1.一種淬火鋸切設(shè)備，用于對鋁合金型材進(jìn)行熱加工處理，其特征在于，包括淬火裝置、干燥裝置、拉伸裝置和鋸切裝置，所述淬火裝置用于對型材進(jìn)行淬火處理，所述干燥裝置用于對淬火處理后的型材進(jìn)行干燥處理，所述拉伸裝置用于對干燥處理后的型材進(jìn)行拉伸處理，所述鋸切裝置用于對拉伸處理后的型材進(jìn)行鋸切處理，所述淬火裝置包括用于使型材冷卻的冷卻槽，所述冷卻槽的槽底分布有多個第一噴頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火鋸切設(shè)備，其特征在于，所述冷卻槽的槽壁分布有多個第二噴頭，多個所述第二噴頭沿所述冷卻槽的通道方向延伸，所述第二噴頭用于向所述冷卻槽內(nèi)噴射冷卻液。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的淬火鋸切設(shè)備，其特征在于，所述冷卻槽內(nèi)設(shè)置有提升件和用于運輸型材的第一運輸件，所述提升件和所述第一運輸件連接且用于驅(qū)動所述第一運輸件靠近或遠(yuǎn)離所述冷卻槽的槽底。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的淬火鋸切設(shè)備，其特征在于，所述干燥裝置包括用于使型材干燥的干燥槽，所述干燥槽內(nèi)設(shè)置有用于運輸型材的第二運輸件，所述第二運輸件的一端靠近所述冷卻槽且用于將所述第一運輸件上的型材運輸至所述干燥槽內(nèi)，所述干燥槽的槽底相對傾斜且所述干燥槽的靠近所述第一運輸件的一端對應(yīng)所述冷卻槽的開口，所述干燥槽內(nèi)的液體能夠通過所述干燥槽的槽底流入所述冷卻槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的淬火鋸切設(shè)備，其特征在于，所述干燥槽的槽壁分布有多個第三噴頭，多個所述第三噴頭沿所述干燥槽的通道方向延伸，所述第三噴頭用于向所述干燥槽內(nèi)噴氣體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火鋸切設(shè)備，其特征在于，所述拉伸裝置包括驅(qū)動件、夾持件和用于運輸型材的第三運輸件，所述夾持件的數(shù)量為兩個且分別位于所述第三運輸件的兩端，所述夾持件用于夾緊型材且對型材進(jìn)行拉伸，所述驅(qū)動件用于驅(qū)動兩個所述夾持件相對靠近或遠(yuǎn)離彼此。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的淬火鋸切設(shè)備，其特征在于，所述拉伸裝置還包括液壓驅(qū)動缸，所述液壓驅(qū)動缸用于驅(qū)動所述夾持件夾緊或松開型材。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火鋸切設(shè)備，其特征在于，所述鋸切裝置包括鋸切裝置本體、鋸切件和用于運輸型材的第四運輸件，所述鋸切件可轉(zhuǎn)動的連接于所述鋸切裝置本體且能夠靠近或遠(yuǎn)離所述第四運輸件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的淬火鋸切設(shè)備，其特征在于，所述鋸切裝置還包括滑動件，所述滑動件與所述鋸切裝置本體連接且沿所述第四運輸件的運輸方向延伸，所述鋸切件可滑動的連接于所述滑動件，所述滑動件設(shè)置有刻度尺。
10.一種型材生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9任一項所述的淬火鋸切設(shè)備。