一種管材預(yù)處理工作站的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種管材預(yù)處理工作站。
【背景技術(shù)】
[0002]在管材加工系統(tǒng)中，需要采用多種加工設(shè)備，如傳輸設(shè)備、切管設(shè)備、坡口設(shè)備、打磨設(shè)備和清洗設(shè)備等等，各設(shè)備形成流水生產(chǎn)線，各設(shè)備的工作需要互相配合，才能充分利用、提高生產(chǎn)效率。而如果每個設(shè)備都需要單獨的人工或者自動控制，則很難實現(xiàn)各設(shè)備的完美配合。
[0003]因此，在管材加工系統(tǒng)中，需要將各設(shè)備配合為一套整體的可統(tǒng)一控制的系統(tǒng)，以實現(xiàn)控制方便，占地面積小，作業(yè)順暢，效率高，通用性強的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出一種管材預(yù)處理工作站，實現(xiàn)各設(shè)備完美匹配，提高工作效率。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種管材預(yù)處理工作站，包括順次設(shè)置的第一傳輸機構(gòu)和第二傳輸機構(gòu)；所述第一傳輸機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有上料設(shè)備；
[0007]所述第二傳輸機構(gòu)的一側(cè)并排依次設(shè)置有第三傳輸機構(gòu)、第四傳輸機構(gòu)、第五傳輸機構(gòu)、第六傳輸機構(gòu)和第七傳輸機構(gòu)；所述第二傳輸機構(gòu)、第三傳輸機構(gòu)、第四傳輸機構(gòu)、第五傳輸機構(gòu)、第六傳輸機構(gòu)和第七傳輸機構(gòu)形成傳輸組；
[0008]所述第一傳輸機構(gòu)與第二傳輸機構(gòu)之間設(shè)置有切割設(shè)備；
[0009]在所述傳輸組設(shè)置有所述切割設(shè)備的一側(cè)設(shè)置有第一坡口設(shè)備和第一拋光設(shè)備，所述第一坡口設(shè)備位于所述第四傳輸機構(gòu)的端頭，所述第一拋光設(shè)備位于所述第六傳輸機構(gòu)的端頭；
[0010]在所述第三傳輸機構(gòu)的一個端頭設(shè)置有第二坡口設(shè)備，所述第二坡口設(shè)備與所述第一坡口設(shè)備分居于所述傳輸組的兩側(cè)；
[0011]在所述第五傳輸機構(gòu)的一個端頭設(shè)置有第二拋光設(shè)備，所述第二拋光設(shè)備與所述第一拋光設(shè)備分居于所述傳輸組的兩側(cè)；
[0012]所述第七傳輸機構(gòu)的兩端分別設(shè)置有清理設(shè)備；
[0013]所述第七傳輸機構(gòu)的側(cè)面設(shè)置有成品料箱和成品搬運設(shè)備；
[0014]所述傳輸組的側(cè)面設(shè)置有電氣柜和操作臺。
[0015]進(jìn)一步地，還包括排塵設(shè)備。
[0016]進(jìn)一步地，所述第一傳輸機構(gòu)側(cè)面設(shè)置有余料回收箱和磁力吊。
[0017]進(jìn)一步地，所述上料設(shè)備為升降上料臺。
[0018]進(jìn)一步地，所述成品搬運設(shè)備包括軌道車及設(shè)置于所述軌道車上的搬運機器人。
[0019]進(jìn)一步地，所述清理設(shè)備包括第一清理系統(tǒng)和第二清理系統(tǒng)；所述第一清理系統(tǒng)和第二清理系統(tǒng)各包括一套依次相連的粉塵凈化器、旋風(fēng)預(yù)處理器和吸塵罩；
[0020]所述吸塵罩通過管道連接至旋風(fēng)預(yù)處理器的入口，旋風(fēng)預(yù)處理器的出口通過管道連接至粉塵凈化器的進(jìn)風(fēng)口；
[0021]所述第一清理系統(tǒng)和第二清理系統(tǒng)各配套有一組管件支撐架；
[0022]所述吸塵罩為階梯狀吸塵罩，從吸塵罩的開口端向吸塵罩的尾端為半徑依次減小的環(huán)狀臺階。
[0023]進(jìn)一步地，所述管件支撐架包括兩個支撐桿，每個支撐桿頂端具有一管件固定孔，兩個支撐桿的管件固定孔同軸。
[0024]進(jìn)一步地，所述粉塵凈化器包括殼體，所述殼體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口 ；所述殼體內(nèi)安裝有除塵裝置，所述除塵裝置連接抽風(fēng)機，所述抽風(fēng)機的輸出端與出風(fēng)口連接；所述除塵裝置包括電除塵裝置和布袋除塵裝置，所述電除塵裝置位于布袋除塵裝置的上端，所述電除塵裝置與抽風(fēng)機之間設(shè)置第一閥門，所述電除塵裝置與布袋除塵裝置之間設(shè)置第二閥門。
[0025]進(jìn)一步地，所述抽風(fēng)機所對應(yīng)的殼體部分設(shè)置隔音棉層。
[0026]進(jìn)一步地，所述布袋除塵裝置設(shè)有四個獨立相隔的布袋除塵室；所述電除塵裝置設(shè)有二個獨立相隔的電除塵室。
[0027]本發(fā)明的有益效果為:
[0028]1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占地面積??；
[0029]2、實現(xiàn)各設(shè)備完美匹配，提高工作效率；
[0030]4、通用性強，可適用于不同尺寸的管件加工。
【附圖說明】
[0031]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0032]圖1是本發(fā)明清理設(shè)備一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2是階梯狀吸塵罩一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3是粉塵凈化器一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖4是本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖中:
[0037]1、第一清理系統(tǒng)；2、第二清理系統(tǒng)；3、粉塵凈化器；4、旋風(fēng)預(yù)處理器；5、吸塵罩；6、支撐桿；7、環(huán)狀臺階；8、殼體；9、進(jìn)風(fēng)口 ；10、出風(fēng)口 ；11、抽風(fēng)機；12、電除塵裝置；13、布袋除塵裝置；14、第一閥門；15、第二閥門；16、隔音棉層；17、管件；18、第一傳輸機構(gòu)；19、第二傳輸機構(gòu)；20、上料設(shè)備；21、第三傳輸機構(gòu)；22、第四傳輸機構(gòu)；23、第五傳輸機構(gòu)；24、第六傳輸機構(gòu)；25、第七傳輸機構(gòu)；26、切割設(shè)備；27、第一坡口設(shè)備；28、第一拋光設(shè)備；29、第二坡口設(shè)備；30、第二拋光設(shè)備；31、清理設(shè)備；32、成品料箱；33、軌道車；34、搬運機器人；35、電氣柜；36、操作臺；37、排塵設(shè)備；38、余料回收箱；39、磁力吊。
【具體實施方式】
[0038]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0039]如圖4所示，本實施例中的管材預(yù)處理工作站，包括順次設(shè)置的第一傳輸機構(gòu)18和第二傳輸機構(gòu)19，第一傳輸機構(gòu)18的一側(cè)設(shè)置有上料設(shè)備20，本實施例中，上料設(shè)備20為升降上料臺。
[0040]在第二傳輸機構(gòu)19的一側(cè)并排依次設(shè)置有第三傳輸機構(gòu)21、第四傳輸機構(gòu)22、第五傳輸機構(gòu)23、第六傳輸機構(gòu)24和第七傳輸機構(gòu)25。其中，第二傳輸機構(gòu)19、第三傳輸機構(gòu)21、第四傳輸機構(gòu)22、第五傳輸機構(gòu)23、第六傳輸機構(gòu)24和第七傳輸機構(gòu)25形成傳輸組。
[0041]在第一傳輸機構(gòu)18與第二傳輸機構(gòu)19之間設(shè)置有切割設(shè)備26，本實施例中切割設(shè)備26采用高速圓鋸機。
[0042]在傳輸組設(shè)置有切割設(shè)備26的一側(cè)設(shè)置有第一坡口設(shè)備27和第一拋光設(shè)備28，其中，第一坡口設(shè)備27位于第四傳輸機構(gòu)22的端頭，第一拋光設(shè)備28位于第六傳輸機構(gòu)24的纟而頭。
[0043]在第三傳輸機構(gòu)21的一個端頭設(shè)置有第二坡口設(shè)備29，第二坡口設(shè)備29與第一坡口設(shè)備27分居于傳輸組的兩側(cè)。
[0044]在第五傳輸機構(gòu)23的一個端頭設(shè)置有第二拋光設(shè)備30，第二拋光設(shè)備30與第一拋光設(shè)備28分居于傳輸組的兩側(cè)。
[0045]第七傳輸機構(gòu)25的兩端分別設(shè)置有清理設(shè)備31。
[0046]在第七傳輸機構(gòu)25的側(cè)面設(shè)置有成品料箱32和成品搬運設(shè)備，本實施例中，成品搬運設(shè)備包括軌道車33及設(shè)置于軌道車33上的搬運機器人34。本實施例中，搬運機器人34采用德國KUKA的KR360-3機器人。
[0047]在傳輸組的側(cè)面設(shè)置有電氣柜35和操作臺36。
[0048]本實施例中，還包括排塵設(shè)備37，位于第一傳輸機構(gòu)18和傳輸組的側(cè)面，可清理現(xiàn)場產(chǎn)生的灰塵廢肩等。
[0049]在第一傳輸機構(gòu)18側(cè)面設(shè)置有余料回收箱38和磁力吊39。
[0050]本實施例工作過程如下:
[0051]1、零件上料:和本工作站相關(guān)的上道工序的零件以及物流方式需滿足本工作站的需求。在噴丸下料后直接將管材(不允許帶料箱)通過AGV運輸?shù)奖竟ぷ髡?，根?jù)加工管材規(guī)格不同，需要按順序分六次運輸。其中:Φ 73X11(4根運一次)，Φ 114X6.5 (2根運一次)，Φ 121 X 14 (4根運一次)，最后運輸規(guī)格為Φ 89 X 13的(94根分三次運輸，30根、32根、32根