分112的任一點(diǎn)到刀片下部前端部分121的高度距離為hi且到刀片下部后端部分122的高度距離為h2，hl、h2滿足:h2=(l.1?2)hl，下部前端部分121和下部后端部分122是兩個(gè)獨(dú)立的部分并存在一定的高度差，刀片上部11的上部限位部分111高于上部夾緊部分112，裝夾時(shí)低的上部夾緊部分112和下部后端部分122先進(jìn)入刀槽，高的上部限位部分111和下部前端部分121后裝入刀槽，設(shè)置h2= (1.1?2)hl，使得切槽刀片1安裝方便且裝夾穩(wěn)定，本實(shí)施例中，h2=l.5hl0
[0031]α滿足0° < α <30°，其實(shí)質(zhì)為楔形安裝角，當(dāng)切槽刀片1安裝后，由于銳角α的存在使得安裝后的切槽刀片1穩(wěn)固；下部前端平面Ρ2與下部后端平面Ρ3形成銳角β，0° < β <50°，使得下部前端部分121和下部后端部分122是兩個(gè)獨(dú)立的部分，0° < γ< 30°，這樣限制了切槽刀片1的整體形狀為前高后低，當(dāng)將切槽刀片1安裝于刀體時(shí)，實(shí)現(xiàn)切槽刀片1的傾斜安裝，防止切槽刀片1的飛出，有利于廢舊刀片的收集和檢測(cè)，本實(shí)施例中，α =2°，β=13°，γ=15°。
[0032]本實(shí)施例中，上部限位部分111、上部夾緊部分112、下部前端部分121和下部后端部分122具有凸出或凹進(jìn)的V型橫截面，V型面能進(jìn)一步提高切槽刀片1的定位強(qiáng)度，提高切削加工過程中的抗沖擊能力。
[0033]本實(shí)施例中，刀片上部11設(shè)有與上部夾緊部分112連接向刀片下部?jī)A斜的上部避空面113，以便于切槽刀片1的安裝。
[0034]在本發(fā)明的權(quán)利要求書和說明書中，對(duì)切槽刀片1的描述均是在假定切槽刀片1裝設(shè)于主軸水平設(shè)置的刀具中的狀態(tài)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。
[0035]圖2至圖9示出了本發(fā)明切削刀具的第一種實(shí)施例，該切削刀具包括刀體2，還包括本發(fā)明的切槽刀片1，刀體2設(shè)有刀槽21和刀槽延伸部分22，刀槽21包括上部的夾緊部23和下部的支撐部24，夾緊部23設(shè)有與切槽刀片1的上部限位部分111配合的夾緊部限位部分231以及與切槽刀片1上部夾緊部分112配合的夾緊部壓緊部分232 ;支撐部24設(shè)有與下部前端部分121配合的支撐部前端部分241以及與下部后端部分122的支撐部后端部分242，支撐部前端部分241高于支撐部后端部分242并通過斜面243連接，刀槽21對(duì)應(yīng)本發(fā)明的切槽刀片1設(shè)置，因此，安裝方便且裝夾穩(wěn)定，同時(shí)，上部限位部分111和下部前端部分121設(shè)置為較高，上部夾緊部分112和下部后端部分122設(shè)置為較低，在拆卸切槽刀片1時(shí)，先將上部限位部分111和下部前端部分121推出刀槽，再推出上部夾緊部分112和下部后端部分122，能防止切槽刀片1直接被彈飛，提高了切削刀具的拆裝安全性，也有利于廢舊切槽刀片1的收集和檢測(cè)。
[0036]本發(fā)明切削刀具的安裝和拆卸過程如圖4至圖9所示:將刀片下部12繞刀體支撐部前端部分241順時(shí)針轉(zhuǎn)進(jìn)刀槽，然后用扳手4第二端42定位在裝刀片孔25中，扳手4第一端41與刀片后刀面13接觸，繞扳手4第二端42順時(shí)針將切槽刀片擠入刀槽25中將其固定，其中切槽刀片上圓弧過渡部分123以及刀體支撐部斜面243的起到很好的導(dǎo)向作用，切槽刀片的上部避空面113起到的很好的避空作用。切槽刀片銳角α和γ的存在使得安裝簡(jiǎn)單，裝夾穩(wěn)定且防止刀片的飛出；拆卸刀片時(shí)，如圖7所示，扳手4第二端42定位在卸刀片孔26，扳手4第一端41放置在刀槽延伸段22中與刀片尾部面14接觸，繞扳手4第二端42逆時(shí)針將刀片推出，然后將刀片下部12繞刀體支撐部前端部分241逆時(shí)針轉(zhuǎn)出刀槽，由于切槽刀片存在銳角β和下部前端部分121與下部后端部分122的高度差以及支撐部前端部分241高于支撐部后端部分242使得這種自壓緊的刀片通過扳手推進(jìn)與推出的裝卸方式成為可能，同時(shí)切槽刀片在拆卸時(shí)，不會(huì)飛出。圖3是第一種實(shí)施例的切削刀具裝配結(jié)構(gòu)示意圖，可以看出，裝夾后的切削刀具，通過切槽刀片的上部夾緊部分112、下部前端部分121和下部后端部分122與刀體上的夾緊部壓緊部分232、支撐部前端部分241 ;支撐部后端部分242三個(gè)部分夾緊刀片，當(dāng)切槽刀片1參與切削時(shí)，受到切削力作用，上部限位部分111限制了切槽刀片1向刀槽25里面進(jìn)一步移動(dòng)，使得切削高度穩(wěn)定，切削精度提高，其中下部前端部分121與支撐部前端部分241配合對(duì)刀片有極大的支撐作用，其方向大體上指向主切削刃，在切削過程中，能夠增加刀具強(qiáng)度，減小切削振動(dòng)，提高裝夾和定位的可靠性。
[0037]圖10是本發(fā)明切削刀具的第二種實(shí)施例中刀具裝配結(jié)構(gòu)示意圖，切槽刀片、刀槽結(jié)構(gòu)與實(shí)施案例1中相同，不同的是刀片夾緊方式采用螺釘壓緊，因此，刀體2上未設(shè)有裝刀片孔25和卸刀片孔26。
[0038]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切槽刀片，該切槽刀片(1)包括刀片上部(11)，刀片下部(12)，刀片后刀面(13)以及刀片尾部面(14)，其特征在于:所述刀片上部(11)設(shè)有上部限位部分(111)和上部夾緊部分(112)，所述刀片下部(12)設(shè)有下部前端部分(121)，下部后端部分(122)以及連接兩者的圓弧過渡部分(123)，所述上部夾緊部分(112)限定上部夾緊平面P1，所述下部前端部分(121)限定下部前端平面P2，所述下部后端部分(122)限定下部后端平面P3，所述下部前端部分(121)的可參與定位區(qū)域內(nèi)任一點(diǎn)與下部后端部分(122)可參與定位區(qū)域內(nèi)任一點(diǎn)的連線限定虛擬連線平面P4，所述下部后端平面P3與上部夾緊平面P1形成銳角α，所述下部前端平面Ρ2與下部后端平面Ρ3形成銳角β，沿切槽刀片的前部往后部的方向，所述虛擬連線平面Ρ4向下傾斜與水平面形成銳角γ，所述上部限位部分(111)高于所述上部夾緊部分(112)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切槽刀片，其特征在于:沿切槽刀片的前部往后部的方向，所述下部前端平面Ρ2向上傾斜，所述下部后端平面Ρ3向下傾斜。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切槽刀片，其特征在于:所述上部夾緊部分(112)的任一點(diǎn)到刀片下部前端部分(121)的高度距離為hi且到刀片下部后端部分(122)的高度距離為h2，hl、h2 滿足:h2= (1.1 ?2)hl。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切槽刀片，其特征在于:0°< α <30°，0° < β <50°，0° < γ < 30° ο5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的切槽刀片，其特征在于:所述上部限位部分(111)、上部夾緊部分(112)、下部前端部分(121)和下部后端部分(122)具有凸出或凹進(jìn)的V型橫截面。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的切槽刀片，其特征在于:所述刀片上部(11)設(shè)有與上部夾緊部分(112)連接向刀片下部?jī)A斜的上部避空面(113)。7.一種切削刀具，包括刀體(2)，其特征在于:還包括權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的切槽刀片，所述刀體(2)設(shè)有刀槽(21)和刀槽延伸部分(22)，刀槽(21)包括上部的夾緊部(23)和下部的支撐部(24)，所述夾緊部(23)設(shè)有與切槽刀片的上部限位部分(111)配合的夾緊部限位部分(231)以及與切槽刀片上部夾緊部分(112)配合的夾緊部壓緊部分(232);所述支撐部(24)設(shè)有與下部前端部分(121)配合的支撐部前端部分(241)以及與下部后端部分(122)的支撐部后端部分(242)，所述支撐部前端部分(241)高于支撐部后端部分(242 )并通過斜面(243 )連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切削刀具，其特征在于:所述切槽刀片(1)通過彈性自壓緊或螺釘(3)壓緊裝設(shè)于刀槽(21)內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的切削刀具，其特征在于:當(dāng)切槽刀片(1)通過彈性自壓緊裝設(shè)于刀槽(21)時(shí)，所述的刀體(2)上還設(shè)有裝刀片孔(25)和卸刀片孔(26)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種切槽刀片及切削刀具，該切槽刀片的刀片上部設(shè)有上部限位部分和上部夾緊部分，刀片下部設(shè)有下部前端部分，下部后端部分以及連接兩者的圓弧過渡部分，上部夾緊部分限定上部夾緊平面P1，下部前端部分限定下部前端平面P2，下部后端部分限定下部后端平面P3，下部前端部分的可參與定位區(qū)域內(nèi)任一點(diǎn)與下部后端部分可參與定位區(qū)域內(nèi)任一點(diǎn)的連線限定虛擬連線平面P4，下部后端平面P3與上部夾緊平面P1形成銳角α，下部前端平面P2與下部后端平面P3形成銳角β，沿切槽刀片的前部往后部的方向，虛擬連線平面P4向下傾斜與水平面形成銳角γ，上部限位部分高于上部夾緊部分，本發(fā)明的切槽刀片和切削刀具具有安裝方便且裝夾穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23B27/16, B23B27/00, B23B29/04
【公開號(hào)】CN105328217
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510790446
【發(fā)明人】吳敏, 劉敏, 王云志, 彭震, 王春秀, 楊紅星
【申請(qǐng)人】株洲鉆石切削刀具股份有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年11月17日