鋼管折彎輔助工具的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明創(chuàng)造屬于鋼管加工領域，尤其是涉及一種鋼管折彎輔助工具。
【背景技術】
[0002] 在現(xiàn)有技術中，對鋼管的彎折現(xiàn)在都是使用機械彎折機，而彎折機的基本構成均是鋼管通過兩個轉(zhuǎn)輪的輔助而進行彎折，那么轉(zhuǎn)輪對彎折效果則起到至關重要的作用，而現(xiàn)在的彎折機的轉(zhuǎn)輪位置基本都是固定的，不能根據(jù)鋼管的彎折曲度進行調(diào)整，即使可以調(diào)整也都是屬于將整套轉(zhuǎn)輪設備均進行轉(zhuǎn)移，這種大動作移動只能適用鋼管規(guī)格變化很大的加工調(diào)整。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種鋼管折彎輔助工具，以解決適應鋼管彎曲度的微量調(diào)整的加工要求問題。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005] 鋼管折彎輔助工具，其包括弧形的夾緊架組、轉(zhuǎn)輪和卡位組件；
[0006] 所述夾緊架組包括U型的定位架，所述定位架兩端分別設有一滑塊，每個滑塊外均套有一調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)架與所述滑塊滑動連接且其滑動軌跡與所述定位架彎曲方向平行，在所述滑塊上設有卡位組件；
[0007] 所述卡位組件包括固定套和第一連接柱，所述固定套與所述定位架固定，所述固定套的一端面向內(nèi)凹陷設有一容納槽，在所述容納槽中容置有一^^位塊，所述卡位塊上開有孔心線與調(diào)節(jié)架滑動軌跡平行的傳動螺紋孔，與該傳動螺紋孔螺紋配合設有一卡位螺柱，所述卡位螺柱的自由端固定有受動錐形齒輪，所述受動錐形齒輪的中心線與所述卡位螺柱的中心線平行，與該受動錐形齒輪嚙合的傳動錐形齒輪的中軸線與所述卡位螺柱的中心線垂直，所述傳動錐形齒輪與第二連接柱固定，所述第二連接柱通過卡位轉(zhuǎn)套與第一連接柱連接，所述第二連接柱與該卡位轉(zhuǎn)套螺合且此卡位轉(zhuǎn)套與所述第一連接柱轉(zhuǎn)動連接；
[0008]分置在定位架的兩端的卡位組件中的第一連接柱通過連接桿連接；
[0009] 兩個調(diào)節(jié)架之間支承所述轉(zhuǎn)輪繞其軸線轉(zhuǎn)動。
[0010] 進一步的，所述滑塊的端面上開有緩沖通槽，所述緩沖通槽內(nèi)置有彈簧，所述彈簧的一端與定位架連接，其另一端與調(diào)節(jié)架連接。
[0011] 進一步的，兩個調(diào)節(jié)架的相對端面上分別固定一限位柱，兩個限位柱之間形成轉(zhuǎn)動空間，所述轉(zhuǎn)輪置于該轉(zhuǎn)動空間內(nèi)并與兩個限位柱分別抵接，在調(diào)節(jié)架上設有限位通孔，該限位通孔貫穿調(diào)節(jié)架和限位柱，在限位通孔內(nèi)插入一轉(zhuǎn)軸，調(diào)節(jié)架通過所述轉(zhuǎn)軸支承所述轉(zhuǎn)輪繞圈軸線轉(zhuǎn)動。
[0012] 進一步的，所述固定套上表面所在平面與所述調(diào)節(jié)架上表面所在平面的高度差為10mm-50mm〇
[0013] 進一步的，所述固定套內(nèi)包括受動腔，所述受動腔與所述傳動螺紋孔連通，所述受動錐形齒輪和傳動錐形齒輪均置于所述受動腔內(nèi)。
[0014]進一步的，所述固定套的側(cè)壁上開有插接孔，所述插接孔與所述受動腔連通且該插接孔的孔心線與所述傳動螺紋孔的中心線垂直，所述第二連接柱與所述插接孔間隙配合。
[0015]進一步的，所述卡位塊與所述容納槽滑動連接。
[0016]相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明創(chuàng)造所述的鋼管折彎輔助工具具有以下優(yōu)勢:
[0017](1)本發(fā)明創(chuàng)造所述的弧形的夾緊架組、轉(zhuǎn)輪和卡位組件的結(jié)構配合可以在為鋼管彎折提供彎折輔助的同時，還能根據(jù)卡位組件的設計進行轉(zhuǎn)輪位置的微調(diào)，從而更好的適應彎折鋼管時的時間需求，從而還減少了生產(chǎn)過程中的成本付出。
[0018](2)本發(fā)明創(chuàng)造所述的限位柱與轉(zhuǎn)軸的設立可以提高轉(zhuǎn)輪安裝和拆卸的效率，同時還能保證鋼管彎折的要求。
【附圖說明】
[0019]構成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當限定。在附圖中:
[0020]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的鋼管折彎輔助工具的整體結(jié)構示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的鋼管折彎輔助工具的側(cè)視圖；
[0022]圖3為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的卡位組件結(jié)構剖視圖；
[0023]圖4為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的限位柱與轉(zhuǎn)軸的連接方式示意圖。
[0024]附圖標記說明:
[0025]1-定位架，2-調(diào)節(jié)架，3-轉(zhuǎn)輪，41-上限位柱，42-轉(zhuǎn)軸，43-下限位柱，51-連接桿，52-卡位轉(zhuǎn)套，53-第一連接柱，54-第二連接柱，55-傳動錐形齒輪，61-固定套，62-卡位塊，621-傳動螺紋孔，63-卡位螺柱，64-受動錐形齒輪，7-彈簧。
【具體實施方式】
[0026]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0027]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明創(chuàng)造。
[0028]如圖1和2所示，鋼管折彎輔助工具，其包括弧形的夾緊架組、轉(zhuǎn)輪3和卡位組件；
[0029]所述夾緊架組包括U型的定位架1，所述定位架1兩端分別設有一滑塊，每個滑塊外均套有一調(diào)節(jié)架2,所述調(diào)節(jié)架2與所述滑塊滑動連接且其滑動軌跡與所述定位架1彎曲方向平行，在所述滑塊上設有卡位組件；
[0030]如圖3所示，所述卡位組件包括固定套61和第一連接柱53,所述固定套61與所述定位架1固定，所述固定套61的一端面向內(nèi)凹陷設有一容納槽，在所述容納槽中容置有一卡位塊62,所述卡位塊62上開有孔心線與調(diào)節(jié)架2滑動軌跡平行的傳動螺紋孔621，與該傳動螺紋孔621螺紋配合設有一卡位螺柱63,所述卡位螺柱63的自由端固定有受動錐形齒輪64,所述受動錐形齒輪64的中心線與所述卡位螺柱63的中心線平行，與該受動錐形齒輪64嚙合的傳動錐形齒輪55的中軸線與所述卡位螺柱63的中心線垂直，所述傳動錐形齒輪55與第二連接柱54固定，所述第二連接柱54通過卡位轉(zhuǎn)套52與第一連接柱53連接，所述第二連接柱54與該卡位轉(zhuǎn)套52螺合且此卡位轉(zhuǎn)套52與所述第一連接柱53轉(zhuǎn)動連接；
[0031]分置在定位架1的兩端的卡位