技術(shù)特征：

1.一種分切子卷異常檢測(cè)方法，其特征在于，所述方法包括：

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制所述目標(biāo)連續(xù)退火產(chǎn)線上的目標(biāo)檢測(cè)設(shè)備對(duì)所述當(dāng)前帶鋼上屬于目標(biāo)種類的實(shí)際參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，包括：

3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述當(dāng)屬于所述目標(biāo)種類的所述實(shí)際參數(shù)存在異常時(shí)，記錄異常的所述實(shí)際參數(shù)在所述當(dāng)前帶鋼上的分布位置，包括：

4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)所述當(dāng)前帶鋼與各個(gè)所述帶鋼子卷之間的長度關(guān)系以及異常的所述實(shí)際參數(shù)在所述當(dāng)前帶鋼上的所述分布位置，確定異常的所述實(shí)際參數(shù)在各個(gè)所述帶鋼子卷上的實(shí)際位置，包括：

5.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述當(dāng)屬于所述目標(biāo)種類的所述實(shí)際參數(shù)存在異常時(shí)，記錄異常的所述實(shí)際參數(shù)在所述當(dāng)前帶鋼上的分布位置，包括：

6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)所述當(dāng)前帶鋼與各個(gè)所述帶鋼子卷之間的長度關(guān)系以及異常的所述實(shí)際參數(shù)在所述當(dāng)前帶鋼上的所述分布位置，確定異常的所述實(shí)際參數(shù)在各個(gè)所述帶鋼子卷上的實(shí)際位置，包括：

7.如權(quán)利要求4或6所述的方法，其特征在于，在根據(jù)所述當(dāng)前帶鋼與各個(gè)所述帶鋼子卷之間的長度關(guān)系以及異常的所述實(shí)際參數(shù)在所述當(dāng)前帶鋼上的所述分布位置，確定異常的所述實(shí)際參數(shù)在各個(gè)所述帶鋼子卷上的實(shí)際位置之后，所述方法還包括：

8.一種分切子卷異常檢測(cè)裝置，其特征在于，所述裝置包括：

9.一種電子設(shè)備，其特征在于，包括：

10.一種非臨時(shí)性計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，當(dāng)所述存儲(chǔ)介質(zhì)中的指令由電子設(shè)備的處理器執(zhí)行時(shí)，使得電子設(shè)備能夠執(zhí)行實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的一種分切子卷異常檢測(cè)方法。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種分切子卷異常檢測(cè)方法、裝置、設(shè)備和介質(zhì)，包括：在目標(biāo)連續(xù)退火產(chǎn)線運(yùn)行的過程中，控制目標(biāo)連續(xù)退火產(chǎn)線上的焊縫檢測(cè)儀對(duì)目標(biāo)連續(xù)退火產(chǎn)線上出現(xiàn)的焊縫進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到上一帶鋼與當(dāng)前帶鋼之間的焊縫時(shí)生成的焊縫確認(rèn)信號(hào)，控制目標(biāo)連續(xù)退火產(chǎn)線上的目標(biāo)檢測(cè)設(shè)備對(duì)當(dāng)前帶鋼上屬于目標(biāo)種類的實(shí)際參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)；當(dāng)屬于目標(biāo)種類的實(shí)際參數(shù)存在異常時(shí)，記錄異常的實(shí)際參數(shù)在當(dāng)前帶鋼上的分布位置；在將當(dāng)前帶鋼分切成多個(gè)帶鋼子卷之后，根據(jù)當(dāng)前帶鋼與各個(gè)帶鋼子卷之間的長度關(guān)系以及異常的實(shí)際參數(shù)在當(dāng)前帶鋼上的分布位置，確定異常的實(shí)際參數(shù)在各個(gè)帶鋼子卷上的實(shí)際位置。本發(fā)明提高了分切子卷異常的檢測(cè)記錄效率和準(zhǔn)確率。

技術(shù)研發(fā)人員：王成,玄立穎,李揚(yáng),趙松,石云鵬,劉磊,胡志遠(yuǎn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：首鋼智新電磁材料（遷安）股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6