組件中的第一連接柱53通過(guò)連接桿51連接；
[0032]兩個(gè)調(diào)節(jié)架2之間支承所述轉(zhuǎn)輪3繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0033]所述滑塊的端面上開有緩沖通槽，所述緩沖通槽內(nèi)置有彈簧7，所述彈簧7的一端與定位架1連接，其另一端與調(diào)節(jié)架2連接。
[0034]兩個(gè)調(diào)節(jié)架2的相對(duì)端面上分別固定一限位柱，兩個(gè)限位柱之間形成轉(zhuǎn)動(dòng)空間，而這兩個(gè)限位柱一個(gè)為上限位柱41，另一個(gè)為下限位柱43，所述轉(zhuǎn)輪3置于該轉(zhuǎn)動(dòng)空間內(nèi)并與兩個(gè)限位柱分別抵接，在調(diào)節(jié)架2上設(shè)有限位通孔，該限位通孔貫穿調(diào)節(jié)架2和限位柱，在限位通孔內(nèi)插入一轉(zhuǎn)軸42，調(diào)節(jié)架2通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸42支承所述轉(zhuǎn)輪3繞圈其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0035]所述固定套61上表面所在平面與所述調(diào)節(jié)架2上表面所在平面的高度差為10mm-50mmo
[0036]所述固定套61內(nèi)包括受動(dòng)腔，所述受動(dòng)腔與所述傳動(dòng)螺紋孔621連通，所述受動(dòng)錐形齒輪64和傳動(dòng)錐形齒輪55均置于所述受動(dòng)腔內(nèi)。
[0037]所述固定套61的側(cè)壁上開有插接孔，所述插接孔與所述受動(dòng)腔連通且該插接孔的孔心線與所述傳動(dòng)螺紋孔621的中心線垂直，所述第二連接柱54與所述插接孔間隙配入口 ο
[0038]所述卡位塊62與所述容納槽滑動(dòng)連接。
[0039]本實(shí)施例工作原理:
[0040]首先，調(diào)整調(diào)節(jié)架2與定位架1之間的間距；
[0041]然后，通過(guò)旋轉(zhuǎn)卡位轉(zhuǎn)套52使得第二連接柱54發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)相互嚙合的傳動(dòng)錐形齒輪55和受動(dòng)錐形齒輪64轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0042]因?yàn)榕c受動(dòng)錐形齒輪64固連的卡位螺柱63會(huì)迫使卡位塊62相對(duì)固定套61發(fā)生位移，此時(shí)的卡位塊62就會(huì)向著調(diào)節(jié)架2的所在位置移動(dòng)，直至抵接到調(diào)節(jié)架2位置；
[0043]由于在彎折鋼管的過(guò)程中，轉(zhuǎn)輪3受到的是向著圓心方向上的力，故而只要保證卡位塊62能抵消這個(gè)力即可保持調(diào)節(jié)架2的位置穩(wěn)定。
[0044]而需要拆卸轉(zhuǎn)輪3的時(shí)候，只要將轉(zhuǎn)軸42從插接孔內(nèi)拔出，轉(zhuǎn)輪3即可被卸下，進(jìn)而省去了很多繁瑣的步驟。
[0045]以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋼管折彎輔助工具，其特征在于:包括弧形的夾緊架組、轉(zhuǎn)輪(3)和卡位組件； 所述夾緊架組包括U型的定位架(1)，所述定位架(1)兩端分別設(shè)有一滑塊，每個(gè)滑塊外均套有一調(diào)節(jié)架(2)，所述調(diào)節(jié)架(2)與所述滑塊滑動(dòng)連接且其滑動(dòng)軌跡與所述定位架(1)彎曲方向平行，在所述滑塊上設(shè)有卡位組件； 所述卡位組件包括固定套￠1)和第一連接柱(53)，所述固定套￠1)與所述定位架(1)固定，所述固定套￠1)的一端面向內(nèi)凹陷設(shè)有一容納槽，在所述容納槽中容置有一卡位塊(62)，所述卡位塊￠2)上開有孔心線與調(diào)節(jié)架(2)滑動(dòng)軌跡平行的傳動(dòng)螺紋孔(621)，與該傳動(dòng)螺紋孔(621)螺紋配合設(shè)有一卡位螺柱(63)，所述卡位螺柱￠3)的自由端固定有受動(dòng)錐形齒輪(64)，所述受動(dòng)錐形齒輪￠4)的中心線與所述卡位螺柱￠3)的中心線平行，與該受動(dòng)錐形齒輪￠4)嚙合的傳動(dòng)錐形齒輪(55)的中軸線與所述卡位螺柱(63)的中心線垂直，所述傳動(dòng)錐形齒輪(55)與第二連接柱(54)固定，所述第二連接柱(54)通過(guò)卡位轉(zhuǎn)套(52)與第一連接柱(53)連接，所述第二連接柱(54)與該卡位轉(zhuǎn)套(52)螺合且此卡位轉(zhuǎn)套(52)與所述第一連接柱(53)轉(zhuǎn)動(dòng)連接； 分置在定位架(1)的兩端的卡位組件中的第一連接柱(53)通過(guò)連接桿(51)連接； 兩個(gè)調(diào)節(jié)架(2)之間支承所述轉(zhuǎn)輪(3)繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管折彎輔助工具，其特征在于:所述滑塊的端面上開有緩沖通槽，所述緩沖通槽內(nèi)置有彈簧(7)，所述彈簧(7)的一端與定位架(1)連接，其另一端與調(diào)節(jié)架⑵連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管折彎輔助工具，其特征在于:兩個(gè)調(diào)節(jié)架⑵的相對(duì)端面上分別固定一限位柱，兩個(gè)限位柱之間形成轉(zhuǎn)動(dòng)空間，所述轉(zhuǎn)輪(3)置于該轉(zhuǎn)動(dòng)空間內(nèi)并與兩個(gè)限位柱分別抵接，在調(diào)節(jié)架(2)上設(shè)有限位通孔，該限位通孔貫穿調(diào)節(jié)架(2)和限位柱，在限位通孔內(nèi)插入一轉(zhuǎn)軸(42)，調(diào)節(jié)架(2)通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸(42)支承所述轉(zhuǎn)輪(3)繞圈其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管折彎輔助工具，其特征在于:所述固定套￠1)上表面所在平面與所述調(diào)節(jié)架(2)上表面所在平面的高度差為10mm-50mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管折彎輔助工具，其特征在于:所述固定套￠1)內(nèi)包括受動(dòng)腔，所述受動(dòng)腔與所述傳動(dòng)螺紋孔(621)連通，所述受動(dòng)錐形齒輪￠4)和傳動(dòng)錐形齒輪(55)均置于所述受動(dòng)腔內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼管折彎輔助工具，其特征在于:所述固定套￠1)的側(cè)壁上開有插接孔，所述插接孔與所述受動(dòng)腔連通且該插接孔的孔心線與所述傳動(dòng)螺紋孔(621)的中心線垂直，所述第二連接柱(54)與所述插接孔間隙配合。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管折彎輔助工具，其特征在于:所述卡位塊￠2)與所述容納槽滑動(dòng)連接。
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種鋼管折彎輔助工具，其包括弧形的夾緊架組、轉(zhuǎn)輪和卡位組件；所述夾緊架組包括U型的定位架，所述定位架兩端分別設(shè)有一滑塊，每個(gè)滑塊外均套有一調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)架與所述滑塊滑動(dòng)連接且其滑動(dòng)軌跡與所述定位架彎曲方向平行，在所述滑塊上設(shè)有卡位組件。本發(fā)明創(chuàng)造所述的弧形的夾緊架組、轉(zhuǎn)輪和卡位組件的結(jié)構(gòu)配合可以在為鋼管彎折提供彎折輔助的同時(shí)，還能根據(jù)卡位組件的設(shè)計(jì)進(jìn)行轉(zhuǎn)輪位置的微調(diào)，從而更好的適應(yīng)彎折鋼管時(shí)的時(shí)間需求，從而還減少了生產(chǎn)過(guò)程中的成本付出。
【IPC分類】B21D11/22, B21D9/16, B21D7/16
【公開號(hào)】CN105251832
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510672319
【發(fā)明人】劉茂柏
【申請(qǐng)人】天津市金立鋼管有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日