1.一種自動(dòng)切管機(jī)，其特征在于，包括：
機(jī)架；
驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置固定安裝于所述機(jī)架；
上料裝置，所述上料裝置包括第一傳動(dòng)軸和固定安裝于所述機(jī)架的輪盤座，所述第一傳動(dòng)軸貫穿所述輪盤座，所述第一傳動(dòng)軸的下端與所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，所述輪盤座的頂面上方于所述第一傳動(dòng)軸固定套設(shè)有進(jìn)料輪盤和進(jìn)料輪盤墊片，所述進(jìn)料輪盤墊片位于所述進(jìn)料輪盤下方，所述進(jìn)料輪盤墊片和所述進(jìn)料輪盤之間設(shè)有環(huán)形刀槽，所述進(jìn)料輪盤設(shè)有一個(gè)輪槽，所述進(jìn)料輪盤設(shè)有若干個(gè)上下貫通的進(jìn)料圓孔，每一個(gè)所述進(jìn)料圓孔整體或局部貫穿所述輪槽，所述進(jìn)料輪盤墊片的周邊設(shè)有與所述進(jìn)料圓孔的數(shù)量相對(duì)應(yīng)的管料擋口，所述管料擋口為半圓形缺口，所述管料擋口分別與所述進(jìn)料圓孔上下對(duì)應(yīng)，所述進(jìn)料輪盤的一側(cè)設(shè)有從動(dòng)皮帶輪，所述從動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)架，所述進(jìn)料輪盤與所述從動(dòng)皮帶輪通過壓料皮帶傳動(dòng)連接；
切管裝置，所述切管裝置與所述從動(dòng)皮帶輪分別位于所述輪盤座的兩側(cè)，所述切管裝置包括設(shè)置于所述環(huán)形刀槽中的圓形刀片，所述切管裝置還包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)架的第二傳動(dòng)軸，所述圓形刀片固定安裝于所述第二傳動(dòng)軸，所述第二傳動(dòng)軸與所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切管機(jī)，其特征在于，所述上料裝置還包括料管導(dǎo)向盤，所述料管導(dǎo)向盤固定安裝于所述進(jìn)料輪盤上方，所述料管導(dǎo)向盤上開設(shè)有與所述進(jìn)料圓孔數(shù)量和位置分別相對(duì)應(yīng)的料管導(dǎo)向孔。
3.如權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)切管機(jī)，其特征在于，所述輪盤座開設(shè)有出料口，所述出料口位于所述管料擋口的下方。
4.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)切管機(jī)，其特征在于，還包括傾斜設(shè)置于所述機(jī)架的卸料滑板，所述卸料滑板位于所述出料口的下方，所述卸料滑板的兩側(cè)分別固定設(shè)有側(cè)擋板。
5.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切管機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料圓孔以所述第一傳動(dòng)軸為中心等角度均勻分布。
6.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切管機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別固定安裝于所述機(jī)架，所述第一傳動(dòng)軸與所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，所述第二傳動(dòng)軸與所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接。
7.如權(quán)利要求6所述的自動(dòng)切管機(jī)，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述第一傳動(dòng)軸之間設(shè)有減速器。
8.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切管機(jī)，其特征在于，所述切管裝置還包括傳動(dòng)軸固定座，所述傳動(dòng)軸固定座固定安裝于所述機(jī)架，所述第二傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述傳動(dòng)軸固定座，所述上刀座和所述下刀座通過螺紋緊固件固定安裝于所述傳動(dòng)軸固定座，所述圓形刀片夾設(shè)于所述上刀座與所述下刀座之間。
9.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切管機(jī)上料裝置，其特征在于，所述進(jìn)料輪盤墊片設(shè)有兩片或兩片以上。