、以在外力作用下驅(qū)動第一撐緊組件和第二撐緊組件沿安裝軸1滑動以向外撐緊薄壁零件2的內(nèi)周壁。裝配時，首先將薄壁零件2裝設(shè)于安裝軸1上，然后從薄壁零件2的擴口端將第一撐緊組件裝設(shè)于安裝軸1上且與薄壁零件2的縮口端的內(nèi)周壁抵頂，接著將驅(qū)動件3裝設(shè)于安裝軸1上且與第一撐緊組件相連，然后再從薄壁零件2的擴口端將第二撐緊組件裝設(shè)于安裝軸1上且與薄壁零件2的擴口端的內(nèi)周壁抵頂，且使第二撐緊組件與第一撐緊組件相連，最后驅(qū)動驅(qū)動件3使第一撐緊組件沿薄壁零件2的縮口端滑動，并帶動第二撐緊組件一并沿薄壁零件2的縮口端滑動，從而撐緊薄壁零件2。本發(fā)明的定位撐緊裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單；采用本發(fā)明的定位撐緊裝置可對裝設(shè)于安裝軸1上的薄壁零件2進行定位、撐緊，防止薄壁零件2加工時變形，提高薄壁零件的加工質(zhì)量。
[0032]具體地，如圖2所示，第一撐緊組件包括滑動裝設(shè)于安裝軸1上的連接軸套4，連接軸套4上依次裝設(shè)有第一安裝板5、第一撐盤6、第一頂塊7以及驅(qū)動件3 ;第一安裝板5與連接軸套4固定且與第二撐緊組件相連；第一撐盤6呈環(huán)狀，沿第一安裝板5的徑向滑動設(shè)置于第一安裝板5上，其外環(huán)壁與薄壁零件2的內(nèi)周壁抵頂；第一頂塊7滑動設(shè)置于連接軸套4上且與第一撐盤6的內(nèi)環(huán)壁抵頂；驅(qū)動件3螺紋連接于連接軸套4上且與第一頂塊7相連、以驅(qū)動第一頂塊7將第一撐盤6沿第一安裝板5的徑向向外的方向頂開。
[0033]可選地，如圖2所示，第一撐盤6的內(nèi)環(huán)孔呈喇叭狀，其縮口端朝向第一安裝板5 ;第一頂塊7呈與第一撐盤6的內(nèi)環(huán)孔相配合的空心圓錐臺狀。第一撐緊組件撐緊薄壁零件2的原理為:擰動驅(qū)動件3使其朝薄壁零件2的擴口端移動，由于第一頂塊7滑動設(shè)置于連接軸套4上且與驅(qū)動件3相連，故而在驅(qū)動件3的作用下，第一頂塊7將沿薄壁零件2的擴口端滑動，又因為第一頂塊7與第一撐盤6的內(nèi)環(huán)孔抵頂，故而在第一頂塊7的作用下，第一撐盤6將沿第一安裝板5的徑向向外的方向滑動，從而撐緊薄壁零件2 ;且當驅(qū)動件3向薄壁零件2的擴口端移動時，連接軸套4將朝薄壁零件2的縮口端滑動，從而進一步使裝設(shè)于第一安裝板5上的第一撐盤6與第一頂塊7抵頂，進而進一步促使第一撐盤6沿第一安裝板5的徑向向外的方向滑動撐緊薄壁零件2。
[0034]可選地，如圖1至圖4所示，第一撐盤6由四塊均布的第一撐塊61圍設(shè)而成，每塊第一撐塊61呈扇形，沿第一安裝板5的徑向滑動設(shè)置，且每塊第一撐塊61的外環(huán)壁與薄壁零件2的內(nèi)周壁抵頂，每塊第一撐塊61的內(nèi)環(huán)壁與第一頂塊7抵頂。優(yōu)選地，第一撐塊61的外環(huán)壁呈與薄壁零件2的內(nèi)環(huán)壁相貼合的形狀。
[0035]優(yōu)選地，如圖3和圖4所示，每塊第一撐塊61的內(nèi)環(huán)壁上加工有第一斜槽601，第一斜槽601沿第一撐盤6的軸線方向貫穿第一撐塊61的前后兩端，且第一斜槽601的傾斜方向與第一撐盤6的內(nèi)環(huán)孔的傾斜方向相同；第一頂塊7上與第一斜槽601的對應(yīng)處設(shè)有用于伸入第一斜槽601內(nèi)的第一頂桿8。通過在第一撐塊61的內(nèi)環(huán)壁上加工第一斜槽601，且在第一頂塊7的對應(yīng)位置處設(shè)置用于伸入第一斜槽601內(nèi)的第一頂桿8，從而使第一頂塊7更好的抵頂?shù)谝粨螇K61，且可對第一撐塊61的滑動進行導(dǎo)向。
[0036]優(yōu)選地，如圖2和圖5所示，為進一步地對第一撐塊61沿第一安裝板5的徑向滑動進行導(dǎo)向，本發(fā)明中，在每塊第一撐塊61上設(shè)置第一安裝口 602，第一安裝口 602貫穿第一撐塊61的前后兩端，每個第一安裝口 602處設(shè)置一組對第一撐塊61的滑動進行導(dǎo)向的導(dǎo)向部件。導(dǎo)向部件包括設(shè)置于第一安裝口 602內(nèi)且與第一安裝板5固定的第一導(dǎo)板9，第一導(dǎo)板9上設(shè)有第一導(dǎo)槽901，第一導(dǎo)槽901內(nèi)設(shè)有沿其軸線方向布置的第一彈簧11，第一彈簧11的一端伸出第一導(dǎo)槽901后與第一安裝口 602抵頂。第一撐塊61滑動時將壓縮第一彈簧11，第一彈簧11不僅可對第一撐塊61的滑動進行導(dǎo)向，更使第一撐塊61柔性的撐緊薄壁零件2。
[0037]可選地，如圖2和圖6所示，第一頂塊7的外周壁上加工有兩條對稱布置的卡槽701，兩條卡槽701沿垂直第一頂塊7的軸線方向延伸；第一驅(qū)動件3的端面上設(shè)有用于卡持第一頂塊7的端部且嵌入兩條第一^Nf 701內(nèi)的卡口 301。驅(qū)動件3通過卡口 301卡持第一頂塊7的端部且嵌入第一頂塊7上的卡槽701內(nèi)與第一頂塊7相連，且當驅(qū)動件3轉(zhuǎn)動時，第一頂塊7在驅(qū)動件3的作用下轉(zhuǎn)動且朝薄壁零件2的擴口端移動。優(yōu)選地，本發(fā)明具體的實施例中，驅(qū)動件3為六角鎖緊螺母。
[0038]本發(fā)明中，如圖2所示，第二撐緊組件包括依次滑動設(shè)置于安裝軸1上的第二安裝板12、第二撐盤13、第二頂塊14以及連接軸15。第二安裝板12的結(jié)構(gòu)與第一安裝板5的結(jié)構(gòu)相同，且通過連接軸15與第一安裝板5相連；第二撐盤13的結(jié)構(gòu)與第一撐盤6的結(jié)構(gòu)相同，且沿第二安裝板12的徑向滑動設(shè)置于第二安裝板12上；安裝軸1上設(shè)有止擋凸緣101，第二頂塊14呈與第二撐盤13的內(nèi)環(huán)孔相配合的空心圓錐臺狀，且第二頂塊14的端部與止擋凸緣101抵頂。第二撐緊組件撐緊薄壁零件2的原理為:當連接軸套4帶動第一安裝板5朝薄壁零件2的縮口端滑動時，由于第二安裝板12通過連接軸15與第一安裝板5相連，故而在第一安裝板5的作用下，第二安裝板12將沿薄壁零件2的縮口端滑動，當?shù)诙惭b板12滑動時，帶動裝設(shè)于其上的第二撐盤13朝薄壁零件2的縮口端移動，又因為第二撐盤13與第二頂塊14抵頂，且第二頂塊14的端部與止擋凸緣101抵頂，從而當?shù)诙惭b板12朝薄壁零件2的縮口端滑動時，在第二頂塊14的作用下抵頂?shù)诙伪P13使其沿第二安裝板12的徑向向外滑動，從而撐緊薄壁零件2的擴口端。
[0039]可選地，如圖1和圖7、圖8所示，第二撐盤13由四塊均布的第二撐塊130圍設(shè)而成，每塊第二撐塊130的結(jié)構(gòu)與第一撐塊61的結(jié)構(gòu)相同，每塊第二撐塊130沿第二安裝板12的徑向滑動設(shè)置，且每塊第二撐塊130的外環(huán)壁與薄壁零件2的內(nèi)周壁抵頂，每塊第二撐塊130的內(nèi)環(huán)壁與第二頂塊14抵頂。優(yōu)選地，第二撐塊130的外環(huán)壁呈與薄壁零件2的內(nèi)環(huán)壁相貼合的形狀。
[0040]可選地，如圖7和圖8所示，每塊第二撐塊130的內(nèi)環(huán)壁上加工有第二斜槽131，第二斜槽131的結(jié)構(gòu)及在第二撐塊130上的位置與第一斜槽601相同；第二頂塊14上與第二斜槽131的對應(yīng)處設(shè)有用于伸入第二斜槽131內(nèi)的第二頂桿16。通過在第二撐塊130的內(nèi)環(huán)壁上加工第二斜槽131，且在第二頂塊14的對應(yīng)位置處設(shè)置用于伸入第二斜槽131內(nèi)的第二頂桿16，從而使第二頂塊14更好的抵頂?shù)诙螇K130，且可對第二撐塊130的滑動進行導(dǎo)向。
[0041]優(yōu)選地，如圖2和圖7、8所示，為進一步地對第二撐塊130沿第二安裝板12的徑向滑動進行導(dǎo)向，本發(fā)明中，在每塊第二撐塊130上還設(shè)置第二安裝口 132，第二安裝口 132貫穿第二撐塊130的前后兩端，每個第二安裝口 132處設(shè)有一組對第二撐塊130的滑動進行導(dǎo)向的第二導(dǎo)向部件；第二導(dǎo)向部件包括設(shè)置于第二安裝口 132內(nèi)且與第二安裝板12固定的第二導(dǎo)板17，第二導(dǎo)板17上設(shè)有第二導(dǎo)槽170，第二導(dǎo)槽170內(nèi)設(shè)有沿其軸線方向布置的第二彈簧18，第二彈簧18的一端伸出第二導(dǎo)槽170后與第二安裝口 132抵頂。第二撐塊130滑動時將壓縮第二彈簧18，第二彈簧18不僅可對第二撐塊130的滑動進行導(dǎo)向，更使第