用于換熱管開孔的工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及換熱管加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于換熱管開孔的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]合成反應(yīng)器內(nèi)件中的換熱管是在管體的每一端均開設(shè)有三個孔，且相鄰的兩個孔之間的圓心角為120°。換熱管在合成反應(yīng)器內(nèi)件中起到非常重要的作用，該換熱管數(shù)量龐大并且加工的精度要求較高。
[0003]而換熱管的傳統(tǒng)加工方法是先在管體上畫出6個開孔的位置，然后分別在鉆床上鉆孔，如果利用傳統(tǒng)的加工方法進行加工，受到人為因素干擾多，會造成加工的精度不高，導致后續(xù)制造難度的加大和產(chǎn)品質(zhì)量的下降。因此，現(xiàn)有加工技術(shù)加工精度不能滿足工程所需的要求，并且其效率低下，不能滿足施工進度的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供用于換熱管開孔的工裝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的加工的精度不高，導致后續(xù)制造難度的加大和產(chǎn)品質(zhì)量的下降的技術(shù)問題。
[0005]本發(fā)明提供的一種用于換熱管開孔的工裝，包括分度機構(gòu)和限位支撐機構(gòu)；分度機構(gòu)設(shè)置在限位支撐機構(gòu)上，限位支撐機構(gòu)用于固定在鉆床上，分度機構(gòu)用于固定管體，限位支撐機構(gòu)用于將分度機構(gòu)支撐和固定在預(yù)設(shè)位置，以將管體轉(zhuǎn)動定位預(yù)設(shè)角度。
[0006]進一步地，用于換熱管開孔的工裝還包括兩個開孔平臺，每個開孔平臺上均包括鉆床以及設(shè)置在鉆床上的換熱管壓緊裝置，兩個換熱管壓緊裝置分別用于設(shè)置在管體的兩端，以緊固管體；限位支撐機構(gòu)設(shè)置在一個鉆床上。
[0007]進一步地，兩個開孔平臺之間還設(shè)置有滾動支撐機構(gòu)；滾動支撐機構(gòu)用于支撐管體。
[0008]進一步地，分度機構(gòu)包括分度轉(zhuǎn)盤和旋緊螺桿；分度轉(zhuǎn)盤呈圓環(huán)形，分度轉(zhuǎn)盤上，沿分度轉(zhuǎn)盤的徑向，貫穿的設(shè)置有用于穿設(shè)旋緊螺桿的螺紋孔；分度轉(zhuǎn)盤的一面上，以分度轉(zhuǎn)盤的圓心為圓心，依次設(shè)置有多個定位楔塊；分度轉(zhuǎn)盤的周面上，沿其周面延伸的方向，設(shè)置有環(huán)形槽軌；限位機構(gòu)包括支撐座、分度限位塊和分度盤卡槽；支撐座下端用于固定在鉆床上，上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動槽；分度限位塊的一端轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)動槽內(nèi)，分度限位塊與支撐座之間設(shè)置有定位彈簧，分度限位塊用于與定位楔塊抵接，以定位分度轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動角度；分度盤卡槽的一側(cè)邊設(shè)置在支撐定位座上，分度盤卡槽另一側(cè)邊卡設(shè)在環(huán)形槽軌內(nèi)，用于與定位楔塊卡合，以固定分度轉(zhuǎn)盤。
[0009]進一步地，分度轉(zhuǎn)盤的周面上，且位于環(huán)形槽軌靠近定位楔塊的一側(cè)，設(shè)置有多個豁口 ；多個豁口和多個定位楔塊交錯設(shè)置。
[0010]進一步地，分度轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有長度限位塊；長度限位塊設(shè)置在分度轉(zhuǎn)盤遠離定位楔塊的一面上，且長度限位塊與分度轉(zhuǎn)盤的內(nèi)孔部分重疊。
[0011]進一步地，換熱管壓緊裝置包括氣動伸縮機構(gòu)、曲柄壓桿和平臺支座；平臺支座包括上支座面和下支座面，上支座面和下支座面相對間隔設(shè)置；下支座面用于固定設(shè)置鉆床上，氣動伸縮機構(gòu)設(shè)置在下支座面與上支座面之間；上支座面上設(shè)置有支桿和固定卡槽，支桿與上支座面垂直，固定卡槽設(shè)置在支桿的一側(cè)；曲柄壓桿呈L形，曲柄壓桿的彎折處與支桿的上端鉸接，曲柄壓桿的下端與氣動伸縮機構(gòu)鉸接，曲柄壓桿的上端用于與管體抵接，以將管體緊固在固定卡槽內(nèi)。
[0012]進一步地，滾動支撐機構(gòu)包括成對的固定支撐架、滾動球和多個滾珠；固定支撐架上設(shè)置有多個上端開口的容置槽，每個容置槽的側(cè)壁上設(shè)置有圓環(huán)形軌道槽，多個滾珠嵌設(shè)在圓環(huán)形軌道槽內(nèi)；每個容置槽內(nèi)均設(shè)置有一個滾動球，滾動球與滾珠抵接，每個容置槽的上端開口上均設(shè)置有環(huán)形蓋板，環(huán)形蓋板用于將滾動球固定在容置槽內(nèi)。
[0013]進一步地，用于換熱管開孔的工裝還包括管材存放機構(gòu)和上下料機構(gòu)；上下料機構(gòu)位于在管材存放機構(gòu)的一端，上下料機構(gòu)用于接收管材存放機構(gòu)上的管體，以將該管體放置在換熱管壓緊裝置上，或者用于將管體從換熱管壓緊裝置上移出；上下料機構(gòu)包括工件托盤、第一升降桿和第二升降桿；第一升降桿的上端與工件托盤的一端鉸接，下端用于固定在外部固定物上，第二升降桿的上端與固定托盤的另一端鉸接，下端用于固定在外部固定物上；工件托盤的上表面呈弧形。
[0014]進一步地，管材存放機構(gòu)包括第一管材存放架和第二管材存放架；第一管材存放架包括第一存放平臺、第一支撐架和轉(zhuǎn)臂；第一存放平臺設(shè)置在第一支撐架上，轉(zhuǎn)臂的一端與第一存放平臺轉(zhuǎn)動連接；工件托盤設(shè)置在轉(zhuǎn)臂遠離第一存放平臺的一端；第二管材存放架包括第二存放平臺和第二支撐架；第二存放平臺設(shè)置在第二支撐架上；第二存放平臺設(shè)置在工件托盤遠離轉(zhuǎn)臂的一側(cè)，或者第二存放平臺設(shè)置在轉(zhuǎn)臂的下方。
[0015]本發(fā)明提供的用于換熱管開孔的工裝，將換熱管的一端固定在分度機構(gòu)上，將限位支撐機構(gòu)設(shè)置在鉆床上。利用分度機構(gòu)和限位支撐機構(gòu)相互配合，使得分度機構(gòu)在轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)角度后，限位支撐機構(gòu)將分度機構(gòu)固定，能夠精確的定位換熱管的開孔的角度。這樣，減少了人為因素的干擾，保證了換熱管的開孔位置，降低后續(xù)制造難度和提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明實施例提供的用于換熱管開孔的工裝的分度機構(gòu)和限位支撐機構(gòu)的主視圖；
[0018]圖2為圖1所述的用于換熱管開孔的工裝的分度機構(gòu)和限位支撐機構(gòu)的側(cè)視圖；
[0019]圖3為本發(fā)明實施例提供的用于換熱管開孔的工裝的開孔平臺的主視圖；
[0020]圖4為圖3所述的用于換熱管開孔的工裝的開孔平臺的側(cè)視圖；
[0021]圖5為本發(fā)明實施例提供的用于換熱管開孔的工裝的滾動支撐機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本發(fā)明實施例提供的用于換熱管開孔的工裝的上下料機構(gòu)和管材存放機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為本發(fā)明實施例提供的用于換熱管開孔的工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標記:
[0025]1-分度機構(gòu)；2-開孔平臺；3-滾動支撐機構(gòu)；
[0026]4-上下料機構(gòu)；5-管材存放機構(gòu)；6-管體；
[0027]11-分度轉(zhuǎn)盤；111-螺紋孔；112-豁口；
[0028]113-環(huán)形槽軌；114-定位楔塊；12-旋緊螺桿；
[0029]13-支撐桿；14-分度盤卡槽；15-分度限位塊；
[0030]16-定位彈簧；17-長度限位塊；21-固定卡槽；
[0031]22-上支座面；23-氣動伸縮機構(gòu)；24-曲柄壓桿；
[0032]25-支桿；26-下支座面；27-鉆床鉆頭；
[0033]31-固定支撐架；32-滾珠；33-滾動球；
[0034]311-容置槽；312-圓環(huán)形軌道槽；41-工件托盤；
[0035]42-第一升降桿；43-第二升降桿；51-第一存放平臺；
[0036]52-第一支撐架；53-轉(zhuǎn)臂；54-第二存放平臺；
[0037]55-第二支撐架；541-傾斜面