)。
[0052]2、啟動(dòng)工作站:操作者對工作站各種設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)、原材料檢查無誤后，在操作臺36處按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)工作站，開始工作。
[0053]說明:坡口設(shè)備、拋光設(shè)備、清理設(shè)備和傳輸機(jī)構(gòu)當(dāng)前狀態(tài)必須與將要加工的原材料規(guī)格相對應(yīng)；如不對應(yīng)，需要自動(dòng)調(diào)整設(shè)備和傳輸機(jī)構(gòu)使之相對應(yīng)，坡口設(shè)備需要人工輔助更換相應(yīng)刀具。
[0054]3、切斷加工:將上料設(shè)備20和第一傳輸機(jī)構(gòu)18傳遞過來的約定管材，進(jìn)行端部處理，切割長度10mm，保證端面平齊；然后由切割設(shè)備26進(jìn)行管材定長切割，切割完的成品由第二傳輸機(jī)構(gòu)19傳遞到第三傳輸機(jī)構(gòu)21進(jìn)行坡口加工；只要余料長度大于所需成品長度，就繼續(xù)切割；當(dāng)余料長度小于等于所需成品長度，切割停止，剩余管材由磁力吊39送入余料回收箱38。
[0055]管材切割精度=所需成品管材長度±0.3毫米。
[0056]4、坡口加工:將從上道工序(切斷加工)傳遞過來的管材按約定坡口形式進(jìn)行加工，加工完一端坡口，然后送入下一傳輸機(jī)構(gòu)加工另一端坡口 ；兩端坡口都加工完后傳遞到下一道工序。
[0057]5、拋光加工:將從上道工序(坡口加工)傳遞過來的管材進(jìn)行拋光加工，加工完一端外圓(拋光長度50mm)，然后送入到下一傳輸機(jī)構(gòu)，加工另一端外圓(拋光長度50mm);兩端外圓都加工完后傳遞到下一道工序。
[0058]6、清理下料:將從上道工序(拋光加工)傳遞過來的管材進(jìn)行清理加工，用清理設(shè)備31吸管材一側(cè)端面，然后傳遞到第七傳輸機(jī)構(gòu)25另一端，用清理設(shè)備31吸管材另一側(cè)端面；如果成品管材長度小于4米，只在管材一側(cè)清理；清理處理后在本工作站加工全部完成，采用搬運(yùn)機(jī)器人34進(jìn)行下料碼垛，將成品裝入到指定成品料箱32。
[0059]如圖1所示，本實(shí)施例中的清理設(shè)備31，包括第一清理系統(tǒng)I和第二清理系統(tǒng)2，兩組系統(tǒng)配合使用；第一清理系統(tǒng)I和第二清理系統(tǒng)2各包括一套依次相連的粉塵凈化器3、旋風(fēng)預(yù)處理器4和吸塵罩5。
[0060]其中，吸塵罩5通過管道連接至旋風(fēng)預(yù)處理器4的入口，旋風(fēng)預(yù)處理器4的出口通過管道連接至粉塵凈化器3的進(jìn)風(fēng)口 9。在粉塵凈化器3之前設(shè)置旋風(fēng)預(yù)處理器4，預(yù)先對粉塵進(jìn)行處理，以延長凈化器內(nèi)濾芯的使用壽命及良好的吸塵效果。
[0061]第一清理系統(tǒng)I和第二清理系統(tǒng)2各配套有一組管件支撐架。本實(shí)施例中，每個(gè)管件支撐架包括兩個(gè)支撐桿6，每個(gè)支撐桿6頂端具有一管件固定孔，兩個(gè)支撐桿6的管件固定孔同軸，待加工管件17穿設(shè)在兩個(gè)支撐桿6的管件固定孔內(nèi)。
[0062]如圖2所示，本實(shí)施例中，吸塵罩5為階梯狀吸塵罩，從吸塵罩5的開口端向吸塵罩5的尾端為半徑依次減小的環(huán)狀臺階7。在加工不同直徑管件17時(shí)，只要管件17與吸塵罩5同軸，便可以將管件17插設(shè)在適合的某個(gè)環(huán)狀臺階7內(nèi)，以進(jìn)行吸塵清理。
[0063]如圖3所示，本實(shí)施例中采用的粉塵凈化器3包括殼體8，在殼體8上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口9和出風(fēng)口 10 ;在殼體8內(nèi)安裝有除塵裝置，其中，除塵裝置連接抽風(fēng)機(jī)11，抽風(fēng)機(jī)11的輸出端與出風(fēng)口 10連接。
[0064]本實(shí)施例中，除塵裝置包括電除塵裝置12和布袋除塵裝置13，電除塵裝置12位于布袋除塵裝置13的上端，電除塵裝置12與抽風(fēng)機(jī)11之間設(shè)置第一閥門14，電除塵裝置12與布袋除塵裝置13之間設(shè)置第二閥門15。
[0065]本實(shí)施例中，抽風(fēng)機(jī)11所對應(yīng)的殼體8部分設(shè)置隔音棉層16，以減小噪聲，提高生產(chǎn)環(huán)境的人員舒適性。
[0066]本實(shí)施例中，布袋除塵裝置13設(shè)有四個(gè)獨(dú)立相隔的布袋除塵室。電除塵裝置12設(shè)有二個(gè)獨(dú)立相隔的電除塵室?？筛鼡Q其中任意一個(gè)除塵室，更換靈活，降低成本。
[0067]該粉塵凈化器3過濾精度更高，比傳統(tǒng)袋率更耐用，過濾面積也大大提高，整體設(shè)備體積小，凈化效率接近100%，維護(hù)方便，成本更低。
[0068]本實(shí)施例工作時(shí)，當(dāng)管件17在流水線上流動(dòng)到第一清理系統(tǒng)I時(shí)，第一清理系統(tǒng)I的粉塵凈化器3啟動(dòng)，將管件17內(nèi)的鐵肩粉塵進(jìn)行抽吸，當(dāng)管件17在流水線上流動(dòng)到第二清理系統(tǒng)2時(shí)，第二清理系統(tǒng)2的粉塵凈化器3啟動(dòng)，進(jìn)行管件17的另一端頭處粉塵的抽吸。在管件17兩端都配備粉塵凈化器3，更好地保證吸塵效果。
[0069]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管材預(yù)處理工作站，其特征在于，包括順次設(shè)置的第一傳輸機(jī)構(gòu)和第二傳輸機(jī)構(gòu)；所述第一傳輸機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有上料設(shè)備； 所述第二傳輸機(jī)構(gòu)的一側(cè)并排依次設(shè)置有第三傳輸機(jī)構(gòu)、第四傳輸機(jī)構(gòu)、第五傳輸機(jī)構(gòu)、第六傳輸機(jī)構(gòu)和第七傳輸機(jī)構(gòu)；所述第二傳輸機(jī)構(gòu)、第三傳輸機(jī)構(gòu)、第四傳輸機(jī)構(gòu)、第五傳輸機(jī)構(gòu)、第六傳輸機(jī)構(gòu)和第七傳輸機(jī)構(gòu)形成傳輸組； 所述第一傳輸機(jī)構(gòu)與第二傳輸機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有切割設(shè)備； 在所述傳輸組設(shè)置有所述切割設(shè)備的一側(cè)設(shè)置有第一坡口設(shè)備和第一拋光設(shè)備，所述第一坡口設(shè)備位于所述第四傳輸機(jī)構(gòu)的端頭，所述第一拋光設(shè)備位于所述第六傳輸機(jī)構(gòu)的端頭; 在所述第三傳輸機(jī)構(gòu)的一個(gè)端頭設(shè)置有第二坡口設(shè)備，所述第二坡口設(shè)備與所述第一坡口設(shè)備分居于所述傳輸組的兩側(cè)； 在所述第五傳輸機(jī)構(gòu)的一個(gè)端頭設(shè)置有第二拋光設(shè)備，所述第二拋光設(shè)備與所述第一拋光設(shè)備分居于所述傳輸組的兩側(cè)； 所述第七傳輸機(jī)構(gòu)的兩端分別設(shè)置有清理設(shè)備； 所述第七傳輸機(jī)構(gòu)的側(cè)面設(shè)置有成品料箱和成品搬運(yùn)設(shè)備； 所述傳輸組的側(cè)面設(shè)置有電氣柜和操作臺。
2.如權(quán)利要求1所述的一種管材預(yù)處理工作站，其特征在于，還包括排塵設(shè)備。
3.如權(quán)利要求1所述的一種管材預(yù)處理工作站，其特征在于，所述第一傳輸機(jī)構(gòu)側(cè)面設(shè)置有余料回收箱和磁力吊。
4.如權(quán)利要求1所述的一種管材預(yù)處理工作站，其特征在于，所述上料設(shè)備為升降上料臺。
5.如權(quán)利要求1所述的一種管材預(yù)處理工作站，其特征在于，所述成品搬運(yùn)設(shè)備包括軌道車及設(shè)置于所述軌道車上的搬運(yùn)機(jī)器人。
6.如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的一種管材預(yù)處理工作站，其特征在于，所述清理設(shè)備包括第一清理系統(tǒng)和第二清理系統(tǒng)；所述第一清理系統(tǒng)和第二清理系統(tǒng)各包括一套依次相連的粉塵凈化器、旋風(fēng)預(yù)處理器和吸塵罩； 所述吸塵罩通過管道連接至旋風(fēng)預(yù)處理器的入口，旋風(fēng)預(yù)處理器的出口通過管道連接至粉塵凈化器的進(jìn)風(fēng)口； 所述第一清理系統(tǒng)和第二清理系統(tǒng)各配套有一組管件支撐架； 所述吸塵罩為階梯狀吸塵罩，從吸塵罩的開口端向吸塵罩的尾端為半徑依次減小的環(huán)狀臺階。
7.如權(quán)利要求6所述的一種管材預(yù)處理工作站，其特征在于，所述管件支撐架包括兩個(gè)支撐桿，每個(gè)支撐桿頂端具有一管件固定孔，兩個(gè)支撐桿的管件固定孔同軸。
8.如權(quán)利要求6所述的一種管材預(yù)處理工作站，其特征在于，所述粉塵凈化器包括殼體，所述殼體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口 ；所述殼體內(nèi)安裝有除塵裝置，所述除塵裝置連接抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的輸出端與出風(fēng)口連接；所述除塵裝置包括電除塵裝置和布袋除塵裝置，所述電除塵裝置位于布袋除塵裝置的上端，所述電除塵裝置與抽風(fēng)機(jī)之間設(shè)置第一閥門，所述電除塵裝置與布袋除塵裝置之間設(shè)置第二閥門。
9.如權(quán)利要求8所述的一種管材預(yù)處理工作站，其特征在于，所述抽風(fēng)機(jī)所對應(yīng)的殼體部分設(shè)置隔音棉層。
10.如權(quán)利要求8所述的一種管材預(yù)處理工作站，其特征在于，所述布袋除塵裝置設(shè)有四個(gè)獨(dú)立相隔的布袋除塵室；所述電除塵裝置設(shè)有二個(gè)獨(dú)立相隔的電除塵室。
【專利摘要】本發(fā)明提出一種管材預(yù)處理工作站，包括第一傳輸機(jī)構(gòu)、上料設(shè)備、傳輸組、切割設(shè)備、坡口設(shè)備、拋光設(shè)備、清理設(shè)備、成品料箱、成品搬運(yùn)設(shè)備、電氣柜和操作臺。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占地面積??；實(shí)現(xiàn)各設(shè)備完美匹配，提高工作效率；通用性強(qiáng)，可適用于不同尺寸的管件加工。
【IPC分類】B08B5-04, B23Q7-00, B23P23-06
【公開號】CN104786068
【申請?zhí)枴緾N201510185069
【發(fā)明人】王玉慶, 段明濤, 蘇海亭, 孫丹, 王海峰, 閆繼超, 李文軍
【申請人】駿馬石油裝備制造有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月20日