本發(fā)明涉及一種熱擴(kuò)徑無縫鋼管潤滑劑噴涂工藝，屬于鋼管擴(kuò)徑。

背景技術(shù)：

1、無縫鋼管擴(kuò)徑主要采用頂推熱擴(kuò)法，頂推熱擴(kuò)法是將擴(kuò)脹芯頭插入加熱后的無縫鋼管，通過擴(kuò)脹芯頭擴(kuò)張無縫鋼管的直徑，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)徑的目的，而在熱擴(kuò)徑前，需要采用噴涂機(jī)在鋼管內(nèi)表面噴涂潤滑劑，通過潤滑劑起到擴(kuò)脹芯頭與無縫鋼管之間的潤滑，其中，潤滑劑通常采用石墨漿液。

2、公告號(hào)為cn208976116u的中國實(shí)用新型專利公開了一種無縫鋼管專用石墨噴墨機(jī)，包括噴管，所述噴管的中間部位轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)環(huán)，所述第一轉(zhuǎn)環(huán)上均勻的焊接連接有三個(gè)連接塊，所述連接塊上通過螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支桿，所述支桿的末端通過螺栓安裝有滾輪，所述第一轉(zhuǎn)環(huán)右端的噴管外圍刻有螺紋，所述噴管上帶有螺紋的部位螺紋連接有第二轉(zhuǎn)環(huán)，所述噴管的最右端安裝有噴頭，所述第一轉(zhuǎn)環(huán)的左側(cè)套有圓盤，所述第一轉(zhuǎn)環(huán)的左右兩側(cè)分別設(shè)有限位環(huán)，所述支桿兩端的形狀為y型，所述第一轉(zhuǎn)環(huán)和第二轉(zhuǎn)環(huán)上連接的支桿相互交叉，交叉處通過螺栓相互連接。該實(shí)用新型，噴墨均勻，適用于不同直徑的鋼管，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，降低工業(yè)廢料排放，節(jié)約生產(chǎn)成本。但是，現(xiàn)有技術(shù)在噴涂過程中，鋼管內(nèi)壁上的雜質(zhì)難以清除，雜質(zhì)會(huì)影響噴涂效果，進(jìn)而影響后序擴(kuò)徑效果，而且，噴涂時(shí)，鋼管內(nèi)壁上分布的潤滑劑分布不均，影響擴(kuò)脹芯頭與無縫鋼管之間的潤滑效果。

3、因此，需要有一種熱擴(kuò)徑無縫鋼管潤滑劑噴涂工藝，實(shí)現(xiàn)鋼管內(nèi)壁上雜質(zhì)的清除，提高噴涂均勻度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供實(shí)現(xiàn)鋼管內(nèi)壁上雜質(zhì)的清除，提高噴涂均勻度的一種熱擴(kuò)徑無縫鋼管潤滑劑噴涂工藝。

2、本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種熱擴(kuò)徑無縫鋼管潤滑劑噴涂工藝，采用噴涂設(shè)備進(jìn)行作業(yè)，具體包括如下步驟：

3、步驟s1、除雜；

4、步驟s1.1、通過清潔刷刷下鋼管內(nèi)壁上的雜質(zhì)；

5、清潔刷在鋼管內(nèi)周壁上繞著鋼管軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)，將鋼管內(nèi)壁上的雜質(zhì)刷下；

6、步驟s1.2、雜質(zhì)收集；

7、收集箱內(nèi)的空氣從過濾管排出，而收集罩內(nèi)的空氣依次從通孔、第二收縮管和收集管輸送至收集箱內(nèi)，在氣流的作用下，使清潔刷刷下的雜質(zhì)隨著氣流輸送至收集箱內(nèi)，且通過濾網(wǎng)將空氣中的雜質(zhì)截留在收集箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)的收集；

8、步驟s2、噴涂；

9、通過噴嘴將潤滑劑噴出并作用到鋼管內(nèi)壁上，同時(shí)，噴嘴在鋼管內(nèi)繞鋼管軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，提高噴涂均勻度；

10、步驟s3、抹勻；

11、通過抹勻塊在鋼管內(nèi)壁上繞著鋼管軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使抹勻塊將噴涂在鋼管內(nèi)壁上的潤滑劑沿鋼管圓周方向抹勻，進(jìn)一步提高噴涂均勻度。

12、作為優(yōu)選，所述噴涂設(shè)備包括噴涂機(jī)構(gòu)、抹勻機(jī)構(gòu)和清潔機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)用于在噴涂前對(duì)鋼管內(nèi)壁實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)的清除，所述抹勻機(jī)構(gòu)用于將噴涂在鋼管內(nèi)壁上的潤滑劑抹勻；

13、所述噴涂機(jī)構(gòu)包括輸送管和轉(zhuǎn)動(dòng)管，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管和輸送管同軸布置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管與輸送管的一端轉(zhuǎn)動(dòng)套接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管與輸送管轉(zhuǎn)動(dòng)且密封連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的遠(yuǎn)離輸送管的一端密封，所述輸送管的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)管的一端密封，所述輸送管上設(shè)置有輸入口，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管上連接有多個(gè)噴嘴，多個(gè)噴嘴以轉(zhuǎn)動(dòng)管為中心周向分布在轉(zhuǎn)動(dòng)管的外部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管上連接有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件用于實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)管的自轉(zhuǎn)；

14、所述清潔機(jī)構(gòu)、噴嘴和抹勻機(jī)構(gòu)沿輸送管長度方向分布。

15、作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)和驅(qū)動(dòng)軸，所述電機(jī)固定設(shè)置在輸送管的一端，所述驅(qū)動(dòng)軸與輸送管同軸布置，所述驅(qū)動(dòng)軸依次穿過輸送管和轉(zhuǎn)動(dòng)管，所述輸送管和轉(zhuǎn)動(dòng)管均與驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)置有間隙，所述驅(qū)動(dòng)軸的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)管固定連接，所述電機(jī)與驅(qū)動(dòng)軸的另一端傳動(dòng)連接。

16、作為優(yōu)選，所述抹勻機(jī)構(gòu)包括多個(gè)抹勻組件，多個(gè)抹勻組件以轉(zhuǎn)動(dòng)管為中心周向分布在轉(zhuǎn)動(dòng)管的外部；

17、所述抹勻組件包括第一固定桿、第一伸縮管和抹勻塊，所述第一固定桿和第一伸縮管平行，所述第一固定桿的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)管固定連接，所述第一伸縮管的一端活動(dòng)套接在第一固定桿的另一端，所述抹勻塊固定設(shè)置在第一伸縮管的另一端，所述第一伸縮管與第一固定桿沿第一固定桿長度方向向著靠近或遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)管滑動(dòng)連接，所述第一伸縮管和第一固定桿通過第一鎖緊件實(shí)現(xiàn)鎖緊。

18、作為優(yōu)選，所述第一伸縮管的外壁上固定設(shè)置有第一連接板，所述第一連接板活動(dòng)穿設(shè)有第一移動(dòng)桿，所述第一移動(dòng)桿與第一固定桿平行，所述第一移動(dòng)桿的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)管的一端固定設(shè)置有第一擠壓桿，所述第一擠壓桿與第一移動(dòng)桿平行，所述第一擠壓桿和第一連接板之間設(shè)置有第一彈簧，所述第一彈簧位于第一擠壓桿和第一連接板之間，所述第一擠壓桿通過第一彈簧與第一連接板連接，所述第一擠壓桿的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)管的一端滾動(dòng)嵌入有第一滾珠。

19、作為優(yōu)選，所述抹勻機(jī)構(gòu)還包括第一調(diào)節(jié)組件，所述第一調(diào)節(jié)組件包括第一移動(dòng)環(huán)和多個(gè)第一連桿，所述第一移動(dòng)環(huán)活動(dòng)套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)管上，多個(gè)第一連桿與多個(gè)第一伸縮管一一對(duì)應(yīng)，所述第一連桿傾斜布置，所述第一伸縮管通過第一連桿與第一移動(dòng)環(huán)鉸接。

20、作為優(yōu)選，所述清潔機(jī)構(gòu)包括收集組件和多個(gè)清潔組件，多個(gè)清潔組件以轉(zhuǎn)動(dòng)管為中心周向分布；

21、所述清潔組件包括第二固定桿、第二伸縮管和清潔刷，所述第二固定桿和第二伸縮管平行，所述第二固定桿的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)管固定連接，所述第二伸縮管的一端活動(dòng)套接在第二固定桿的另一端，所述清潔刷固定設(shè)置在第二伸縮管的另一端，所述第二伸縮管與第二固定桿沿第二固定桿長度方向向著靠近或遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)管滑動(dòng)連接，所述第二伸縮管和第二固定桿通過第二鎖緊件實(shí)現(xiàn)鎖緊，所述第二伸縮管與收集組件連接。

22、作為優(yōu)選，所述第二伸縮管的外壁上固定設(shè)置有第二連接板，所述第二連接板活動(dòng)穿設(shè)有第二移動(dòng)桿，所述第二移動(dòng)桿與第二固定桿平行，所述第二移動(dòng)桿的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)管的一端固定設(shè)置有第二擠壓桿，所述第二擠壓桿與第二移動(dòng)桿平行，所述第二擠壓桿和第二連接板之間設(shè)置有第二彈簧，所述第二彈簧位于第二擠壓桿和第二連接板之間，所述第二擠壓桿通過第二彈簧與第二連接板連接，所述第二擠壓桿的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)管的一端滾動(dòng)嵌入有第二滾珠。

23、作為優(yōu)選，所述清潔機(jī)構(gòu)還包括第二調(diào)節(jié)組件，所述第二調(diào)節(jié)組件包括第二移動(dòng)環(huán)和多個(gè)第二連桿，所述第二移動(dòng)環(huán)活動(dòng)套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)管上，多個(gè)第二連桿與多個(gè)第二伸縮管一一對(duì)應(yīng)，所述第二連桿傾斜布置，所述第二伸縮管通過第二連桿與第二移動(dòng)環(huán)鉸接。

24、作為優(yōu)選，所述收集組件包括收集箱、多個(gè)收集管和多個(gè)收集罩，所述收集箱固定套接在轉(zhuǎn)動(dòng)管上，多個(gè)收集管和多個(gè)收集罩均與多個(gè)第二伸縮管一一對(duì)應(yīng)，所述收集罩固定套設(shè)在第二伸縮管的外壁上，所述收集罩的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)管的一側(cè)開口，所述清潔刷從開口插入，所述第二伸縮管上設(shè)置有多個(gè)通孔，所述收集罩內(nèi)空腔通過通孔與第二伸縮管內(nèi)空腔連通，所述通孔位于第二固定桿的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)管的一側(cè)，所述收集箱內(nèi)空腔通過收集管與第二伸縮管內(nèi)空腔連通，所述輸送管上安裝有固定齒輪，所述收集箱上設(shè)置有多個(gè)過濾單元，多個(gè)過濾單元均與固定齒輪連接；

25、所述過濾單元包括過濾管，所述過濾管固定穿插在收集箱的一側(cè)，所述過濾管內(nèi)安裝有濾網(wǎng)，所述過濾管的一端插入有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和濾網(wǎng)沿過濾管長度方向分布，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與過濾管之間設(shè)置有間隙，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸過濾管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端安裝有扇葉，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述扇葉位于過濾管內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與固定齒輪嚙合。

26、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

27、本發(fā)明一種熱擴(kuò)徑無縫鋼管潤滑劑噴涂工藝，在噴涂前，通過清潔刷刷下鋼管內(nèi)壁上的雜質(zhì)并收集，避免雜質(zhì)影響噴涂效果，而且，通過轉(zhuǎn)動(dòng)式的噴嘴將潤滑劑噴涂在鋼管內(nèi)壁上，便于提高潤滑劑噴涂的均勻度，另外，噴涂完畢后，通過抹勻塊在鋼管內(nèi)壁上的轉(zhuǎn)動(dòng)，便于將噴涂在鋼管內(nèi)壁上的潤滑劑抹勻，即進(jìn)一步提高潤滑劑噴涂的均勻度。