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一種熱擴(kuò)徑無縫鋼管潤滑劑噴涂工藝的制作方法

文檔序號(hào):40523811發(fā)布日期:2024-12-31 13:33閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種熱擴(kuò)徑無縫鋼管潤滑劑噴涂工藝,其特征在于:采用噴涂設(shè)備進(jìn)行作業(yè),具體包括如下步驟:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱擴(kuò)徑無縫鋼管潤滑劑噴涂工藝,其特征在于:所述噴涂設(shè)備包括噴涂機(jī)構(gòu)(1)、抹勻機(jī)構(gòu)(2)和清潔機(jī)構(gòu)(3),所述清潔機(jī)構(gòu)(3)用于在噴涂前對(duì)鋼管內(nèi)壁實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)的清除,所述抹勻機(jī)構(gòu)(2)用于將噴涂在鋼管內(nèi)壁上的潤滑劑抹勻;

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱擴(kuò)徑無縫鋼管潤滑劑噴涂工藝,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)組件(16)包括電機(jī)(161)和驅(qū)動(dòng)軸(162),所述電機(jī)(161)固定設(shè)置在輸送管(11)的一端,所述驅(qū)動(dòng)軸(162)與輸送管(11)同軸布置,所述驅(qū)動(dòng)軸(162)依次穿過輸送管(11)和轉(zhuǎn)動(dòng)管(12),所述輸送管(11)和轉(zhuǎn)動(dòng)管(12)均與驅(qū)動(dòng)軸(162)之間設(shè)置有間隙,所述驅(qū)動(dòng)軸(162)的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)管(12)固定連接,所述電機(jī)(161)與驅(qū)動(dòng)軸(162)的另一端傳動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱擴(kuò)徑無縫鋼管潤滑劑噴涂工藝,其特征在于:所述抹勻機(jī)構(gòu)(2)包括多個(gè)抹勻組件(21),多個(gè)抹勻組件(21)以轉(zhuǎn)動(dòng)管(12)為中心周向分布在轉(zhuǎn)動(dòng)管(12)的外部;

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱擴(kuò)徑無縫鋼管潤滑劑噴涂工藝,其特征在于:所述第一伸縮管(212)的外壁上固定設(shè)置有第一連接板(215),所述第一連接板(215)活動(dòng)穿設(shè)有第一移動(dòng)桿(216),所述第一移動(dòng)桿(216)與第一固定桿(211)平行,所述第一移動(dòng)桿(216)的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)管(12)的一端固定設(shè)置有第一擠壓桿(217),所述第一擠壓桿(217)與第一移動(dòng)桿(216)平行,所述第一擠壓桿(217)和第一連接板(215)之間設(shè)置有第一彈簧(218),所述第一彈簧(218)位于第一擠壓桿(217)和第一連接板(215)之間,所述第一擠壓桿(217)通過第一彈簧(218)與第一連接板(215)連接,所述第一擠壓桿(217)的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)管(12)的一端滾動(dòng)嵌入有第一滾珠(219)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱擴(kuò)徑無縫鋼管潤滑劑噴涂工藝,其特征在于:所述抹勻機(jī)構(gòu)(2)還包括第一調(diào)節(jié)組件(22),所述第一調(diào)節(jié)組件(22)包括第一移動(dòng)環(huán)(221)和多個(gè)第一連桿(222),所述第一移動(dòng)環(huán)(221)活動(dòng)套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)管(12)上,多個(gè)第一連桿(222)與多個(gè)第一伸縮管(212)一一對(duì)應(yīng),所述第一連桿(222)傾斜布置,所述第一伸縮管(212)通過第一連桿(222)與第一移動(dòng)環(huán)(221)鉸接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱擴(kuò)徑無縫鋼管潤滑劑噴涂工藝,其特征在于:所述清潔機(jī)構(gòu)(3)包括收集組件(31)和多個(gè)清潔組件(32),多個(gè)清潔組件(32)以轉(zhuǎn)動(dòng)管(12)為中心周向分布;

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熱擴(kuò)徑無縫鋼管潤滑劑噴涂工藝,其特征在于:所述第二伸縮管(322)的外壁上固定設(shè)置有第二連接板(325),所述第二連接板(325)活動(dòng)穿設(shè)有第二移動(dòng)桿(326),所述第二移動(dòng)桿(326)與第二固定桿(321)平行,所述第二移動(dòng)桿(326)的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)管(12)的一端固定設(shè)置有第二擠壓桿(327),所述第二擠壓桿(327)與第二移動(dòng)桿(326)平行,所述第二擠壓桿(327)和第二連接板(325)之間設(shè)置有第二彈簧(328),所述第二彈簧(328)位于第二擠壓桿(327)和第二連接板(325)之間,所述第二擠壓桿(327)通過第二彈簧(328)與第二連接板(325)連接,所述第二擠壓桿(327)的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)管(12)的一端滾動(dòng)嵌入有第二滾珠(329)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熱擴(kuò)徑無縫鋼管潤滑劑噴涂工藝,其特征在于:所述清潔機(jī)構(gòu)(3)還包括第二調(diào)節(jié)組件(33),所述第二調(diào)節(jié)組件(33)包括第二移動(dòng)環(huán)(331)和多個(gè)第二連桿(332),所述第二移動(dòng)環(huán)(331)活動(dòng)套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)管(12)上,多個(gè)第二連桿(332)與多個(gè)第二伸縮管(322)一一對(duì)應(yīng),所述第二連桿(332)傾斜布置,所述第二伸縮管(322)通過第二連桿(332)與第二移動(dòng)環(huán)(331)鉸接。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熱擴(kuò)徑無縫鋼管潤滑劑噴涂工藝,其特征在于:所述收集組件(31)包括收集箱(311)、多個(gè)收集管(312)和多個(gè)收集罩(313),所述收集箱(311)固定套接在轉(zhuǎn)動(dòng)管(12)上,多個(gè)收集管(312)和多個(gè)收集罩(313)均與多個(gè)第二伸縮管(322)一一對(duì)應(yīng),所述收集罩(313)固定套設(shè)在第二伸縮管(322)的外壁上,所述收集罩(313)的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)管(12)的一側(cè)開口,所述清潔刷(323)從開口插入,所述第二伸縮管(322)上設(shè)置有多個(gè)通孔(314),所述收集罩(313)內(nèi)空腔通過通孔(314)與第二伸縮管(322)內(nèi)空腔連通,所述通孔(314)位于第二固定桿(321)的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)管(12)的一側(cè),所述收集箱(311)內(nèi)空腔通過收集管(312)與第二伸縮管(322)內(nèi)空腔連通,所述輸送管(11)上安裝有固定齒輪(315),所述收集箱(311)上設(shè)置有多個(gè)過濾單元(316),多個(gè)過濾單元(316)均與固定齒輪(315)連接;


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種熱擴(kuò)徑無縫鋼管潤滑劑噴涂工藝,屬于鋼管擴(kuò)徑技術(shù)領(lǐng)域,采用噴涂設(shè)備進(jìn)行作業(yè),具體包括如下步驟:步驟S1、除雜;步驟S2、噴涂;通過噴嘴將潤滑劑噴出并作用到鋼管內(nèi)壁上,同時(shí),噴嘴在鋼管內(nèi)繞鋼管軸線轉(zhuǎn)動(dòng);步驟S3、抹勻;通過抹勻塊在鋼管內(nèi)壁上繞著鋼管軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng),使抹勻塊將噴涂在鋼管內(nèi)壁上的潤滑劑沿鋼管圓周方向抹勻。本發(fā)明在噴涂前,通過清潔刷刷下鋼管內(nèi)壁上的雜質(zhì)并收集,避免雜質(zhì)影響噴涂效果,而且,通過轉(zhuǎn)動(dòng)式的噴嘴將潤滑劑噴涂在鋼管內(nèi)壁上,便于提高潤滑劑噴涂的均勻度,另外,噴涂完畢后,通過抹勻塊在鋼管內(nèi)壁上的轉(zhuǎn)動(dòng),便于將噴涂在鋼管內(nèi)壁上的潤滑劑抹勻,即進(jìn)一步提高潤滑劑噴涂的均勻度。

技術(shù)研發(fā)人員:李德生,馮中利,周琳
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江陰市蘇潮鋼管有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/30
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