技術特征：

1.一種雙邊剪換刃機的氣動馬達安裝方法，其特征是，包括以下步驟：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種雙邊剪換刃機的氣動馬達安裝方法，其特征是：所述氣動馬達的殼體外形、安裝法蘭的邊長、連接軸的輸出端到法蘭端面的長度、連接軸的輸出端軸徑與原液壓馬達相同，所述氣動馬達的額定扭矩為原液壓馬達的額定扭矩的1.5-2倍。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種雙邊剪換刃機的氣動馬達安裝方法，其特征是：所述氣動馬達為葉片式氣動馬達，所述氣動馬達的內側開設有活塞腔和與活塞腔連通的安裝槽，所述活塞腔的內側設有位于所述氣動馬達的轉軸外側的活塞，所述活塞的側壁開設有連接槽，所述連接槽與活塞腔之間安裝有彈簧，所述活塞腔遠離所述連接槽的一端開設有進氣口，所述氣動馬達的轉軸外側設有位于所述安裝槽內側的動摩擦片，所述活塞的外側安裝有位于所述安裝槽內側的銜接件，所述銜接件遠離所述活塞的一端固定連接有靜摩擦片。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種雙邊剪換刃機的氣動馬達安裝方法，其特征是：所述通過拆卸原液壓馬達法蘭與原聯(lián)軸器之間的螺栓和原液壓馬達與原固定支架之間螺栓，將所述氣動馬達連接軸的輸出端與原聯(lián)軸器對接，并使所述氣動馬達位于原固定支架上，通過固定螺栓將氣動馬達進行連接固定。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種雙邊剪換刃機的氣動馬達安裝方法，其特征是：所述外置位移傳感器通過安裝支架進行連接，所述外置位移傳感器的活動端通過所述安裝支架與原升降托板連接，所述外置位移傳感器的固定端通過所述安裝支架與原固定座連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種雙邊剪換刃機的氣動馬達安裝方法，其特征是：所述氣控柜安裝在原升降托板5m以內的位置，所述氣控柜上設置有氣源處理三聯(lián)件、三位五通雙電控滑閥、單向節(jié)流閥、球閥、梭閥與外接頭，所述原主氣源管上開設有直徑為25mm的孔，所述孔上焊接有過渡接頭，所述過渡接頭通過管道與球閥連接，所述氣動馬達的進氣端連接有轉換接頭，所述轉換接頭通過軟管與外接頭連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種雙邊剪換刃機的氣動馬達安裝方法，其特征是：所述氣控柜上安裝有快速氣動換向閥與低速氣動換向閥，所述快速氣動換向閥與所述低速氣動換向閥上分別設有數(shù)量為兩個的電磁鐵插頭，四個所述電磁鐵插頭均通過電氣信號線與所述操控箱電連接，所述操控箱可與原電氣信號線連接。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種雙邊剪換刃機的氣動馬達安裝方法，其特征是：所述氣動馬達至少包括四種模式操作：

9.根據(jù)權利要求1所述的一種雙邊剪換刃機的氣動馬達安裝方法，其特征是：所述實驗測試至少包括三種：

技術總結
本發(fā)明公開一種雙邊剪換刃機的氣動馬達安裝方法，屬于雙邊剪換刃機技術領域。一種雙邊剪換刃機的氣動馬達安裝方法，包括以下步驟：準備氣動馬達、氣控柜、外置位移傳感器、操控箱及所需的連接管件；關閉雙邊剪換刃機的原主氣源管，關閉原液壓馬達的球閥和斷開原電氣信號線；拆除原液壓馬達管道總成及其原液壓馬達，并將所述氣動馬達進行安裝；通過將雙邊剪換刃機的驅動方式從原液壓馬達替換為氣動馬達，解決了原液壓馬達采購周期長、維修成本高且使用壽命短的問題，因氣動馬達外形連接尺寸與原液壓馬達完全一致，更換時不需要另外加工連接件，直接替換即可，減速機及其它部件也不需要進行任何變動，并且其重量比原液壓馬達輕，更換容易安裝。

技術研發(fā)人員：梁飛,周宏亮,魯紅勇,黃樂新,付黎
受保護的技術使用者：寶武集團鄂城鋼鐵有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9