑頭滑動(dòng)座通過第二銑頭絲杠滑臺(tái)模組可滑動(dòng)連接到所述第二銑頭固定座上；第二銑頭絲杠滑臺(tái)模組可在控制系統(tǒng)的指示下將第二銑頭定位至指定的位置；
一自動(dòng)定位裝置(70)，包括定位塊和用于驅(qū)動(dòng)所述定位塊的定位驅(qū)動(dòng)裝置；所述定位塊與所述第一銑頭設(shè)置在所述固定座(10)的同一側(cè)，用于確定待加工工件的基準(zhǔn)面或第一加工面；
一數(shù)字控制系統(tǒng)，用于提供該全自動(dòng)數(shù)控雙頭銑床的系統(tǒng)控制功能；
工件放置在所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(30)上以后，先由所述壓料桿將工件壓緊，然后由所述自動(dòng)定位裝置(70)確定工件的基準(zhǔn)面或第一加工面，再由所述數(shù)字控制系統(tǒng)根據(jù)所述基準(zhǔn)面和工件的實(shí)際尺寸確定第二加工面；然后再將所述第一銑頭和/或所述第二銑頭定位至數(shù)字控制系統(tǒng)確定的位置上；最后令所述滑動(dòng)座(20)帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(30)上的工件經(jīng)過所述第一銑頭和/或第二銑頭，完成工件的銑削。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控雙頭銑床，其特征在于：該全自動(dòng)數(shù)控雙頭銑床還包括一個(gè)自動(dòng)測量裝置，該自動(dòng)測量裝置與所述第二銑頭設(shè)置在所述固定座(10)上旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(30)的同一側(cè)，用于對(duì)待加工工件的所述第二加工面進(jìn)行檢測和定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控雙頭銑床，其特征在于：
所述固定座(10)和所述滑動(dòng)座(20)之間通過絲杠滑臺(tái)模組(1020)建立可滑動(dòng)連接，所述絲杠滑臺(tái)模組(1020)包括裝配在所述固定座(10)上的絲杠、與所述絲杠之間螺紋傳動(dòng)連接的滑臺(tái)以及絲杠驅(qū)動(dòng)數(shù)字伺服電機(jī)；
所述滑動(dòng)座(20)緊固在所述滑臺(tái)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控雙頭銑床，其特征在于：所述滑動(dòng)座(20)和所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(30)之間通過一回轉(zhuǎn)支承以及回轉(zhuǎn)支承驅(qū)動(dòng)數(shù)字伺服電機(jī)(2030)建立可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述回轉(zhuǎn)支承包括固定部分和可動(dòng)部分；所述固定部分緊固在所述滑動(dòng)座上，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(30)緊固連接在所述可動(dòng)部分上，所述回轉(zhuǎn)支承驅(qū)動(dòng)數(shù)字伺服電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)支承的可動(dòng)部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控雙頭銑床，其特征在于：所述壓料機(jī)構(gòu)(40)的壓料桿驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸或液壓缸，所述壓料桿緊固連接在所述氣缸或液壓缸的伸縮桿上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控雙頭銑床，其特征在于：所述自動(dòng)定位裝置(70)的定位驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸或液壓缸，所述定位塊緊固連接在所述氣缸或液壓缸的伸縮桿上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控雙頭銑床，其特征在于：所述自動(dòng)測量裝置為紅外測距模塊、激光測距模塊或SMC測量裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的全自動(dòng)數(shù)控雙頭銑床，其特征在于：所述全自動(dòng)數(shù)控雙頭銑床還包括一個(gè)排屑系統(tǒng)(80)，所述排屑系統(tǒng)(80)包括碎料收集槽、排屑螺旋及螺旋驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述排屑螺旋設(shè)置在所述碎料收集槽內(nèi)；所述碎料收集槽用于收集銑削碎料，所述螺旋驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于帶動(dòng)所述排屑螺旋旋轉(zhuǎn)；所述排屑螺旋旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以將銑削時(shí)生成的碎料輸送至所述碎料收集槽的排屑口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的全自動(dòng)數(shù)控雙頭銑床，其特征在于：所述全自動(dòng)數(shù)控雙頭銑床還包括一個(gè)冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)包括設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(30)上部的壓縮空氣噴頭，所述壓縮空氣噴頭通過一控制閥連通至外部高壓氣源；所述控制閥的控制端電性連接到所述數(shù)字控制系統(tǒng)。