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一種熱電偶焊接方法及焊接裝置的制造方法_2

文檔序號:9428106閱讀:來源:國知局
在兩個接線柱中,其中一個接線柱52活動設(shè)置,并與一彈性壓力部件54連接,對對接的熱電偶絲施壓,活動的接線柱可插設(shè)在底座51上,可輕微左右搖動,能夠產(chǎn)生輕微的活動位移即可,在熱電偶絲焊接的過程中,達(dá)到將熔融的部分壓緊連成一體即可。彈性壓力部件54采用壓縮的彈簧,彈簧一端通過固定座固定,另一端連接至活動的接線柱。
[0032]本實施例采用的焊接方式是先采用兩根直的熱電偶絲對接焊接,然后將焊接冷卻后的連成一體的熱電偶絲針對不同的實驗要求進(jìn)行折彎。具體的焊接操作方法如下:焊接時,將兩根待焊接的平直熱電偶絲連接在直流電路中,并由限位器53固定好,其中,兩根熱電偶絲對接的一端同軸抵接,另一端分別通過電路與直流電源的正負(fù)極連接,焊接時,接通直流電路,熱電偶絲對接端通過放電融化,在具體設(shè)置熱電偶絲時,兩根熱電偶絲沿同一水平直線對接,其中一根熱電偶絲完全固定,另一根熱電偶絲可沿直線方向移動,直流電路連通時,對該可移動的熱電偶絲施壓壓力,將兩根熱電偶絲熔融的對接端擠壓焊接在一起,控制直流電路連通的時間在0.0lms-1OOOms之間;焊接冷卻后,在焊縫處將焊接連成一體的熱電偶絲折彎。
[0033]在本實施例中,時間繼電器(型號ZYS6(H3Y)_4)控制焊接工作時間,根據(jù)熱電偶絲的尺寸,設(shè)定焊接時間范圍在0.0lms-lOOOms,焊接電路按圖3連接好后,中路接入約30V直流電源,電路通斷由開關(guān)控制,熱電偶絲按正負(fù)極與焊接工裝底座上的兩接線柱分別連接,并同軸固定在限位器上,限位器用以保證兩支熱電偶絲在同一水平直線上并且對接端對準(zhǔn),其中一個活動的接線柱連接的彈簧是為了給熱電偶絲在通電焊接過程中緊密接觸并提供一定的壓力,壓力大小根據(jù)焊接電流以及熱電偶絲的尺寸大小調(diào)節(jié)。當(dāng)電路接通后,正負(fù)熱電偶絲對接尖端產(chǎn)生電弧,使熱電偶尖端局部熔化,在彈簧的壓力作用下,加壓焊接在一起,同時在焊接過程開始時,時間繼電器也開始計時工作,當(dāng)設(shè)定的延時時間達(dá)到后,電路斷開,焊接結(jié)束。
[0034]焊接后的熱電偶如圖4所示,焊接好的熱電偶,焊接處的焊縫11處只留下細(xì)小的焊點,如果焊接電流大小與彈簧的壓力大小調(diào)節(jié)得剛好匹配,在熱電偶絲對接端在合適的熔融狀態(tài)下焊接,則焊點幾乎可以看不見。然后在焊接成一體的熱電偶在焊縫11處折彎,彎成U型,如圖5所示,U型的折彎效果可避免折彎時在焊縫處斷裂,可將兩根彎好的一對熱電偶用于連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣結(jié)晶性能雙熱電偶測試,對保護(hù)渣進(jìn)行加熱、測溫,模擬連鑄結(jié)晶器內(nèi)鑄坯、保護(hù)渣、結(jié)晶器壁之間的實際工況,實現(xiàn)原位觀察、記錄、測量保護(hù)渣的熔化與相變過程的熱物性。
[0035]上述為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白,在不脫離所附權(quán)利說明書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),在形式和細(xì)節(jié)上對本發(fā)明所作出的各種變化,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種熱電偶焊接方法,其特征在于: 采用兩個平直的熱電偶絲對接焊接,將兩根待焊接的平直熱電偶絲連接在直流電路中;其中,兩根熱電偶絲對接的一端同軸抵接,另一端分別通過電路與直流電源的正負(fù)極連接;焊接時,接通直流電路,同時對熱電偶絲的對接端施加適當(dāng)壓力,將兩根熱電偶絲的對接端恪融焊接在一起,控制直流電路連通的時間在0.0lms-1OOOms之間; 焊接冷卻后,按照實驗所需將焊接連成一體的熱電偶絲折彎。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電偶焊接方法,焊接完成的熱電偶絲焊縫處采用圓弧折彎成U形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電偶焊接方法,焊接時,兩根熱電偶絲沿同一水平直線對接,其中一根熱電偶絲完全固定,另一根熱電偶絲可沿直線方向移動,直流電路連通時,對該可移動的熱電偶絲施加適當(dāng)壓力。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的一種熱電偶焊接方法,焊接時對熱電偶絲的焊接壓力大小為0.001-1.0N05.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱電偶焊接方法,所述直流電源采用30V直流電源。6.一種用于權(quán)利要求1-5的熱電偶焊接裝置,其特征在于:包括直流電源(4)、焊接工位(5)和時間控制單元(6); 所述焊接工位(5)包括一絕緣的底座(51),所述底座(51)上設(shè)有兩個接線柱(52)和兩個限位器(53),所述接線柱(52)分別通過導(dǎo)線連接直流電源(4)的正負(fù)極,形成直流焊接電路;所述限位器(53)設(shè)置在兩個接線柱之間,其上具有限位平直熱電偶絲的限位結(jié)構(gòu),所述限位結(jié)構(gòu)位于兩個接線柱(52)之間的連接直線上,所述熱電偶絲設(shè)置在限位器(53)上,對接的一端為焊接端,另一端分別接觸兩個接線柱(52); 其中一個接線柱(52)活動設(shè)置,并與一彈性壓力部件(54)連接,對對接的熱電偶絲施壓; 所述時間控制單元(6)設(shè)置在直流電源(4)的直流焊接電路上,控制焊接電路的接通時間。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱電偶焊接裝置,所述直流電路上還設(shè)有控制電源啟停的開關(guān)⑶。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱電偶焊接裝置,所述限位器(53)上的限位結(jié)構(gòu)為匹配平直熱電偶絲尺寸的直線型結(jié)構(gòu),如直線槽或直線孔。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱電偶焊接裝置,所述彈性壓力部件(54)為壓縮的彈簧,彈簧一端固定,另一端連接至活動的接線柱。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱電偶焊接裝置,所述時間控制單元(6)為時間繼電器。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱電偶焊接方法及焊接裝置,采用兩個平直的熱電偶絲對接焊接,將兩根待焊接的平直熱電偶絲連接在直流電路中,其中,兩根熱電偶絲對接的一端同軸抵接,另一端分別通過電路與直流電源的正負(fù)極連接,焊接時,接通直流電路,同時對熱電偶絲的對接端施加壓力,將兩根熱電偶絲的對接端熔融焊接在一起,控制直流電路連通的時間在0.01ms-1000ms之間;焊接冷卻后,在焊縫處將焊接連成一體的熱電偶絲折彎。采用本發(fā)明進(jìn)行焊接的熱電偶,焊縫處焊點明顯縮小,有利于熱電偶在試驗過程中更加準(zhǔn)確的進(jìn)行溫度檢測,降低因為熱電偶焊點凸出造成的溫度檢測誤差,避免了工業(yè)生產(chǎn)中的試驗造成的損失。
【IPC分類】B23K11/02, B23K11/36
【公開號】CN105149759
【申請?zhí)枴緾N201510413936
【發(fā)明人】王萬林, 馬范軍, 羅薛超, 黃道遠(yuǎn), 周樂君
【申請人】中南大學(xué)
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月14日
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