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一種雙螺旋金剛石柄銑刀的生產(chǎn)線及方法與流程

文檔序號(hào):40514052發(fā)布日期:2024-12-31 13:23閱讀:來源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種雙螺旋金剛石柄銑刀的生產(chǎn)線,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端固定連接有頂架(2),所述頂架(2)下端固定連接有夾持組件一(3)、夾持組件二(4)、夾持組件三(5)和夾持組件四(6),所述底板(1)上端固定連接有上料輸送帶(7),所述上料輸送帶(7)前方設(shè)置有無心磨床一(8),所述無心磨床一(8)前方設(shè)置有加工輸送帶(9),所述加工輸送帶(9)上端設(shè)置有底座組件(10)與頂蓋組件(11),所述無心磨床一(8)右方設(shè)置有數(shù)控加工機(jī)床(12),所述數(shù)控加工機(jī)床(12)右方設(shè)置有真空焊接機(jī)(13),所述真空焊接機(jī)(13)右方設(shè)有無心磨床二(14),所述無心磨床二(14)右方設(shè)置有鍍鎳組件(15),所述鍍鎳組件(15)右方設(shè)置有磨圓組件(16),所述加工輸送帶(9)前方設(shè)置有激光打標(biāo)機(jī)(17),所述磨圓組件(16)右方設(shè)置有動(dòng)平衡檢測(cè)機(jī)(18),所述加工輸送帶(9)右方設(shè)置有出料輸送帶(19),所述出料輸送帶(19)上端設(shè)置有包裝盒(20)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺旋金剛石柄銑刀的生產(chǎn)線,其特征在于:所述夾持組件一(3)包括無桿氣缸一(301)、無桿氣缸二(302)、基座(303)、轉(zhuǎn)盤(304)、電機(jī)一(305)、升降氣缸一(306)、固定座(307)、電機(jī)二(308)、電機(jī)三(309)、轉(zhuǎn)臂(310)、前臂(311)、電機(jī)四(312)、電機(jī)五(313)和夾爪(314),所述無桿氣缸一(301)下端設(shè)置有無桿氣缸二(302),所述無桿氣缸二(302)下端設(shè)置有基座(303),所述基座(303)下端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(304),所述轉(zhuǎn)盤(304)下端固定連接有電機(jī)一(305),所述轉(zhuǎn)盤(304)下端固定連接升降氣缸一(306),所述升降氣缸一(306)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定座(307),所述固定座(307)左側(cè)固定連接有電機(jī)二(308),所述固定座(307)后端固定連接有電機(jī)三(309),所述電機(jī)三(309)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)臂(310),所述轉(zhuǎn)臂(310)前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有前臂(311),所述轉(zhuǎn)臂(310)左側(cè)固定連接有電機(jī)四(312),所述前臂(311)上端固定連接有電機(jī)五(313),所述電機(jī)五(313)輸出端固定連接有夾爪(314)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙螺旋金剛石柄銑刀的生產(chǎn)線,其特征在于:所述底座組件(10)包括底座本體(1001)、底槽(1002)、插槽(1003)、限位塊(1004),所述底座本體(1001)上端開設(shè)有底槽(1002),所述底座本體(1001)兩側(cè)開設(shè)有插槽(1003),所述插槽(1003)外側(cè)固定連接有限位塊(1004);

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙螺旋金剛石柄銑刀的生產(chǎn)線,其特征在于:所述磨圓組件(16)包括外框(1601)、無桿氣缸三(1602)、磨圓槽(1603)、支架(1604)、軸座(1605)、蝸桿(1606)、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(1607)、蝸輪(1608)、圓座(1609)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)(1610)和三爪夾盤(1611),所述外框(1601)內(nèi)側(cè)固定連接有無桿氣缸三(1602),所述無桿氣缸三(1602)內(nèi)側(cè)設(shè)置有磨圓槽(1603),所述外框(1601)上端固定連接有支架(1604),所述支架(1604)后端固定連接有軸座(1605),所述軸座(1605)中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿(1606),所述軸座(1605)左側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(1607),所述支架(1604)后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸輪(1608),所述蝸輪(1608)前端固定連接有圓座(1609),所述圓座(1609)上端固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(1610),所述圓座(1609)下端設(shè)置有三爪夾盤(1611)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙螺旋金剛石柄銑刀的生產(chǎn)線,其特征在于:所述夾持組件一(3)、夾持組件二(4)、夾持組件三(5)和夾持組件四(6)的結(jié)構(gòu)相同,所述夾持組件一(3)與上料輸送帶(7)、無心磨床一(8)額加工輸送帶(9)相對(duì)應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙螺旋金剛石柄銑刀的生產(chǎn)線,其特征在于:所述夾持組件二(4)與數(shù)控加工機(jī)床(12)、加工輸送帶(9)和真空焊接機(jī)(13)相對(duì)應(yīng),所述夾持組件三(5)與無心磨床二(14)、加工輸送帶(9)和鍍鎳組件(15)相對(duì)應(yīng),所述夾持組件四(6)與磨圓組件(16)、加工輸送帶(9)和出料輸送帶(19)相對(duì)應(yīng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙螺旋金剛石柄銑刀的生產(chǎn)線,其特征在于:所述底座本體(1001)與頂座(1101)相適配,所述底槽(1002)與頂槽(1102)相適配;所述插槽(1003)與插板(1103)相適配,所述限位塊(1004)與限位槽(1104)相適配;所述凹槽(1502)與升降框(1504)相適配。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種雙螺旋金剛石柄銑刀的生產(chǎn)線,其特征在于:所述蝸桿(1606)與蝸輪(1608)為嚙合連接,所述磨圓槽(1603)內(nèi)部裝填有碳化硅砂;所述加工輸送帶(9)與出料輸送帶(19)相互垂直,所述包裝盒(20)與底座組件(10)和頂蓋組件(11)均相適配。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的一種雙螺旋金剛石柄銑刀的生產(chǎn)線生產(chǎn)方法,其特征在于,包括以下步驟:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及銑刀生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種雙螺旋金剛石柄銑刀的生產(chǎn)線及方法,包括底板,所述底板上端固定連接有頂架,所述頂架下端固定連接有夾持組件一、夾持組件二、夾持組件三和夾持組件四。該雙螺旋金剛石柄銑刀的生產(chǎn)線及方法,通過多個(gè)夾持組件與不同設(shè)備的對(duì)應(yīng)配合,實(shí)現(xiàn)了各個(gè)加工環(huán)節(jié)的無縫銜接,減少了人工干預(yù),大大提高了生產(chǎn)效率,鍍鎳組件中凹槽與升降框的適配設(shè)計(jì),使得銑刀的鍍鎳操作更加便捷高效,鍍鎳完成后的風(fēng)干設(shè)計(jì)也進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率,磨圓組件中蝸桿與蝸輪的嚙合連接,碳化硅砂磨刃,能夠調(diào)整銑刀角度并進(jìn)行高效磨刃,提升銑刀耐用度,底座組件和頂蓋組件的緊密結(jié)合,為銑刀提供了穩(wěn)定的支撐和保護(hù)。

技術(shù)研發(fā)人員:李小娟,劉強(qiáng),唐萬清,張志寬,杜欣陽,舒彬,江鵬,余剛,羅能開
受保護(hù)的技術(shù)使用者:成都壹佰科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/30
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