本發(fā)明涉及液冷板，具體涉及一種均勻散熱的液冷板及其加工工藝。

背景技術(shù)：

1、液冷板，亦稱作水冷板，在電動(dòng)汽車中扮演著至關(guān)重要的角色，它是電池包液冷系統(tǒng)中的核心組件。當(dāng)電池工作時(shí)產(chǎn)生多余熱量，這些熱量通過(guò)與板型鋁質(zhì)器件表面接觸，并經(jīng)由器件內(nèi)部流道中的冷卻液帶走，而這個(gè)板型鋁質(zhì)器件就是我們所說(shuō)的液冷板。

2、現(xiàn)有液冷散熱產(chǎn)品中，雖然液冷板通過(guò)內(nèi)部流道循環(huán)冷卻液能有效傳遞熱量，卻存在溫度分布不勻的問(wèn)題，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面仍存在不足之處，同時(shí)現(xiàn)有的液冷板在生產(chǎn)工藝過(guò)程中，對(duì)焊接后液冷板表面無(wú)法對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)化的全面打磨，同時(shí)對(duì)表面的一些位置打磨不到位，使打磨效率較低和效果較差的問(wèn)題，造成后續(xù)對(duì)其表面噴涂的效果較差的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種均勻散熱的液冷板及其加工工藝，解決上述背景技術(shù)中的不足之處。

2、本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種均勻散熱的液冷板加工工藝，包括以下步驟：

4、步驟一、機(jī)加工，得到含有液冷通道的基板與蓋板；

5、步驟二、裝配焊接，將含有液冷通道的基板與蓋板進(jìn)行裝配，同時(shí)對(duì)其進(jìn)行焊接，同時(shí)將進(jìn)水管和出水管進(jìn)行焊接在蓋板上；

6、步驟三、表面打磨處理，通過(guò)打磨裝置對(duì)焊接后的液冷板表面的焊接處進(jìn)行全面的打磨處理；

7、步驟三、噴涂加工，對(duì)打磨處理后的液冷板表面進(jìn)行噴涂絕緣漆，進(jìn)行表面絕緣處理，得到液冷板。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述打磨裝置包括安裝架：

9、打磨機(jī)構(gòu)，所述打磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝架上，用于對(duì)焊接后的液冷板表面進(jìn)行打磨；

10、移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝架上，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶打磨機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括安裝板，所述打磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝板上；

11、所述安裝架內(nèi)固定連接有放置臺(tái)，所述放置臺(tái)上固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿的一端固定連接有夾持板。

12、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述打磨機(jī)構(gòu)包括與安裝板固定連接的第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿的一端固定連接有第一連接板，所述第一連接板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一安裝軸，所述第一安裝軸的頂端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有與第一連接板固定連接的第一電機(jī)，所述第一安裝軸的底端固定連接有第二連接板，所述第二連接板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一傳動(dòng)管，所述第一傳動(dòng)管的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接有與第二連接板相連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)第一傳動(dòng)管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一傳動(dòng)管上固定連接有第二傳動(dòng)管，所述第二傳動(dòng)管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的外表面固定套接有葉輪，所述傳動(dòng)軸的底端固定連接有連接管，所述連接管內(nèi)滑動(dòng)連接有打磨輪，所述連接管內(nèi)設(shè)置有卡接機(jī)構(gòu)，所述卡接機(jī)構(gòu)用于對(duì)打磨輪進(jìn)行固定安裝，所述第二傳動(dòng)管的外表面固定連接有兩個(gè)沖洗管，所述第一傳動(dòng)管的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與安裝板相連接的供水機(jī)構(gòu)，所述供水機(jī)構(gòu)用于對(duì)第一傳動(dòng)管進(jìn)行泵水；

13、所述安裝板上設(shè)置有打磨輪供料機(jī)構(gòu)，所述打磨輪供料機(jī)構(gòu)用于對(duì)連接管內(nèi)進(jìn)行更換不同的打磨輪。

14、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述供水機(jī)構(gòu)包括與安裝板固定連接的水箱，所述水箱的一側(cè)通過(guò)管道固定連接有第一水泵，所述第一水泵的輸出端固定連接有軟管，所述軟管的一端固定連接有與第二傳動(dòng)管轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第三傳動(dòng)管，所述第二傳動(dòng)管的外表面固定連接有與水箱固定連接的回水軟管。

15、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述卡接機(jī)構(gòu)包括連接管上開(kāi)設(shè)的功能腔，所述功能腔內(nèi)開(kāi)設(shè)有固定槽，所述功能腔內(nèi)固定連接有氣囊，所述氣囊的外表面固定連接有與固定槽滑動(dòng)連接的擠壓固定柱，所述擠壓固定柱的一端固定連接有橡膠頭，所述連接管內(nèi)固定連接有電磁鐵板，所述連接管內(nèi)滑動(dòng)連接有傳動(dòng)柱，所述傳動(dòng)柱的一端固定連接有擠壓板，所述傳動(dòng)柱的另一端固定連接有傳動(dòng)塊，所述傳動(dòng)柱的外表面固定套接有與傳動(dòng)塊固定連接的彈簧，所述打磨輪安裝柱的外表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)摩擦槽。

16、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與第二連接板固定連接的第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面固定套接有第一齒輪，所述第一齒輪的外表面嚙合連接有與第二傳動(dòng)管固定套接的第二齒輪。

17、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述打磨輪供料機(jī)構(gòu)包括與安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二安裝軸，所述第二安裝軸的一端固定連接有供料盤(pán)，所述供料盤(pán)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝槽，所述安裝槽內(nèi)固定連接有第三電動(dòng)伸縮桿，所述第三電動(dòng)伸縮桿的一端固定連接有夾持塊，所述安裝板的底部固定連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的外表面固定套接有第三齒輪，所述第三齒輪的外表面嚙合連接有與第二安裝軸固定套接的第四齒輪。

18、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述安裝板的底部固定連接有第四電動(dòng)伸縮桿，所述第四電動(dòng)伸縮桿的底端固定連接有第三連接板，搜書(shū)第三連接板的底部固定連接有噴水管，所述噴水管的外表面固定連接有多個(gè)噴水頭，所述噴水管的外表面通過(guò)軟管固定連接有與安裝板固定連接的第二水泵，所述第二水泵的輸入端通過(guò)管道與水箱固定連接，所述第三連接板的底端固定連接有烘干管，所述烘干管的外表面固定連接有烘干罩，所述烘干管的外表面固定連接有與安裝板固定連接的熱吹風(fēng)機(jī)。

19、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的兩個(gè)第一螺紋桿，兩個(gè)所述第一螺紋桿之間通過(guò)傳動(dòng)輪和傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，其中一個(gè)所述第一螺紋桿的一端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有與安裝架固定連接的第四電機(jī)，所述第一螺紋桿的外表面螺紋配合連接有傳動(dòng)框，所述傳動(dòng)框內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)第二螺紋桿，兩個(gè)所述第二螺紋桿之間通過(guò)傳動(dòng)輪和傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，其中一個(gè)所述第二螺紋桿的一端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有與傳動(dòng)框固定連接的第五電機(jī)，所述第二螺紋桿的外表面與安裝板螺紋配合連接。

20、一種均勻散熱的液冷板，包括基板，所述基板的一側(cè)并列壓制有三個(gè)分流液冷槽，三條所述分流液冷槽各自分為四支流并聯(lián)，所述基板的一側(cè)壓制有擾流槽，所述基板的一側(cè)固定連接有蓋板，所述蓋板上焊接有進(jìn)水管和出水管。

21、本發(fā)明的有益效果：

22、(1)通過(guò)供水機(jī)構(gòu)對(duì)第一傳動(dòng)管進(jìn)行供水，第一傳動(dòng)管對(duì)第二傳動(dòng)管進(jìn)行供水，進(jìn)入到第二傳動(dòng)管內(nèi)的水帶動(dòng)葉輪、傳動(dòng)軸、連接管和打磨輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一傳動(dòng)管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)第一電機(jī)帶動(dòng)第一安裝軸和第二連接板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)打磨輪可以對(duì)焊接后的液冷板表面進(jìn)行多角度的全面打磨，同時(shí)供入的水通過(guò)沖洗管噴出，對(duì)打磨位置進(jìn)行沖洗，使打磨碎屑快速?zèng)_洗下料，大大提高了對(duì)焊接后液冷板表面的打磨效果。

23、(2)通過(guò)連接管內(nèi)的卡接機(jī)構(gòu)對(duì)打磨輪進(jìn)行便攜式的卡接固定，同時(shí)配合打磨輪供料機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)打磨機(jī)構(gòu)可以自動(dòng)更換不同大小的打磨輪，大大提高了打磨機(jī)構(gòu)的適用性，同時(shí)也提高了對(duì)液冷板的打磨效果。

24、(3)當(dāng)打磨完成后，通過(guò)第四電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)第三連接板向下移動(dòng)，第三連接板帶動(dòng)噴水管和烘干管向下移動(dòng)，隨后通過(guò)第二水泵將水箱內(nèi)的水泵入到噴水管內(nèi)，隨后噴水管通過(guò)噴水頭對(duì)打磨后留在液冷板表面的碎屑進(jìn)行沖洗，同時(shí)移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)噴水管進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)通過(guò)熱吹風(fēng)機(jī)對(duì)烘干管進(jìn)行供入熱風(fēng)，熱風(fēng)通過(guò)烘干管上的烘干罩對(duì)清洗后的液冷板表面進(jìn)行烘干，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)打磨后的液冷板表面的碎屑和污漬進(jìn)行沖洗烘干一體化加工，便于后續(xù)的噴涂。

25、(4)通過(guò)進(jìn)口處采用三條流道分流，每條分別向下延伸為四條支流并聯(lián)，入口并聯(lián)結(jié)構(gòu)使流道分流，可適當(dāng)減小壓降，且每條流道流量分配均勻，同時(shí)并聯(lián)式結(jié)構(gòu)通過(guò)分流和并行流動(dòng)，使得冷卻液能夠更均勻地分布在各個(gè)電池單體之間，使均勻散熱，提高了液冷板的散熱效果，同時(shí)采用加速擾流結(jié)構(gòu)，流速提高且增強(qiáng)換熱，使散熱效果更突出。