1.一種Al-Cu-Si-Bi-La箔狀釬料，其特征在于，所述的Al-Cu-Si-Bi-La箔狀釬料按照由以下原料構(gòu)成，其中Cu：18.0%~22.0%，Si：4.5%~5.5%，Bi：0.5%~1.5%，La：0.01%~0.5%，余量為Al。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Al-Cu-Si-Bi-La箔狀釬料，其特征在于，所述的Si元素為Al-Si合金，所述的La 元素為Al-La合金形式。
3.一種Al-Cu-Si-Bi-La箔狀釬料制備方法，其特征在在于，所述的Al-Cu-Si-Bi-La箔狀釬料制備方法包括如下步驟：
第一步，原料裝填，將配比好的純Al、Cu和Al-Si合金置于高真空感應(yīng)熔煉爐的石墨坩堝中，并把單質(zhì)Bi置于圓柱形不銹鋼模具槽中，把Al-La合金放入石墨坩堝上方特有的二次加料裝置中；然后將抽石墨坩堝高真空至1×10-3Pa~3×10-3Pa，并關(guān)閉擴(kuò)散泵高閥后充入純度≥99.999%的氬氣至石墨坩堝內(nèi)氣壓為0MPa即可；
第二步，加熱熔煉，打開感應(yīng)加熱電源，預(yù)熱石墨坩堝，并至石墨坩堝溫度為550~600℃，保溫2~3min然后快速加熱至1100~1200℃，令坩堝內(nèi)的金屬原料熔化完全，并保溫5~6min，隨之調(diào)節(jié)感應(yīng)電流至150~160A，保溫1~2min后打開二次加料裝置中的加料閥，使Al-La合金自然落入金屬液中，待Al-La合金熔化并保溫10~15min，然后把合金溶液迅速倒入Φ10—Φ40mm的不銹鋼模具中，從而沖熔低熔點(diǎn)的單質(zhì)Bi，待合金液凝固后隨爐冷卻制備合金毛坯；
第三步，調(diào)制毛坯，將第二步制備的合金毛坯標(biāo)層的氧化層清理掉，然后將合金毛坯添加到高真空感應(yīng)熔煉爐的石墨坩堝中，然后將抽石墨坩堝高真空至1×10-3Pa~3×10-3Pa，并關(guān)閉擴(kuò)散泵高閥后充入純度≥99.999%的氬氣至石墨坩堝內(nèi)氣壓為0MPa，然后對石墨坩堝預(yù)熱，并至石墨坩堝溫度為550~600℃，保溫2~3min然后快速加熱至700~850℃，令坩堝內(nèi)的金屬原料熔化完全，并保溫18~22min，使Al-Cu-Si-Bi-La合金熔液在電磁攪拌作用下混合均勻，然后停止加熱，待合金液呈現(xiàn)暗紅色時(shí)，搖動(dòng)石墨坩堝使合金液沖破表面氧化膜外殼而順利倒入Φ10—Φ40mm的不銹鋼模具中，并隨爐冷卻制備得到調(diào)制毛坯；
第四步，精煉毛坯，將第三步得到的調(diào)制毛坯再次重復(fù)一次第三步的熔煉作業(yè)，并最終得到精煉毛坯；
第五步，成型設(shè)備預(yù)熱，打開甩帶機(jī)總電源，然后依次打開循環(huán)水、機(jī)械泵和擴(kuò)散泵，等待擴(kuò)散泵預(yù)熱1.5h后，開啟高閥，檢測曬待機(jī)爐腔的真空度，并在真空度小于2.0×10-3Pa時(shí)，通入氬氣，且通入氬氣后的爐腔真空計(jì)讀數(shù)為-0.08~-0.02MPa，然后啟動(dòng)銅輥旋轉(zhuǎn)控制開關(guān)，調(diào)節(jié)銅輥轉(zhuǎn)速至1250~1750 r/min，等待1~3min，使銅輥轉(zhuǎn)速穩(wěn)定；
第六步，精煉毛坯取樣，將第四步制備得到的精煉毛坯去除表面氧化皮，然后截取20~25g作為甩帶試樣，試樣用酒精丙酮超聲清洗后置于石英管中，然后將石英管固定在真空甩帶機(jī)爐腔內(nèi)的感應(yīng)線圈中，并通過位置調(diào)節(jié)裝置調(diào)整石英管下端噴嘴至銅輥間距為1.5~2.0mm；
第七步，小樣試生產(chǎn)，在完成第六步操作后，打開甩帶機(jī)感應(yīng)加熱電源，調(diào)節(jié)電流至11~12A，加熱3~4min并保溫至石英管內(nèi)的釬料合金完全熔化，過連接在石英管上端的通氣軟管向石英管內(nèi)通入氣壓為0.01~0.05MPa的氬氣，驅(qū)動(dòng)熔融釬料在氣體壓力差作用下，從石英管下端的噴嘴處噴至高速旋轉(zhuǎn)的銅輥上，然后在銅輥的軋制作用下制備得到箔狀釬料小樣；然后對小樣的參數(shù)進(jìn)行檢測，若小樣參數(shù)符合工藝要求，則保持甩帶機(jī)的當(dāng)前工作參數(shù)，并準(zhǔn)備進(jìn)行下一步正式生產(chǎn)操作，若小樣參數(shù)不符合工藝要求，則返回到第六步精煉毛坯取樣操作，然后對第七步中的甩帶機(jī)工作參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，并再次進(jìn)行小樣實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)，直至小樣的參數(shù)符合工藝要求為止；
第八步，正式生產(chǎn)，在第七步的甩帶機(jī)制備出滿足工藝要求的小樣后，則在當(dāng)前的甩帶機(jī)工作參數(shù)條件下進(jìn)行箔狀釬料正式產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。