1.一種復合集流體雙超聲波輥焊裝備，包括機架，其特征在于，所述機架上安裝有膜材放卷機構、a面箔材放卷機構、b面箔材放卷機構、前牽引輥壓機構、超聲波雙滾焊機構和收卷機構，所述a面箔材放卷機構和b面箔材放卷機構分別置于所述膜材放卷機構的上、下兩側，所述膜材放卷機構、a面箔材放卷機構和b面箔材放卷機構與所述前牽引輥壓機構之間分別設置有放料糾偏裝置，所述超聲波雙滾焊機構與所述收卷機構之間設置有自重緩沖機構和收料糾偏機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種復合集流體雙超聲波輥焊裝備，其特征在于，超聲波雙滾焊機構與所述自重緩沖機構之間還設有后牽引輥壓機構。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種復合集流體雙超聲波輥焊裝備，其特征在于，所述自重緩沖機構與所述收料糾偏機構之間還設有超聲除塵裝置。
4.根據(jù)權利要求1-3任一所述的一種復合集流體雙超聲波輥焊裝備，其特征在于，所述機架上設有立式支承板，所述膜材放卷機構、a面箔材放卷機構、b面箔材放卷機構、前牽引輥壓機構、超聲波雙滾焊機構和收卷機構均安裝在所述立式支承板上。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種復合集流體雙超聲波輥焊裝備，其特征在于，所述膜材放卷機構設置于所述立式支承板的前端中部，所述a面箔材放卷機構和b面箔材放卷機構置于所述膜材放卷機構的后側并對稱設置于所述膜材放卷機構的上、下側，所述前牽引輥壓機構置于所述a面箔材放卷機構和b面箔材放卷機構的后側并與所述膜材放卷機構持平設置，所述超聲波雙滾焊機構設置于所述前牽引輥壓機構的后側上方，所述收卷機構置于所述立式支承板的后端底部。
6.根據(jù)權利要求1或5所述的一種復合集流體雙超聲波輥焊裝備，其特征在于，所述放料糾偏裝置包括a卷糾偏裝置、b卷糾偏裝置和膜材糾偏裝置，所述a面箔材放卷機構和b面箔材放卷機構與所述前牽引輥壓機構之間分別設置有a卷糾偏裝置和b卷糾偏裝置，所述膜材放卷機構與所述前牽引輥壓機構之間依次設置有第一張力傳感器、第一張力檢測輥和膜材糾偏裝置，所述前牽引輥壓機構與所述超聲波雙滾焊機構之間設有第二張力檢測輥和第二張力傳感器。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種復合集流體雙超聲波輥焊裝備，其特征在于，所述膜材放卷機構包括有膜材放卷氣脹軸、支撐立板、支撐滑座和支撐底板，所述支撐底板固定安裝在所述機架上，所述支撐底板的表面設有支撐滑軌，所述支撐滑座滑動安裝在所述支撐滑軌上，所述支撐立板的底端固定連接所述支撐滑座，所述支撐立板的上部開設有沿所述支撐滑軌方向的開槽，所述膜材放卷氣脹軸的一端連接所述機架，另一端承置于所述開槽內(nèi)，所述支撐立板上還安裝有卡擋所述膜材放卷氣脹軸另一端的活動卡塊，所述活動卡塊可防止所述膜材放卷氣脹軸的另一端從所述開槽脫離。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種復合集流體雙超聲波輥焊裝備，其特征在于，所述a面箔材放卷機構和b面箔材放卷機構均包括有箔材放卷氣脹軸，所述箔材放卷氣脹軸的一端連接所述機架，并且所述箔材放卷氣脹軸和膜材放卷氣脹軸的一端均安裝有磁粉離合器。
9.根據(jù)權利要求2所述的一種復合集流體雙超聲波輥焊裝備，其特征在于，所述后牽引輥壓機構包括后牽引基座以及安裝在所述后牽引基座上的后牽引電機、后牽引上壓輥、第一后牽引下壓輥、第二后牽引下壓輥、焊印壓輪和兩個后牽引壓緊氣缸，所述第一后牽引下壓輥置于所述后牽引上壓輥的正下方，所述第一后牽引下壓輥和后牽引上壓輥之間設置有夾壓膜材和箔材的后牽引撫平間隙，所述第二后牽引下壓輥與所述第一后牽引下壓輥水平設置并置于所述第一后牽引下壓輥的后側，所述后牽引電機通過皮帶傳動機構帶動所述第一后牽引下壓輥和第二后牽引下壓輥同步轉動，所述后牽引上壓輥的兩端分別通過后牽引滑座可上下活動的安裝在所述后牽引基座上，兩個所述后牽引壓緊氣缸分別連接所述后牽引滑座并可驅動所述后牽引上壓輥上下活動，所述焊印壓輪置于所述第一后牽引下壓輥和第二后牽引下壓輥之間的中心上方，所述焊印壓輪通過移動機構安裝在所述牽引基座上，所述移動機構可調節(jié)焊印壓輪與所述第一后牽引下壓輥和第二后牽引下壓輥之間的上下高度位置以及調節(jié)焊印壓輪與所述第一后牽引下壓輥和第二后牽引下壓輥的軸心水平位置。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種復合集流體雙超聲波輥焊裝備，其特征在于，所述自重緩沖機構包括調整固定板、調整塊、調整托輥、配重安裝板、配重滑座、惰輪、配重繩、上油壓緩沖器和下油壓緩沖器，所述調整固定板和配重安裝板上分別設有垂直方向的緩沖導軌，所述調整塊和配重滑座分別通過所述緩沖導軌滑動安裝在所述調整固定板和配重安裝板上，所述調整托輥的一端安裝在所述調整塊上，所述配重繩的一端連接所述配重滑座，另一端繞過所述惰輪連接所述調整塊，所述配重滑座上可拆卸的安裝有若干配重塊，所述上油壓緩沖器和下油壓緩沖器安裝在所述調整固定板上并分別卡頂所述調整塊的上、下側。