技術(shù)特征：

1.一種鋁合金模板加工折彎設(shè)備，包括機(jī)架，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金模板加工折彎設(shè)備，其特征在于：所述復(fù)位部件包括固定在公模頂部的多根直線導(dǎo)桿和設(shè)置在安裝板上且與直線導(dǎo)桿滑動配合的直線軸套，以及固定在直線導(dǎo)桿外部上沿的限位環(huán)和安裝在限位環(huán)與直線軸套之間的第一彈簧。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金模板加工折彎設(shè)備，其特征在于：所述公模通過第一彈簧貼合復(fù)位在安裝板底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金模板加工折彎設(shè)備及方法，其特征在于：所述沖壓部件包括輸出端向上且垂直固定在機(jī)架上端的氣缸和固定在氣缸輸出端的u形架，以及固定在u形架底部的壓板和固定在壓板底部的定位套。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金模板加工折彎設(shè)備，其特征在于：所述定位套為多個且與直線導(dǎo)桿同軸，所述直線導(dǎo)桿頂部預(yù)留有與定位套軸向配合的插接部。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金模板加工折彎設(shè)備，其特征在于：所述頂出部件包括豎直貫穿滑動在母模中的頂出架和固定在母模內(nèi)側(cè)底部的滑座，以及水平滑動在滑座中的滑塊和鉸接在滑塊與頂出架之間的第一連桿。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁合金模板加工折彎設(shè)備，其特征在于：所述頂出部件還包括垂直固定在母模內(nèi)側(cè)上下端之間的導(dǎo)向桿和豎直滑動在導(dǎo)向桿外部的導(dǎo)向座，以及鉸接在導(dǎo)向座與滑塊之間的第二連桿，所述導(dǎo)向座上端固定有貫穿母模且與其頂部平齊的延伸銷。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋁合金模板加工折彎設(shè)備，其特征在于：所述頂出部件還包括垂直固定在定位套底部一側(cè)的壓桿，所述壓桿與延伸銷同軸，所述滑座與滑塊之間設(shè)有帶動頂出部件在母模上連接件呈復(fù)位狀態(tài)的第二彈簧。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金模板加工折彎設(shè)備及方法，其特征在于：所述平移部件包括固定在安裝板前后端的內(nèi)螺紋塊和沿水平方向轉(zhuǎn)動且與內(nèi)螺紋塊螺紋配合的絲杠，以及安裝在機(jī)架側(cè)面且通過齒輪傳動同步驅(qū)動兩根內(nèi)螺紋塊與絲杠形成螺旋配合的電機(jī)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種鋁合金模板加工折彎方法，具體步驟如下：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及折彎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋁合金模板加工折彎設(shè)備，包括機(jī)架，包括：母模，所述母模為水平分布的兩個；公模，所述公模位于母模正上方且與其平行分布；安裝板，所述安裝板位于公模上方且沿機(jī)架水平滑動在兩個母模上方，所述公模安裝在安裝板上；以及復(fù)位部件、沖壓部件、頂出部件、平移部件；可以理解的是，將公模和安裝板通過平移部件安裝在機(jī)架上可同時與兩個母模進(jìn)行配合，通過在公模、安裝板上設(shè)置分體式結(jié)構(gòu)與沖壓部件配合，能在折彎的同時便于一個公模和兩個母模之間的快速配合，同時還利用沖壓部件與頂出部件配合可將沖壓成型的鋁模板便捷、快速取出，通過上述設(shè)置綜合地提升了本發(fā)明的生產(chǎn)效率、便捷性、連貫性。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘海生,鄭義寶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽太鋁新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23